CN213244219U - 摄像机测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了摄像机测试机，包括机架，所述机架上设置有工作台，工作台的外部罩设有保护罩，所述保护罩上设置有工控机，所述工控机分别与位移机构、夹具、测试机构电性连接，工控机的下方设置进料口，所述工作台的中部开设置有镂空槽，所述镂空槽上安装有位移机构，所述位移机构上安装有夹具，所述夹具包括产品载具和L形铰接板，所述工作台上设置有测试机构，所述测试机构位于镂空槽的上方；本实用新型通过第三气缸和第四气缸动作推动上白卡板和上黑卡板，达到检测产品的目的，减少人工动作，检测人员只需要取放产品，大大提高了检测效率。

Description

摄像机测试机

技术领域

本实用新型涉及摄像机测试设备技术领域，具体涉及摄像机测试机。

背景技术

随着科技的进步，摄像模组的使用越加广泛，对影像的清晰度、影像的品质要求高，然而目前现有的摄像模组的功能检测为手动检测，测试项目多，效率低下，而且测试治具需要人工挪动，作业人员重复作业易疲劳，大批量生产时需耗费大量人力，资源浪费严重。鉴于以上缺陷，实有必要设计摄像机测试机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供摄像机测试机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：摄像机测试机，包括机架，所述机架上设置有工作台，工作台的外部罩设有保护罩，所述保护罩上设置有工控机，所述工控机分别与位移机构、夹具、测试机构电性连接，工控机的下方设置进料口，所述工作台的中部开设置有镂空槽，所述镂空槽上安装有位移机构，所述位移机构上安装有夹具，所述夹具包括产品载具和支座，所述工作台上设置有测试机构，所述测试机构位于镂空槽的上方。

优选的，所述位移机构包括第一滑轨和移动板，所述第一滑轨设置有两条，两条所述第一滑轨分别位于镂空槽两侧的工作台上，所述工作台上安装有电机安装座，电机安装座上安装有电机，电机的输出端安装主动带轮，主动带轮通过传动带与从动带轮连接，从动带轮安装在带轮支座上，所述带轮支座固定在工作台上，所述传动带上固定安装有连接块，所述连接块固定在移动板的一端，所述移动板的底部两侧设置有第一滑块，所述第一滑块滑动安装在第一滑轨上。

优选的，所述移动板的一端开设有开口，所述移动板的另一端开设有方形孔，所述开口的下方设置有调节板，所述调节板的两侧分别设置第二滑轨，两条所述第二滑轨上均安装有第二滑块，两块所述第二滑块分别固定在移动板的两侧，并且位于开口的两侧。

优选的，所述移动板上安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器与丝杆固定连接，丝杆上设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母固定在连接座上，所述连接座穿过方形孔与调节板的一侧固定连接，所述连接座的一侧设置有感应片，所述感应片延伸至两个接近开关之间，两个所述接近开关固定在移动板上，所述移动板上安装有多个气嘴，多个所述气嘴通过气管与气泵连通。

优选的，所述调节板的一端安装有支撑板，所述支撑板上安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与推块固定连接，所述推块的一端固定在第三滑块上，所述第三滑块设置在第三滑轨上，所述第三滑轨固定在支撑板上，所述推块上安装有L形连接板，L形连接板的一端安装有固定座，所述固定座上安装有USB插头。

优选的，所述调节板的中部设置有容纳槽，所述容纳槽内部安装有产品载具，所述产品载具的两侧均设置有支座，所述支座固定在调节板的两侧，所述支座上安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上安装有铰接座，所述铰接座与L形铰接板的中部铰接，所述L形铰接板的一端与支座铰接，所述L 形铰接板的另一端上安装有橡胶垫。

优选的，所述产品载具的下方设置有升降板，升降板的两侧设置有限位块，所述升降板与升降气缸的活塞杆固定连接。

优选的，所述测试机构包括从左至右依次设置的上白卡板和上黑卡板，所述上白卡板与第三气缸的活塞杆固定连接，第三气缸安装在第一气缸固定板上，第一气缸固定板固定在第一支架的中部，所述上黑卡板与第四气缸的活塞杆固定连接，所述第四气缸安装在第二气缸固定板上，第二气缸固定板固定在第一支架的一端，所述第一支架安装在工作台上，所述第一支架位于镂空槽的上方，所述第一支架的顶部设置有上光源。

优选的，所述测试机构还包括第一透镜、反射镜、第二透镜、下白卡板、第三透镜和下黑卡板，所述第一透镜、反射镜、第二透镜、下白卡板、第三透镜和下黑卡板从左至右依次设置在镂空槽内。

与现有技术相比，本实用新型摄像机测试机，使用时，工作人员将待检测的产品放置在产品载具上，通过工控机传达操作指令，工控机将指令分别传递给位移机构、夹具以及测试机构，先是第二气缸动作带动铰接座移动，铰接座带动L形铰接板将产品夹紧，产品夹紧后气泵工作向气嘴内提供高压气体，气嘴喷出气体对产品进行除尘，第一气缸动作，带动推块移动，从而带动L形连接板以及第三滑块沿着第三滑轨移动，固定座以及USB插头也随着移动，使得USB插头插入产品内，升降气缸缩回带动升降板以及限位块向下移动，电机工作带动主动带轮转动，通过传动带传动带动从动带轮转动，使得传动带以及连接块移动，从而带动移动板以及安装在移动板上的组件移动，移动至第一支架的下方，第三气缸驱动上白卡板移动到产品上方，上光源以及下光源点亮，上白卡板以及下白卡板在极亮情况下测试产品性能，上白卡板以及下白卡板用于检测产品是否存在黑点或污点，第四气缸驱动上黑卡板移动到产品上方，上黑卡板以及下黑卡板在极暗情况下测试产品性能，上黑卡板以及下黑卡板用于检测产品是否存在白点；本实用新型通过第三气缸和第四气缸动作推动上白卡板和上黑卡板，达到检测产品的目的，减少人工动作，检测人员只需要取放产品，大大提高了检测效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型摄像机测试机的立体图；

图2为本实用新型摄像机测试机中去掉保护罩的立体图；

图3为本实用新型摄像机测试机中去掉保护罩的前视图；

图4为图2中的A处结构示意图。

附图中：

1、机架；2、工作台；3、镂空槽；4、位移机构；401、第一滑轨；402、电机安装座；403、电机；404、主动带轮；405、传动带；406、从动带轮； 407、带轮支座；408、连接块；409、移动板；410、第一滑块；411、开口； 412、调节板；413、第二滑轨；414、第二滑块；415、伺服电机；416、丝杆； 417、连接座；418、方形孔；419、感应片；420、接近开关；421、气嘴；422、容纳槽；423、支撑板；424、第一气缸；425、推块；426、第三滑块；427、第三滑轨；428、L形连接板；429、固定座；430、USB插头；5、夹具；501、产品载具；502、支座；503、第二气缸；504、铰接座；505、L形铰接板；506、橡胶垫；507、升降板；508、限位块；6、测试机构；601、上白卡板；602、第三气缸；603、第一气缸固定板；604、第一支架；605、上黑卡板；606、第四气缸；607、第一气缸固定板；608、上光源；609、第一透镜；610、反射镜；611、第二透镜；612、下白卡板；613、第三透镜；614、下黑卡板； 615、第二支架；7、保护罩；8、工控机；9、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：摄像机测试机，包括机架1，所述机架1上设置有工作台2，所述机架1的底部设置有下光源，工作台2的外部罩设有保护罩7，所述保护罩7上设置有工控机8，所述工控机8分别与位移机构4、夹具5、测试机构6电性连接，工控机8的下方设置进料口9，所述工作台2的中部开设置有镂空槽3，所述镂空槽3上安装有位移机构4，所述位移机构4上安装有夹具5，所述夹具5包括产品载具501和支座502，所述工作台2上设置有测试机构6，所述测试机构6位于镂空槽3 的上方。

本实施例中的所述位移机构4包括第一滑轨401和移动板409，所述第一滑轨401设置有两条，两条所述第一滑轨401分别位于镂空槽3两侧的工作台2上，所述工作台2上安装有电机安装座402，电机安装座402上安装有电机403，电机403的输出端安装主动带轮404，主动带轮404通过传动带405 与从动带轮406连接，从动带轮406安装在带轮支座407上，所述带轮支座 407固定在工作台2上，所述传动带405上固定安装有连接块408，所述连接块408固定在移动板409的一端，所述移动板409的底部两侧设置有第一滑块410，所述第一滑块410滑动安装在第一滑轨401上。

本实施例中的所述移动板409的一端开设有开口411，所述移动板409的另一端开设有方形孔418，所述开口411的下方设置有调节板412，所述调节板412的两侧分别设置第二滑轨413，两条所述第二滑轨413上均安装有第二滑块414，两块所述第二滑块414分别固定在移动板409的两侧，并且位于开口411的两侧，所述移动板409上安装有伺服电机415，伺服电机415的输出端通过联轴器与丝杆416固定连接，丝杆416上设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母固定在连接座417上，所述连接座417穿过方形孔418与调节板412的一侧固定连接，所述连接座417的一侧设置有感应片419，所述感应片419延伸至两个接近开关420之间，两个所述接近开关420固定在移动板409上，所述移动板409上安装有多个气嘴421，多个所述气嘴421通过气管与气泵连通。通过伺服电机415工作驱动丝杆416转动，带动丝杆螺母以及连接座417 移动，从而带动调节板412移动，进而可以调整调节板412的位置。

本实施例中的所述调节板412的一端安装有支撑板423，所述支撑板423 上安装有第一气缸424，所述第一气缸424的活塞杆与推块425固定连接，所述推块425的一端固定在第三滑块426上，所述第三滑块426设置在第三滑轨427上，所述第三滑轨427固定在支撑板423上，所述推块425上安装有L 形连接板428，L形连接板428的一端安装有固定座429，所述固定座429上安装有USB插头430。

本实施例中的所述调节板412的中部设置有容纳槽422，所述容纳槽422 内部安装有产品载具501，所述产品载具501的两侧均设置有支座502，所述支座502固定在调节板412的两侧，所述支座502上安装有第二气缸503，所述第二气缸503的活塞杆上安装有铰接座504，所述铰接座504与L形铰接板 505的中部铰接，所述L形铰接板505的一端与支座502铰接，所述L形铰接板505的另一端上安装有橡胶垫506。

本实施例中的所述产品载具501的下方设置有升降板507，升降板507的两侧设置有限位块508，所述升降板507与升降气缸的活塞杆固定连接，所述升降气缸安装在气缸安装架上，所述气缸安装架固定在机架1上。

本实施例中的所述测试机构6包括从左至右依次设置的上白卡板601和上黑卡板605，所述上白卡板601与第三气缸602的活塞杆固定连接，第三气缸602安装在第一气缸固定板603上，第一气缸固定板603固定在第一支架 604的中部，所述上黑卡板605与第四气缸606的活塞杆固定连接，所述第四气缸606安装在第二气缸固定板607上，第二气缸固定板607固定在第一支架604的一端，所述第一支架604安装在工作台2上，所述第一支架604位于镂空槽3的上方，所述第一支架604的顶部设置有上光源608。

本实施例中的所述测试机构6还包括第一透镜609、反射镜610、第二透镜611、下白卡板612、第三透镜613和下黑卡板614，所述第一透镜609、反射镜610、第二透镜611、下白卡板612、第三透镜613和下黑卡板614从左至右依次设置在镂空槽3内，第一透镜609、反射镜610、第二透镜611、上白卡板612、第三透镜613和上黑卡板614分别固定在第二支架615，所述第二支架615固定在工作台2上。

本实用新型使用时，工作人员将待检测的产品放置在产品载具501上，通过工控机8传达操作指令，工控机8将指令分别传递给位移机构4、夹具5 以及测试机构6，先是第二气缸503动作带动铰接座504移动，铰接座504带动L形铰接板505将产品夹紧，产品夹紧后气泵工作向气嘴421内提供高压气体，气嘴421喷出气体对产品进行除尘，第一气缸424动作，带动推块425 移动，从而带动L形连接板428以及第三滑块426沿着第三滑轨427移动，固定座429以及USB插头430也随着移动，使得USB插头430插入产品内，升降气缸缩回带动升降板507以及限位块508向下移动，电机403工作带动主动带轮404转动，通过传动带405传动带动从动带轮406转动，使得传动带405以及连接块408移动，从而带动移动板409以及安装在移动板409上的组件移动，移动至第一支架604的下方，第三气缸602驱动上白卡板601 移动到产品上方，上光源608以及下光源点亮，上白卡板601以及下白卡板 612在极亮情况下测试产品性能，上白卡板601以及下白卡板612用于检测产品是否存在黑点或污点，第四气缸606驱动上黑卡板605移动到产品上方，上黑卡板605以及下黑卡板614在极暗情况下测试产品性能，上黑卡板605 以及下黑卡板614用于检测产品是否存在白点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.摄像机测试机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有工作台(2)，工作台(2)的外部罩设有保护罩(7)，所述保护罩(7)上设置有工控机(8)，所述工控机(8)分别与位移机构(4)、夹具(5)、测试机构(6)电性连接，工控机(8)的下方设置进料口(9)，所述工作台(2)的中部开设置有镂空槽(3)，所述镂空槽(3)上安装有位移机构(4)，所述位移机构(4)上安装有夹具(5)，所述夹具(5)包括产品载具(501)和支座(502)，所述工作台(2)上设置有测试机构(6)，所述测试机构(6)位于镂空槽(3)的上方。

2.根据权利要求1所述摄像机测试机，其特征在于：所述位移机构(4)包括第一滑轨(401)和移动板(409)，所述第一滑轨(401)设置有两条，两条所述第一滑轨(401)分别位于镂空槽(3)两侧的工作台(2)上，所述工作台(2)上安装有电机安装座(402)，电机安装座(402)上安装有电机(403)，电机(403)的输出端安装主动带轮(404)，主动带轮(404)通过传动带(405)与从动带轮(406)连接，从动带轮(406)安装在带轮支座(407)上，所述带轮支座(407)固定在工作台(2)上，所述传动带(405)上固定安装有连接块(408)，所述连接块(408)固定在移动板(409)的一端，所述移动板(409)的底部两侧设置有第一滑块(410)，所述第一滑块(410)滑动安装在第一滑轨(401)上。

3.根据权利要求2所述摄像机测试机，其特征在于：所述移动板(409)的一端开设有开口(411)，所述移动板(409)的另一端开设有方形孔(418)，所述开口(411)的下方设置有调节板(412)，所述调节板(412)的两侧分别设置第二滑轨(413)，两条所述第二滑轨(413)上均安装有第二滑块(414)，两块所述第二滑块(414)分别固定在移动板(409)的两侧，并且位于开口(411)的两侧。

4.根据权利要求3所述摄像机测试机，其特征在于：所述移动板(409)上安装有伺服电机(415)，伺服电机(415)的输出端通过联轴器与丝杆(416)固定连接，丝杆(416)上设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母固定在连接座(417)上，所述连接座(417)穿过方形孔(418)与调节板(412)的一侧固定连接，所述连接座(417)的一侧设置有感应片(419)，所述感应片(419)延伸至两个接近开关(420)之间，两个所述接近开关(420)固定在移动板(409)上，所述移动板(409)上安装有多个气嘴(421)，多个所述气嘴(421)通过气管与气泵连通。

5.根据权利要求3所述摄像机测试机，其特征在于：所述调节板(412)的一端安装有支撑板(423)，所述支撑板(423)上安装有第一气缸(424)，所述第一气缸(424)的活塞杆与推块(425)固定连接，所述推块(425)的一端固定在第三滑块(426)上，所述第三滑块(426)设置在第三滑轨(427)上，所述第三滑轨(427)固定在支撑板(423)上，所述推块(425)上安装有L形连接板(428)，L形连接板(428)的一端安装有固定座(429)，所述固定座(429)上安装有USB插头(430)。

6.根据权利要求5所述摄像机测试机，其特征在于：所述调节板(412)的中部设置有容纳槽(422)，所述容纳槽(422)内部安装有产品载具(501)，所述产品载具(501)的两侧均设置有支座(502)，所述支座(502)固定在调节板(412)的两侧，所述支座(502)上安装有第二气缸(503)，所述第二气缸(503)的活塞杆上安装有铰接座(504)，所述铰接座(504)与L形铰接板(505)的中部铰接，所述L形铰接板(505)的一端与支座(502)铰接，所述L形铰接板(505)的另一端上安装有橡胶垫(506)。

7.根据权利要求6所述摄像机测试机，其特征在于：所述产品载具(501)的下方设置有升降板(507)，升降板(507)的两侧设置有限位块(508)，所述升降板(507)与升降气缸的活塞杆固定连接。

8.根据权利要求1所述摄像机测试机，其特征在于：所述测试机构(6)包括从左至右依次设置的上白卡板(601)和上黑卡板(605)，所述上白卡板(601)与第三气缸(602)的活塞杆固定连接，第三气缸(602)安装在第一气缸固定板(603)上，第一气缸固定板(603)固定在第一支架(604)的中部，所述上黑卡板(605)与第四气缸(606)的活塞杆固定连接，所述第四气缸(606)安装在第二气缸固定板(607)上，第二气缸固定板(607)固定在第一支架(604)的一端，所述第一支架(604)安装在工作台(2)上，所述第一支架(604)位于镂空槽(3)的上方，所述第一支架(604)的顶部设置有上光源(608)。

9.根据权利要求8所述摄像机测试机，其特征在于：所述测试机构(6)还包括第一透镜(609)、反射镜(610)、第二透镜(611)、下白卡板(612)、第三透镜(613)和下黑卡板(614)，所述第一透镜(609)、反射镜(610)、第二透镜(611)、下白卡板(612)、第三透镜(613)和下黑卡板(614)从左至右依次设置在镂空槽(3)内。

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