CN213239356U - 一种高压共轨油泵调节夹持结构的气密检测设备 - Google Patents

一种高压共轨油泵调节夹持结构的气密检测设备 Download PDF

Info

Publication number
CN213239356U
CN213239356U CN202022130578.2U CN202022130578U CN213239356U CN 213239356 U CN213239356 U CN 213239356U CN 202022130578 U CN202022130578 U CN 202022130578U CN 213239356 U CN213239356 U CN 213239356U
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
oil pump
common rail
clamping structure
fixedly connected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022130578.2U
Other languages
English (en)
Inventor
马贵东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Xinzheng Precision Machinery Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Wuxi Xinzheng Precision Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Xinzheng Precision Machinery Manufacturing Co ltd filed Critical Wuxi Xinzheng Precision Machinery Manufacturing Co ltd
Priority to CN202022130578.2U priority Critical patent/CN213239356U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213239356U publication Critical patent/CN213239356U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种高压共轨油泵调节夹持结构的气密检测设备,包括安装底板,所述安装底板的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的表面固定连接有放置板,所述放置板的上表面固定连接有检测水箱,所述安装底板的上表面分别固定连接有控制台、气泵和支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有调节板,所述调节板的上表面滑动连接有移动块。该高压共轨油泵调节夹持结构的气密检测设备,通过设置气泵和检测水箱,便于对油泵进行水浸法检测,通过设置第一固定板、丝杆、连接板和第二固定板,便于固定油泵,通过设置伸缩杆,便于调节第二固定板的高度,通过设置移动块,便于固定不同宽度的油泵,从而使该检测设备具有固定油泵的功能。

Description

一种高压共轨油泵调节夹持结构的气密检测设备
技术领域
本实用新型涉及油泵检测技术领域,具体为一种高压共轨油泵调节夹持结构的气密检测设备。
背景技术
共轨技术是指高压油泵、压力传感器和ECU组成的闭环系统中,将喷射压力的产生和喷射过程彼此完全分开的一种供油方式,由高压油泵把高压燃油输送到公共供油管,通过对公共供油管内的油压实现精确控制,使高压油管压力大小与发动机的转速无关,可以大幅度减小柴油机供油压力随发动机转速的变化,因此也就减少了传统柴油机的缺陷。
在油泵投入使用前需要进行气密检测,现在的气密检测主要是方法有水浸法和肥皂水喷涂法,其中水浸法需要将油泵整体放置在水箱中,再进行充气,观察气泡处检测油泵气密性。
油泵放入水箱的过程中需要将油泵固定,保证油泵平稳进入水箱,因此我们提出一种高压共轨油泵调节夹持结构的气密检测设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压共轨油泵调节夹持结构的气密检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高压共轨油泵调节夹持结构的气密检测设备,包括安装底板,所述安装底板的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的表面固定连接有放置板,所述放置板的上表面固定连接有检测水箱,所述安装底板的上表面分别固定连接有控制台、气泵和支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有调节板,所述调节板的上表面滑动连接有移动块,所述移动块的正面和背面均固定连接有限位板,所述移动块的上表面螺纹连接有内六角螺栓,所述移动块的下表面固定连接有液压缸,所述液压缸的伸缩端固定连接有第一固定板,所述第一固定板的上表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端固定连接有连接板,所述连接板的上表面螺纹连接有丝杆,所述丝杆的底端通过轴承转动连接有第二固定板,所述安装底板的上表面滑动连接有两个倒凹形搭接板。
优选的,所述安装底板的上表面开设有滑槽,所述倒凹形搭接板的下表面与滑槽的内底壁滑动连接。
优选的,所述调节板的上表面开设有通槽,所述通槽的内壁开设有限位槽,所述移动块的正面和背面均与通槽的内壁搭接,所述限位板的下表面与限位槽的内底壁滑动连接。
优选的,所述安装底板的上表面开设有检测口,所述检测水箱的两侧分别固定连接有注水管和出水管,所述出水管的表面设置有阀门。
优选的,所述支撑腿的数量为四个,四个所述支撑腿呈矩形阵列设置在安装底板下表面的四角处,所述移动块的数量为四个。
优选的,所述控制台的正面分别设置有控制气泵和液压缸启闭的开关,所述控制台、气泵和液压缸均与外部电源电性连接。
有益效果
本实用新型提供了一种高压共轨油泵调节夹持结构的气密检测设备,具备以下有益效果:
1.该高压共轨油泵调节夹持结构的气密检测设备,通过设置气泵和检测水箱,便于对油泵进行水浸法检测,通过设置第一固定板、丝杆、连接板和第二固定板,便于固定油泵,通过设置伸缩杆,便于调节第二固定板的高度,通过设置移动块,便于固定不同宽度的油泵,从而使该检测设备具有固定油泵的功能。
2.该高压共轨油泵调节夹持结构的气密检测设备,通过设置倒凹形搭接板,便于放置油泵,通过设置液压缸,便于稳定的移动油泵,通过设置内六角螺栓,便于固定移动块的位置,从而使该检测设备达到便于使用的效果。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型调节板俯视结构示意图;
图3为本实用新型调节板俯剖结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1安装底板、2支撑腿、3放置板、4检测水箱、5控制台、6气泵、7支撑板、8调节板、9移动块、10限位板、11内六角螺栓、12液压缸、13第一固定板、14伸缩杆、15连接板、16丝杆、17第二固定板、18倒凹形搭接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高压共轨油泵调节夹持结构的气密检测设备,包括安装底板1,安装底板1的上表面开设有检测口,安装底板1的下表面固定连接有支撑腿2,支撑腿2的数量为四个,四个支撑腿2呈矩形阵列设置在安装底板1下表面的四角处,支撑腿2的表面固定连接有放置板3,放置板3的上表面固定连接有检测水箱4,检测水箱4的两侧分别固定连接有注水管和出水管,出水管的表面设置有阀门,检测水箱4的正面、背面和两侧均固定连接有观察窗,安装底板1的上表面分别固定连接有控制台5、气泵6和支撑板7,通过设置气泵6和检测水箱4,便于对油泵进行水浸法检测。
支撑板7的上表面固定连接有调节板8,调节板8的上表面滑动连接有移动块9,移动块9的数量为四个,移动块9的正面和背面均固定连接有限位板10,调节板8的上表面开设有通槽,通槽的内壁开设有限位槽,移动块9的正面和背面均与通槽的内壁搭接,限位板10的下表面与限位槽的内底壁滑动连接,移动块9的上表面螺纹连接有内六角螺栓11,通过设置内六角螺栓11,便于固定移动块9的位置,移动块9的下表面固定连接有液压缸12,通过设置移动块9,便于固定不同宽度的油泵,通过设置液压缸12,便于稳定的移动油泵。
控制台5的正面分别设置有控制气泵6和液压缸12启闭的开关,控制台5、气泵6和液压缸12均与外部电源电性连接,液压缸12的伸缩端固定连接有第一固定板13,第一固定板13的上表面固定连接有伸缩杆14,伸缩杆14的伸缩端固定连接有连接板15,连接板15的上表面螺纹连接有丝杆16,丝杆16的顶端固定连接有转动把手。
丝杆16的底端通过轴承转动连接有第二固定板17,通过设置第一固定板13、丝杆16、连接板15和第二固定板17,便于固定油泵,通过设置伸缩杆14,便于调节第二固定板17的高度,从而使该检测设备具有固定油泵的功能,安装底板1的上表面滑动连接有两个倒凹形搭接板18,安装底板1的上表面开设有滑槽,倒凹形搭接板18的下表面与滑槽的内底壁滑动连接,通过设置倒凹形搭接板18,便于放置油泵,从而使该检测设备达到便于使用的效果。
工作原理:当使用该高压共轨油泵调节夹持结构的气密检测设备时,首先将油泵放置在倒凹形搭接板18上,然后移动移动块9并启动液压缸12,使第一固定板13搭接油泵的下方,之后调节伸缩杆14,使第二固定板17与油泵搭接,再转动丝杆16使第二固定板17和第一固定板13将油泵卡紧,并将气泵6与油泵的检测口连接,最后启动液压缸12使油泵上移,取下倒凹形搭接板18,再利用液压缸12使油泵浸入检测水箱4,并启动气泵6,观察气泡情况,通过使用该高压共轨油泵调节夹持结构的气密检测设备,具有固定油泵的功能,方便了检测人员工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高压共轨油泵调节夹持结构的气密检测设备,包括安装底板(1),其特征在于:所述安装底板(1)的下表面固定连接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的表面固定连接有放置板(3),所述放置板(3)的上表面固定连接有检测水箱(4),所述安装底板(1)的上表面分别固定连接有控制台(5)、气泵(6)和支撑板(7),所述支撑板(7)的上表面固定连接有调节板(8),所述调节板(8)的上表面滑动连接有移动块(9),所述移动块(9)的正面和背面均固定连接有限位板(10),所述移动块(9)的上表面螺纹连接有内六角螺栓(11),所述移动块(9)的下表面固定连接有液压缸(12),所述液压缸(12)的伸缩端固定连接有第一固定板(13),所述第一固定板(13)的上表面固定连接有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)的伸缩端固定连接有连接板(15),所述连接板(15)的上表面螺纹连接有丝杆(16),所述丝杆(16)的底端通过轴承转动连接有第二固定板(17),所述安装底板(1)的上表面滑动连接有两个倒凹形搭接板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高压共轨油泵调节夹持结构的气密检测设备,其特征在于:所述安装底板(1)的上表面开设有滑槽,所述倒凹形搭接板(18)的下表面与滑槽的内底壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高压共轨油泵调节夹持结构的气密检测设备,其特征在于:所述调节板(8)的上表面开设有通槽,所述通槽的内壁开设有限位槽,所述移动块(9)的正面和背面均与通槽的内壁搭接,所述限位板(10)的下表面与限位槽的内底壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高压共轨油泵调节夹持结构的气密检测设备,其特征在于:所述安装底板(1)的上表面开设有检测口,所述检测水箱(4)的两侧分别固定连接有注水管和出水管,所述出水管的表面设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种高压共轨油泵调节夹持结构的气密检测设备,其特征在于:所述支撑腿(2)的数量为四个,四个所述支撑腿(2)呈矩形阵列设置在安装底板(1)下表面的四角处,所述移动块(9)的数量为四个。
6.根据权利要求1所述的一种高压共轨油泵调节夹持结构的气密检测设备,其特征在于:所述控制台(5)的正面分别设置有控制气泵(6)和液压缸(12)启闭的开关,所述控制台(5)、气泵(6)和液压缸(12)均与外部电源电性连接。
CN202022130578.2U 2020-09-24 2020-09-24 一种高压共轨油泵调节夹持结构的气密检测设备 Active CN213239356U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022130578.2U CN213239356U (zh) 2020-09-24 2020-09-24 一种高压共轨油泵调节夹持结构的气密检测设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022130578.2U CN213239356U (zh) 2020-09-24 2020-09-24 一种高压共轨油泵调节夹持结构的气密检测设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213239356U true CN213239356U (zh) 2021-05-18

Family

ID=75878135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022130578.2U Active CN213239356U (zh) 2020-09-24 2020-09-24 一种高压共轨油泵调节夹持结构的气密检测设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213239356U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106370357A (zh) 多功能水检漏装置
CN213239356U (zh) 一种高压共轨油泵调节夹持结构的气密检测设备
CN212748225U (zh) 一种气瓶用密封检测装置
CN209927357U (zh) 电磁流量计的试压装置
CN206038237U (zh) 用于发动机部件的多用水检漏机
CN207465050U (zh) 一种具有自我保护功能的夹具
CN211784139U (zh) 一种新能源电池箱体用干湿密封性检测装置
CN213209410U (zh) 一种阀体气密性测试装置
CN214952011U (zh) 一种发动机水管气密性水检设备
CN213455981U (zh) 一种潜水泵气密性检测用夹具
CN211784106U (zh) 一种高压罐体气密检测装置
CN213068439U (zh) 一种螺栓强度检测设备
CN210571222U (zh) 压气机接头气密性试验机
CN212158967U (zh) 一种异形铸铝件高效检测装置
CN212585933U (zh) 一种用于车桥壳的气密性检测装置
CN211013781U (zh) 一种气制动管压力测试装置
CN211178874U (zh) 一种汽车零部件密封性检测装置
CN207513703U (zh) 一种膜片式化油器负压螺钉自动调整机器
CN206459988U (zh) 一种示值电子化的水质检测仪
CN217394156U (zh) 一种不锈钢板材焊接装置
CN208789489U (zh) 油箱钢带防装错装置
CN210981658U (zh) 一种分水器气密性检测装置
CN215064233U (zh) 一种可减少固废的保温产品厚度测试装置
CN217032905U (zh) 一种密封漏点气液检测设备
CN220120344U (zh) 一种变压器外壳密封性检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant