CN213239736U

CN213239736U - 一种轴承钢球的表面检测装置

Info

Publication number: CN213239736U
Application number: CN202022581241.3U
Authority: CN
Inventors: 张晓波; 王诚
Original assignee: Shanghai Zhengang Steel Ball Manufacturing Co ltd
Current assignee: Shanghai Zhengang Steel Ball Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-11-10
Filing date: 2020-11-10
Publication date: 2021-05-18
Anticipated expiration: 2030-11-10

Abstract

本实用新型公开了一种轴承钢球的表面检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有第一检测台，所述第一检测台的顶部开设有滑轨，所述滑轨的内壁固定连接有感应条，所述工作台的顶部固定连接有第二检测台，所述第二检测台的顶部开设有限位槽，所述工作台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面固定连接有安装板。本实用新型通过安装板、电机、丝杆和螺纹筒之间的配合使得在材料掉落到限位槽后可以通过压力感应器对其就进行施压，从而得到其强度具体数值，从而得知材料是否符合标准，以便于将不符合产品要求的材料进行排出，避免了在后续的生产使用中，因材料发生破损导致装置无法正常进行工作，造成不便。

Description

一种轴承钢球的表面检测装置

技术领域

本实用新型涉及轴承钢球生产相关技术领域，具体为一种轴承钢球的表面检测装置。

背景技术

轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分，在对其进行生产的时候，需要对其进行检测，以便于保证后续的正常使用，在对其表面进行检测的时候需要用到的装置叫做表面检测装置。

但是现有的表面检测装置技术还存在以下缺点：

1、在进行检测的时候，不便对其强度进行检测，从而使得在进行后续的加工和使用中，容易出现破坏，造成不必要的损失；

2、在对其进行打磨后，不便对其表面的光滑程度进行检测，从而使得在进行使用的时候因光滑度不够出现堵塞，影响装置的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承钢球的表面检测装置，以解决上述不便对其强度进行检测，从而使得在进行后续的加工和使用中，容易出现破坏和便对其表面的光滑程度进行检测，从而使得在进行使用的时候因光滑度不够出现堵塞提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承钢球的表面检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有第一检测台，所述第一检测台的顶部开设有滑轨，所述滑轨的内壁固定连接有感应条，所述工作台的顶部固定连接有第二检测台，所述第二检测台的顶部开设有限位槽，所述工作台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面固定连接有安装板，所述安装板的顶部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底部安装有压力感应器。

进一步的，所述工作台的侧边固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的侧边固定连接有液压推杆，所述液压推杆的端部固定连接有弹性块。

进一步的，所述支撑柱的侧边滑动连接有导杆，所述导杆的端部与螺纹筒固定连接。

进一步的，所述支撑柱的侧边开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的侧边与导杆固定连接。

进一步的，所述第二检测台的顶部固定连接有滑板，所述滑板的顶部与第一检测台的侧边固定连接，所述滑板的顶部固定连接有限位板。

进一步的，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述滑轨、感应条和限位槽均设置为多个。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

（1）本实用新型通过通过安装板、电机、丝杆和螺纹筒之间的配合使得在材料掉落到限位槽后可以通过压力感应器对其就进行施压，从而得到其强度具体数值，从而得知材料是否符合标准，以便于将不符合产品要求的材料进行排出，避免了在后续的生产使用中，因材料发生破损导致装置无法正常进行工作，造成不便。

（2）本实用新型通过第一检测台、滑轨、感应条和液压推杆之间的配合，使得材料在放置到第一检测台的时候可以对其进行推动，通过感应条感应器滚动情况，从而得知其表面的粗糙清楚，从而方便根据情况对其进行返工重新打磨，避免了在后续的加工中造成不便，同时也影响材料的正常使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型结构俯视图；

图3是本实用新型安装板结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一检测台；3、滑轨；4、感应条；5、第二检测台；6、限位槽；7、支撑柱；8、安装板；9、电机；10、丝杆；11、螺纹筒；12、压力感应器；13、连接板；14、固定板；15、液压推杆；16、弹性块；17、滑槽；18、滑块；19、导杆；20、滑板；21、限位板；22、支撑腿。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种轴承钢球的表面检测装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有第一检测台2，第一检测台2的顶部开设有滑轨3，滑轨3的内壁固定连接有感应条4，工作台1的顶部固定连接有第二检测台5，第二检测台5的顶部开设有限位槽6，工作台1的顶部固定连接有支撑柱7，支撑柱7的表面固定连接有安装板8，安装板8的顶部安装有电机9，电机9的输出端固定连接有丝杆10，丝杆10的表面螺纹连接有螺纹筒11，螺纹筒11的底部安装有压力感应器12，通过通过电机9启动后带动丝杆10进行转动，从而使得在进行转动的时候逐渐将螺纹筒11向下进行移动，开始的压力感应器12逐渐对材料施压，从而使得在进行检测的时候效果更好，通过设置的支撑柱7起到固定支撑的作用。通过安装板8起到安装的作用。

具体的，工作台1的侧边固定连接有连接板13，连接板13的顶部固定连接有固定板14，固定板14的侧边固定连接有液压推杆15，液压推杆15的端部固定连接有弹性块16，通过固定板14便于对液压推杆15进行安装，通过液压推杆15起到驱动的作用，通过弹性块16便于对材料起到保护的作用，避免了在进行推动的时候直接碰撞发生损坏。

具体的，支撑柱7的侧边滑动连接有导杆19，导杆19的端部与螺纹筒11固定连接，通过设置的导杆19对螺纹筒11起到限位的作用，使得丝杆10在进行转动的时候不会带动螺纹筒11一起进行转动，保证了装置的正常使用。

具体的，支撑柱7的侧边开设有滑槽17，滑槽17的内壁滑动连接有滑块18，滑块18的侧边与导杆19固定连接，通过滑块18在滑槽17的内壁进行滑动，从而使得在螺纹筒11进行移动的时候可以带动导杆19一起进行上下移动。

具体的，第二检测台5的顶部固定连接有滑板20，滑板20的顶部与第一检测台2的侧边固定连接，滑板20的顶部固定连接有限位板21，通过设置的滑板20方便材料从第一检测台2的顶部滑落到限位槽6内，从而方便后续的继续检测，在在进行滚动的时候，通过限位板21的设置起到限位的作用。

具体的，工作台1的底部固定连接有支撑腿22，滑轨3、感应条4和限位槽6均设置为多个，在进行放置的时候，通过支撑腿22起到支撑的作用，保证了装置工作的稳定，通过滑轨3、感应条4和限位槽6均设置为多个，从而使得在进行检测的时候可以同时对多个材料进行检查，提高了检测的效率。

本实用新型的工作原理：在进行检测工作的时候，首先将材料放置到滑轨3内，然后通过启动液压推杆15推动弹性块16进行移动，使得弹性块16对材料起到推动的作用，使得材料在滑轨3的内壁进行滚动，在进行滚动的时候，通过感应条4对其的粗糙程度进行检测，从而方便根据情况对其进行返工重新打磨，避免了在后续的加工中造成不便，同时也影响材料的正常使用，在滚动到滑轨3的外部后，通过滑板20使得其滑落到限位槽6内，进行暂时存放，然后启动电机9，从而带动丝杆10进行转动，使得螺纹筒11带动压力感应器12向下进行移动，从而对材料的强度进行检测，在后续的生产使用中，因材料发生破损导致装置无法正常进行工作，造成不便，通过导杆19与螺纹筒11进行固定，从而使得在螺纹筒11发生上下移动的时候不会因丝杆10的转动出现转动情况，从而导致压力感应器12无法正常对材料进行施压，从而影响装置的正常使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种轴承钢球的表面检测装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部固定连接有第一检测台（2），所述第一检测台（2）的顶部开设有滑轨（3），所述滑轨（3）的内壁固定连接有感应条（4），所述工作台（1）的顶部固定连接有第二检测台（5），所述第二检测台（5）的顶部开设有限位槽（6），所述工作台（1）的顶部固定连接有支撑柱（7），所述支撑柱（7）的表面固定连接有安装板（8），所述安装板（8）的顶部安装有电机（9），所述电机（9）的输出端固定连接有丝杆（10），所述丝杆（10）的表面螺纹连接有螺纹筒（11），所述螺纹筒（11）的底部安装有压力感应器（12）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承钢球的表面检测装置，其特征在于：所述工作台（1）的侧边固定连接有连接板（13），所述连接板（13）的顶部固定连接有固定板（14），所述固定板（14）的侧边固定连接有液压推杆（15），所述液压推杆（15）的端部固定连接有弹性块（16）。

3.根据权利要求1所述的一种轴承钢球的表面检测装置，其特征在于：所述支撑柱（7）的侧边滑动连接有导杆（19），所述导杆（19）的端部与螺纹筒（11）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承钢球的表面检测装置，其特征在于：所述支撑柱（7）的侧边开设有滑槽（17），所述滑槽（17）的内壁滑动连接有滑块（18），所述滑块（18）的侧边与导杆（19）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承钢球的表面检测装置，其特征在于：所述第二检测台（5）的顶部固定连接有滑板（20），所述滑板（20）的顶部与第一检测台（2）的侧边固定连接，所述滑板（20）的顶部固定连接有限位板（21）。

6.根据权利要求1所述的一种轴承钢球的表面检测装置，其特征在于：所述工作台（1）的底部固定连接有支撑腿（22），所述滑轨（3）、感应条（4）和限位槽（6）均设置为多个。