CN210734559U - 一种杯膜封装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及杯膜封装技术领域,具体涉及一种杯膜封装设备,包括机架,设置于机架表面的传动装置,与传动装置驱动连接用于放置产品的杯膜载具,设置于机架位于传动装置上方用于将杯膜热封的热封装置,架设于热封装置上方用于将封装膜放卷的放卷装置;所述机架内安装有顶升装置,所述顶升装置位于杯膜载具下方;本实用新型解决了现有杯膜封装难度高的问题,采用了自动传动热封方式将杯体产品进行封膜包装,可将杯体内的产品封装在内部形成密封保护,封装效果好,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及杯膜封装技术领域,特别是涉及一种杯膜封装设备。
背景技术
杯型包装和筒型包装盒已经越来越多的进入到我们的生活,因为其便捷,轻巧,环保绿色,回收率高的优点,不管是在公共场合,还是商务接待、还是家庭都在频繁密集的使用,各类食品包装,比如饮料、包装粥类、包装汤类等等的包装也越来越多的用到了杯形包装和筒形包装盒。
在杯型包装填入食品后,需要在杯型包装表面热封上封装膜,以保证食品的保鲜和保护作用,防止杂质落入食品内;在封装过程中一般采用热封结构进行封装;如中国专利申请号为CN201821638482.3,公开了带有传感器的纸杯热封机,其解决的技术问题是:设置有用于感应所述下模位置的传感器。本实用新型提供的带有传感器的纸杯热封机能够提高加工效率;在实际工作中,其存在的不足在于,在热封过程中食品容易外洒,同时热封结构不够稳定,在热封过程中不具备缓冲功能,容易将杯体压伤,导致封装效果不好等问题存在。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种解决了现有杯膜封装难度高的问题,采用了自动传动热封方式将杯体产品进行封膜包装,可将杯体内的产品封装在内部形成密封保护,封装效果好,工作效率高的杯膜封装设备。
本实用新型所采用的技术方案是:一种杯膜封装设备,包括机架,设置于机架表面的传动装置,与传动装置驱动连接用于放置产品的杯膜载具,设置于机架位于传动装置上方用于将杯膜热封的热封装置,架设于热封装置上方用于将封装膜放卷的放卷装置,所述放卷装置包括安装于机架的放卷支架,安装于放卷支架顶端的放卷辊,安装于放卷支架远离放卷辊一侧的收卷辊,安装于放卷支架位于热封装置两侧的导向辊,所述收卷辊连接有收卷电机,所述放卷辊将杯膜放卷依次经过导向辊、热封装置后通过收卷辊收卷;所述机架内安装有顶升装置,所述顶升装置位于杯膜载具下方。
对上述方案的进一步改进为,所述传动装置包括安装于机架的传动支架,开设于传动支架的滑轨槽,安装于机架与杯膜载具驱动相连的传动气缸,所述杯膜载具两侧开设有与滑轨槽匹配的滑块。
对上述方案的进一步改进为,所述杯膜载具开设有若干用于放置待封装产品的固定腔,位于固定腔外侧开设有外流槽,所述外流槽连通至杯膜载具外部。
对上述方案的进一步改进为,所述热封装置包括热封驱动气缸,与热封驱动气缸驱动连接的缓冲座,安装于缓冲座的热封板,所述热封板安装有若干发热管。
对上述方案的进一步改进为,所述热封板对应传动装置一面开设有若干热封头,所述热封头外径一体成型有热封切刀。
对上述方案的进一步改进为,所述顶升装置包括顶升气缸,安装于顶升气缸驱动端的顶升板,所述顶升板对应于杯膜载具底面。
对上述方案的进一步改进为,所述顶升装置设置有两组,两组所述顶升装置为并排设置。
本实用新型的有益效果是:
设置机架用于整体的支撑和安装使用,在机架表面设置了传动装置,并在传动装置上传动设置有杯膜载具,通过杯膜载具将需要封装的产品进行固定,在固定后通过传动装置的作用,驱动至热封装置下方,通过热封装置将封装膜热封在产品上,实现产品杯膜的封装,完成封装后再通过传动装置将产品驱动回原来位置进行下料,自动化程度高,节省人力操作;另外,设置放卷装置,通过放卷装置将热封膜放卷经过热封装置将热封膜进行热封,将封装后多余的膜带进行收卷,封装效率高;放卷装置包括有安装于机架的放卷支架,在支架的顶部两端分别设置了放卷辊和收卷辊,同时在热封装置两侧还设置了导向辊;进而,在热封膜放卷过程中依次经过导向辊、热封装置后通过收卷辊收卷,热封效果好,封装效率高,还设置收卷电机作用手机动力驱动使用,以便热封膜实现自动放卷收卷,进一步提高效率;还设置顶升装置,具体是在对产品封装完成后,能够通过顶升装置将产品顶出杯膜载具,以便工作人员取走,自动化程度高,取料方便。
本实用新型中,解决了现有杯膜封装难度高的问题,采用了自动传动热封方式将杯体产品进行封膜包装,可将杯体内的产品封装在内部形成密封保护,封装效果好,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图;
图3为本实用新型热封装置的立体结构示意图;
图4为本实用新型热封装置另一视角的立体结构示意图;
图5为本实用新型热封装置下视角的立体结构示意图。
附图标记说明:封装设备10、机架100、传动装置200、传动支架210、滑轨槽220、传动气缸230、杯膜载具300、固定腔310、外流槽320、热封装置400、热封驱动气缸410、缓冲座420、热封板430、热封头431、热封切刀432、发热管440、放卷装置500、放卷支架510、放卷辊520、收卷辊530、导向辊540、收卷电机550、顶升装置600、顶升气缸610、顶升板620。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1~图5所示,一种杯膜封装设备10,包括机架100,设置于机架100表面的传动装置200,与传动装置200驱动连接用于放置产品的杯膜载具300,设置于机架100位于传动装置200上方用于将杯膜热封的热封装置400,架设于热封装置400上方用于将封装膜放卷的放卷装置500,所述放卷装置500包括安装于机架100的放卷支架510,安装于放卷支架510顶端的放卷辊520,安装于放卷支架510远离放卷辊520一侧的收卷辊530,安装于放卷支架510位于热封装置400两侧的导向辊540,所述收卷辊530连接有收卷电机550,所述放卷辊520将杯膜放卷依次经过导向辊540、热封装置400后通过收卷辊530收卷;所述机架100内安装有顶升装置600,所述顶升装置600位于杯膜载具300下方。
传动装置200包括安装于机架100的传动支架210,开设于传动支架210的滑轨槽220,安装于机架100与杯膜载具300驱动相连的传动气缸230,所述杯膜载具300两侧开设有与滑轨槽220匹配的滑块,通过传动支架210起到支撑安装作用,具体是通过传动气缸230驱动杯膜载具300沿滑轨槽220直线传动,通过滑块和滑块槽的匹配,包装传动的过程更加稳定,防止杯体内的食物洒出。
杯膜载具300开设有若干用于放置待封装产品的固定腔310,位于固定腔310外侧开设有外流槽320,所述外流槽320连通至杯膜载具300外部,通过固定腔310来固定放置杯体,设置外流槽320可预防食物外洒,以便通过外流槽320流出,防止在热封过程中出现异常,加强稳定性。
热封装置400包括热封驱动气缸410,与热封驱动气缸410驱动连接的缓冲座420,安装于缓冲座420的热封板430,所述热封板430安装有若干发热管440,通过热封驱动气缸410驱动缓冲座420带动热封板430对杯膜进行热封,而在热封过程中设置缓冲座420起到缓冲热压作用,进而保证热封效果,另外通过发热管440加热,封装效果好。
热封板430对应传动装置200一面开设有若干热封头431,所述热封头431外径一体成型有热封切刀432,具体是还设置了热封头431和热封切刀432,热封头431对应于杯体的杯口平面位置,热封切刀432在外径,在热封过程中可同时将外封的热封膜切开,进而加快了热封效果和热封膜的贴合精度。
顶升装置600包括顶升气缸610,安装于顶升气缸610驱动端的顶升板620,所述顶升板620对应于杯膜载具300底面,具体是通过顶升气缸610驱动顶升板620将杯体在杯膜载具300上顶出,方便后续取料使用,同时,所述顶升装置600设置有两组,两组所述顶升装置600为并排设置,可同时将多组的杯体顶出,操作方便,稳定可靠。
设置机架100用于整体的支撑和安装使用,在机架100表面设置了传动装置200,并在传动装置200上传动设置有杯膜载具300,通过杯膜载具300将需要封装的产品进行固定,在固定后通过传动装置200的作用,驱动至热封装置400下方,通过热封装置400将封装膜热封在产品上,实现产品杯膜的封装,完成封装后再通过传动装置200将产品驱动回原来位置进行下料,自动化程度高,节省人力操作;另外,设置放卷装置500,通过放卷装置500将热封膜放卷经过热封装置400将热封膜进行热封,将封装后多余的膜带进行收卷,封装效率高;放卷装置500包括有安装于机架100的放卷支架510,在支架的顶部两端分别设置了放卷辊520和收卷辊530,同时在热封装置400两侧还设置了导向辊540;进而,在热封膜放卷过程中依次经过导向辊540、热封装置400后通过收卷辊530收卷,热封效果好,封装效率高,还设置收卷电机550作用手机动力驱动使用,以便热封膜实现自动放卷收卷,进一步提高效率;还设置顶升装置600,具体是在对产品封装完成后,能够通过顶升装置600将产品顶出杯膜载具300,以便工作人员取走,自动化程度高,取料方便。
本实用新型中,解决了现有杯膜封装难度高的问题,采用了自动传动热封方式将杯体产品进行封膜包装,可将杯体内的产品封装在内部形成密封保护,封装效果好,工作效率高。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种杯膜封装设备,其特征在于:包括机架,设置于机架表面的传动装置,与传动装置驱动连接用于放置产品的杯膜载具,设置于机架位于传动装置上方用于将杯膜热封的热封装置,架设于热封装置上方用于将封装膜放卷的放卷装置,所述放卷装置包括安装于机架的放卷支架,安装于放卷支架顶端的放卷辊,安装于放卷支架远离放卷辊一侧的收卷辊,安装于放卷支架位于热封装置两侧的导向辊,所述收卷辊连接有收卷电机,所述放卷辊将杯膜放卷依次经过导向辊、热封装置后通过收卷辊收卷;所述机架内安装有顶升装置,所述顶升装置位于杯膜载具下方。
2.根据权利要求1所述的一种杯膜封装设备,其特征在于:所述传动装置包括安装于机架的传动支架,开设于传动支架的滑轨槽,安装于机架与杯膜载具驱动相连的传动气缸,所述杯膜载具两侧开设有与滑轨槽匹配的滑块。
3.根据权利要求2所述的一种杯膜封装设备,其特征在于:所述杯膜载具开设有若干用于放置待封装产品的固定腔,位于固定腔外侧开设有外流槽,所述外流槽连通至杯膜载具外部。
4.根据权利要求3所述的一种杯膜封装设备,其特征在于:所述热封装置包括热封驱动气缸,与热封驱动气缸驱动连接的缓冲座,安装于缓冲座的热封板,所述热封板安装有若干发热管。
5.根据权利要求4所述的一种杯膜封装设备,其特征在于:所述热封板对应传动装置一面开设有若干热封头,所述热封头外径一体成型有热封切刀。
6.根据权利要求5所述的一种杯膜封装设备,其特征在于:所述顶升装置包括顶升气缸,安装于顶升气缸驱动端的顶升板,所述顶升板对应于杯膜载具底面。
7.根据权利要求6所述的一种杯膜封装设备,其特征在于:所述顶升装置设置有两组,两组所述顶升装置为并排设置。
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