CN213245006U - 一种多层分级混合的粉料混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多层分级混合的粉料混合机,包括储存筒、细磨筒和混合筒,所述储存筒固定在底板的上方中部,所述细磨筒安装在储存筒的顶端,且细磨筒的筒壁卡接有齿圈,所述齿圈的内部等距离安装有加固架,且加固架之间固定有镂空磨砂盘,所述齿圈的下方安装有磨盘,所述磨盘与齿圈之间串接有连接轴,所述齿圈的外圈啮合安装有齿轮,所述转轴的端部安装有研磨电机,所述混合筒安置在细磨筒的顶端。该多层分级混合的粉料混合机中,细磨筒内置研磨机构,即镂空磨砂盘和磨盘,研磨电机启动后,镂空磨砂盘与磨盘之间会产生相对摩擦,利用该相对摩擦力,将进入两者之间的粉料结块进行破碎碾压,使得粉料细化,从而有效保证了粉料的混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉料混合机技术领域,具体为一种多层分级混合的粉料混合机。
背景技术
粉料混合机是一种用于制造粉料产品的搅拌式设备,通过对两种或者几种粉料进行搅拌混合,得到新的混合产品,混合包括自流混合和机械混合,自流混合指物料间运动,通过自身摩擦达到最后的均匀混合,机械混合指物料通过机械强制作用达到最后的均匀混合,而粉料混合机显然是运用机械混合原理的混合设备。
现有的粉料混合机在对粉料进行混合的过程中,无法保证粉料的混合质量,粉料容易因受潮、挤压等原因结块成团,进而难以分开,严重影响了粉料的混合质量,为此,我们提出一种多层分级混合的粉料混合机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多层分级混合的粉料混合机,以解决上述背景技术中提出的现有的粉料混合机在对粉料进行混合的过程中,无法保证粉料的混合质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多层分级混合的粉料混合机,包括储存筒、细磨筒和混合筒,所述储存筒固定在底板的上方中部,所述细磨筒安装在储存筒的顶端,且细磨筒的筒壁卡接有齿圈,所述齿圈的内部等距离安装有加固架,且加固架之间固定有镂空磨砂盘,所述齿圈的下方安装有磨盘,且磨盘的内部均匀贯穿有通孔,所述磨盘与齿圈之间串接有连接轴,所述齿圈的外圈啮合安装有齿轮,且齿轮的轴端连接有转轴,所述转轴的端部安装有研磨电机,且研磨电机安置在底板的上方一侧,所述混合筒安置在细磨筒的顶端。
优选的,所述储存筒和混合筒之间旁接有连通管,且连通管的中部安装有套节。
优选的,所述套节的外侧连接有泵机,且泵机安置在底板的上方另一侧。
优选的,所述混合筒的顶端装配有顶板,且顶板的上表面中部设置有混合电机。
优选的,所述混合电机的轴端连接有控制轴,且控制轴的轴端固定有转盘。
优选的,所述转盘的下表面边缘位置等距离焊接有支撑杆,且支撑杆的内侧焊接有环架,所述环架的内侧均匀设置有交叉网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该多层分级混合的粉料混合机中,细磨筒内置研磨机构,即镂空磨砂盘和磨盘,研磨电机启动后,齿轮将会带动齿圈旋转,而粉料因重力原因向下经过镂空磨砂盘,进入到镂空磨砂盘与磨盘之间,磨盘固定在细磨筒中,保持不动,因此镂空磨砂盘与磨盘之间会产生相对摩擦,利用该相对摩擦力,将进入两者之间的粉料结块进行破碎碾压,使得粉料细化,从而有效保证了粉料的混合效果。
2、连通管用于连通储存筒和混合筒,使得进入储存筒内的粉料能够被重新导回混合筒,再次进行混合,从而能够有效提高粉料的混合质量,泵机用于抽压,使得储存筒内的粉料能够被抽取到混合筒中。
3、转盘通过混合电机带动旋转,因此在转盘旋转后,转盘下方的支撑杆、环架和交叉网均开始动作,并借此对粉料进行搅拌混合,且交叉网分布极为密集,因此粉料的混合效率极高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型镂空磨砂盘与磨盘拆分结构示意图;
图3为本实用新型转盘结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中:1、底板;2、储存筒;3、细磨筒;4、齿圈;5、加固架;6、镂空磨砂盘;7、磨盘;8、通孔;9、连接轴;10、齿轮;11、转轴;12、研磨电机;13、混合筒;14、连通管;15、套节;16、泵机;17、顶板;18、混合电机;19、控制轴;20、转盘;21、支撑杆;22、环架;23、交叉网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种多层分级混合的粉料混合机,包括储存筒2、细磨筒3和混合筒13,储存筒2固定在底板1的上方中部,细磨筒3安装在储存筒2的顶端,且细磨筒3的筒壁卡接有齿圈4,齿圈4的内部等距离安装有加固架5,且加固架5之间固定有镂空磨砂盘6,齿圈4的下方安装有磨盘7,且磨盘7的内部均匀贯穿有通孔8,磨盘7与齿圈4之间串接有连接轴9,齿圈4的外圈啮合安装有齿轮10,且齿轮10的轴端连接有转轴11,转轴11的端部安装有研磨电机12,且研磨电机12安置在底板1的上方一侧,细磨筒3内置研磨机构,即镂空磨砂盘6和磨盘7,研磨电机12启动后,齿轮10将会带动齿圈4旋转,而粉料因重力原因向下经过镂空磨砂盘6,进入到镂空磨砂盘6与磨盘7之间,磨盘7固定在细磨筒3中,保持不动,因此镂空磨砂盘6与磨盘7之间会产生相对摩擦,利用该相对摩擦力,将进入两者之间的粉料结块进行破碎碾压,使得粉料细化,从而有效保证了粉料的混合效果;
储存筒2和混合筒13之间旁接有连通管14,且连通管14的中部安装有套节15,连通管14用于连通储存筒2和混合筒13,使得进入储存筒2内的粉料能够被重新导回混合筒13,再次进行混合,从而能够有效提高粉料的混合质量,套节15的外侧连接有泵机16,且泵机16安置在底板1的上方另一侧,泵机16用于抽压,使得储存筒2内的粉料能够被抽取到混合筒13中;
混合筒13安置在细磨筒3的顶端,混合筒13的顶端装配有顶板17,且顶板17的上表面中部设置有混合电机18,混合电机18的轴端连接有控制轴19,且控制轴19的轴端固定有转盘20,转盘20的下表面边缘位置等距离焊接有支撑杆21,且支撑杆21的内侧焊接有环架22,环架22的内侧均匀设置有交叉网23,转盘20通过混合电机18带动旋转,因此在转盘20旋转后,转盘20下方的支撑杆21、环架22和交叉网23均开始动作,并借此对粉料进行搅拌混合,且交叉网23分布极为密集,因此粉料的混合效率极高。
工作原理:对于这类的粉料混合机,首先将粉料加入到混合筒13中,启动混合电机18,控制轴19带动转盘20旋转,转盘20下方的支撑杆21、环架22和交叉网23均开始动作,并借此对粉料进行搅拌混合,粉料在重力作用下,积累在细磨筒3中的齿圈4上,启动研磨电机12,在转轴11的带动下,齿轮10开始旋转,并带动齿圈4一起旋转,齿圈4旋转时会产生一定的震动,该震动将会通过镂空磨砂盘6进入到镂空磨砂盘6与磨盘7之间,镂空磨砂盘6与磨盘7之间会产生相对摩擦,利用该相对摩擦力,将进入两者之间的粉料结块进行破碎碾压,使得粉料细化,粉料经过通孔8落至储存筒2中,开启型号为2HR 210-7AH16的泵机16,通过外力抽取将储存筒2中的粉料从连通管14抽取到混合筒13中,再次进行混合,重复多次后,即可得到混合均匀的优质粉料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多层分级混合的粉料混合机,包括储存筒(2)、细磨筒(3)和混合筒(13),其特征在于:所述储存筒(2)固定在底板(1)的上方中部,所述细磨筒(3)安装在储存筒(2)的顶端,且细磨筒(3)的筒壁卡接有齿圈(4),所述齿圈(4)的内部等距离安装有加固架(5),且加固架(5)之间固定有镂空磨砂盘(6),所述齿圈(4)的下方安装有磨盘(7),且磨盘(7)的内部均匀贯穿有通孔(8),所述磨盘(7)与齿圈(4)之间串接有连接轴(9),所述齿圈(4)的外圈啮合安装有齿轮(10),且齿轮(10)的轴端连接有转轴(11),所述转轴(11)的端部安装有研磨电机(12),且研磨电机(12)安置在底板(1)的上方一侧,所述混合筒(13)安置在细磨筒(3)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种多层分级混合的粉料混合机,其特征在于:所述储存筒(2)和混合筒(13)之间旁接有连通管(14),且连通管(14)的中部安装有套节(15)。
3.根据权利要求2所述的一种多层分级混合的粉料混合机,其特征在于:所述套节(15)的外侧连接有泵机(16),且泵机(16)安置在底板(1)的上方另一侧。
4.根据权利要求1所述的一种多层分级混合的粉料混合机,其特征在于:所述混合筒(13)的顶端装配有顶板(17),且顶板(17)的上表面中部设置有混合电机(18)。
5.根据权利要求4所述的一种多层分级混合的粉料混合机,其特征在于:所述混合电机(18)的轴端连接有控制轴(19),且控制轴(19)的轴端固定有转盘(20)。
6.根据权利要求5所述的一种多层分级混合的粉料混合机,其特征在于:所述转盘(20)的下表面边缘位置等距离焊接有支撑杆(21),且支撑杆(21)的内侧焊接有环架(22),所述环架(22)的内侧均匀设置有交叉网(23)。
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