CN213232296U - 一种方便维持发酵温度的发酵罐 - Google Patents

一种方便维持发酵温度的发酵罐 Download PDF

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菅保森
刘翔
周聪
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Abstract

本实用新型公开了一种方便维持发酵温度的发酵罐,包括罐体、电机、主轴、温度传感器、管道和控制板,所述罐体的顶端安装有电机,且电机的底端设置有主轴,所述罐体的顶部设置有透气板,且透气板通过转轴与主轴相互连接,所述主轴的底端与罐体的底端相互连接,且主轴的外立面固定安装有定位块,所述主轴的内部设置有齿轮,且连接杆上设置有齿轮,所述主轴上安装有温度传感器,且温度传感器与控制板。该方便维持发酵温度的发酵罐,在对发酵物进行升温时,安装在主轴上的温度传感器会对温度进行实时的检测,在控制板上可对加热板进行操作,使加热板进行升温,从而方便对发酵温度的准确把握,有利于提高原料发酵的效果。

Description

一种方便维持发酵温度的发酵罐
技术领域
本实用新型涉及发酵技术领域,具体为一种方便维持发酵温度的发酵罐。
背景技术
发酵是指人们借助微生物在有氧或者无氧的条件下的生命活动来制备微生物菌体本身或者直接代谢产物的过程,在整个过程中温度的控制至关重要,这就需要对温度进行控制的装置,这其中就包括一种方便维持发酵温度的发酵罐。
目前市场上常见的发酵罐,温控系统多使用自然散热,并且没有升温装置,对温度的把控不够精确,会出现控温效果差,导致发酵不够完全的现象,同时降温时会出现不够全面的现象,针对上述问题,在原有的兽医用注射针头收纳盒的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便维持发酵温度的发酵罐,以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的发酵罐,温控系统多使用自然散热,并且没有升温装置,对温度的把控不够精确,会出现控温效果差,导致发酵不够完全的现象,同时降温时会出现不够全面的现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便维持发酵温度的发酵罐,包括罐体、电机、主轴、温度传感器、管道和控制板,所述罐体的顶端安装有电机,且电机的底端设置有主轴,并且主轴安装在罐体的内部,所述罐体的顶部设置有透气板,且透气板通过转轴与主轴相互连接,并且透气板的底面与挡板相互连接,所述挡板的左端设置有拨杆,且罐体的上部开设有滑槽,并且拨杆通过滑槽与罐体相互连接,所述主轴的底端与罐体的底端相互连接,且主轴的外立面固定安装有定位块,并且定位块上设置有旋转轴,同时连接杆通过旋转轴与定位块相互连接,所述主轴的内部设置有齿轮,且连接杆上设置有齿轮,并且连接杆通过齿轮与主轴相互连接,同时连接杆上固定安装有加热板,所述主轴上安装有温度传感器,且温度传感器与控制板,并且控制板固定安装在罐体的外立面上,所述管道与水泵相互连接,且水泵固定安装在罐体的上部外立面上。并且管道与罐体的内壁相互连接。
优选的,所述主轴与罐体的连接方式为转动连接,且定位块在主轴上等间距分布。
优选的,所述旋转轴关于主轴的纵向中心线对称分布,且连接杆通过旋转轴和定位块与主轴构成旋转结构。
优选的,所述连接杆通过齿轮与主轴构成旋转结构,且齿轮在主轴上等间距分布。
优选的,所述透气板通过转轴与主轴构成旋转结构,且挡板与透气板的连接方式为贴合连接,并且挡板通过拨杆和滑槽与罐体构成滑动结构。
优选的,所述管道在罐体的内壁上呈“U”形分布,且水泵与罐体的连接方式为焊接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便维持发酵温度的发酵罐,
1、在对发酵物进行升温时,安装在主轴上的温度传感器会对温度进行实时的检测,在控制板上可对加热板进行操作,使加热板进行升温,从而方便对发酵温度的准确把握,有利于提高原料发酵的效果;
2、工作人员可通过对拨杆的推动,使挡板在罐体内转动,同时透气板上的圆孔会与挡板上的空隙重合,从而便于对罐体内的原料进行透气,并且能达到一定的降温效果,再对拨杆进行推动可带动挡板对气孔进行遮挡,停止透气板对原料的透气,有利于后续对发酵罐进行升温;
3、管道在罐体内壁上呈“U”形分布,增加了管道和原料的接触面积,提高了管道中水对原料的降温效果,连接杆上安装有加热板,连接杆带动加热板进行转动,同时对原料进行搅拌,从而便于加热板对原料进行充分的升温,有利于提高原料的升温效果。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型挡板与透气板俯视结构示意图;
图3为本实用新型透气板与罐体连接结构示意图;
图4为本实用新型加热板与连接杆连接结构示意图;
图5为本实用新型连接杆与主轴连接结构示意图。
图中:1、罐体;2、电机;3、主轴;4、定位块;5、旋转轴;6、连接杆;7、齿轮;8、加热板;9、透气板;10、转轴;11、挡板;12、拨杆;13、滑槽;14、温度传感器;15、水泵;16、管道;17、控制板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种方便维持发酵温度的发酵罐,包括罐体1、电机2、主轴3、温度传感器14、管道16和控制板17,罐体1的顶端安装有电机2,且电机2的底端设置有主轴3,并且主轴3安装在罐体1的内部,罐体1的顶部设置有透气板9,且透气板9通过转轴10与主轴3相互连接,并且透气板9的底面与挡板11相互连接,挡板11的左端设置有拨杆12,且罐体1的上部开设有滑槽13,并且拨杆12通过滑槽13与罐体1相互连接,主轴3的底端与罐体1的底端相互连接,且主轴3的外立面固定安装有定位块4,并且定位块4上设置有旋转轴5,同时连接杆6通过旋转轴5与定位块4相互连接,主轴3的内部设置有齿轮7,且连接杆6上设置有齿轮7,并且连接杆6通过齿轮7与主轴3相互连接,同时连接杆6上固定安装有加热板8,主轴3上安装有温度传感器14,且温度传感器14与控制板17,并且控制板17固定安装在罐体1的外立面上,管道16与水泵15相互连接,且水泵15固定安装在罐体1的上部外立面上,并且管道16与罐体1的内壁相互连接;
主轴3与罐体1的连接方式为转动连接,且定位块4在主轴3上等间距分布,从而方便主轴3在罐体1内带动连接杆6进行转动,有利于对原料进行充分搅拌;
旋转轴5关于主轴3的纵向中心线对称分布,且连接杆6通过旋转轴5和定位块4与主轴3构成旋转结构,有利于连接杆6通过旋转轴5进行旋转,提高了对原料的充分升温;
连接杆6通过齿轮7与主轴3构成旋转结构,且齿轮7在主轴3上等间距分布,有利于主轴3带动连接杆6进行旋转,同时带动加热板8对原料进行搅拌,避免原料受热不均,提高了升温效果;
透气板9通过转轴10与主轴3构成旋转结构,且挡板11与透气板9的连接方式为贴合连接,并且挡板11通过拨杆12和滑槽13与罐体1构成滑动结构,挡板11的缝隙与透气板9的透气孔重合时,会对罐体1内的气体进行排放,到达一定的降温效果,挡板11对透气板9的透气孔进行阻挡时,有利于罐体1的密闭效果,有利于后续的升温工作;
管道16在罐体1的内壁上呈“U”形分布,且水泵15与罐体1的连接方式为焊接连接,管道16的“U”形分布可增加原料和管道16的接触面积,从而便于对原料进行降温,有利于提高管道16对原料的降温效果,水泵15与罐体1的连接方式有利于增加水泵15的稳定性,提高了整体的稳定性。
工作原理:根据图1-2,首先工作人员将原料投入罐体1的内部,接着对控制板17进行控制,启动加热板8对原料进行升温工作,同时电机2带动主轴3进行旋转,主轴3上的齿轮7通过连接杆6上的齿轮7带动连接杆6进行转动,接着连接杆6带动加热板8在罐体1内旋转,对运料进行搅拌,在搅拌的同时,连接杆6上的加热板8对原料进行加热,从而提高了加热板8和原料的接触面积,避免原料受热不均,接着当温度达到预定值时会通过温度传感器14传达给控制板17,控制板17会停止加热板8对原料进行加热,从而完成对原料的升温工作;
根据图1-5,当需要对原料进行降温时,水泵15会通过管道16将水运输到罐体1的内部,管道16在罐体1的内部“U”形分布,增加了原料和管道16的接触面积,增强了降温效果,同时电机2带动主轴3进行旋转,从而带动连接杆6和加热板8进行旋转,此时的加热板8没有加热效果,接着加热板8带动原料进行翻转,使管道16与原料进行充分接触,提高了降温的效果,接着推动拨杆12在滑槽13内进行滑动,带动挡板11通过旋转轴5在罐体1内进行旋转,当挡板11上的空隙与透气板9上的透气孔重合时,透气板9可对罐体1内的热气进行排出,增强了降温效果,继续推动拨杆12可带动挡板11对透气板9上的透气孔进行阻挡,使罐体1封闭,有利于后续对原料的升温和发酵,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便维持发酵温度的发酵罐,包括罐体(1)、电机(2)、主轴(3)、温度传感器(14)、管道(16)和控制板(17),其特征在于:所述罐体(1)的顶端安装有电机(2),且电机(2)的底端设置有主轴(3),并且主轴(3)安装在罐体(1)的内部,所述罐体(1)的顶部设置有透气板(9),且透气板(9)通过转轴(10)与主轴(3)相互连接,并且透气板(9)的底面与挡板(11)相互连接,所述挡板(11)的左端设置有拨杆(12),且罐体(1)的上部开设有滑槽(13),并且拨杆(12)通过滑槽(13)与罐体(1)相互连接,所述主轴(3)的底端与罐体(1)的底端相互连接,且主轴(3)的外立面固定安装有定位块(4),并且定位块(4)上设置有旋转轴(5),同时连接杆(6)通过旋转轴(5)与定位块(4)相互连接,所述主轴(3)的内部设置有齿轮(7),且连接杆(6)上设置有齿轮(7),并且连接杆(6)通过齿轮(7)与主轴(3)相互连接,同时连接杆(6)上固定安装有加热板(8),所述主轴(3)上安装有温度传感器(14),且温度传感器(14)与控制板(17),并且控制板(17)固定安装在罐体(1)的外立面上,所述管道(16)与水泵(15)相互连接,且水泵(15)固定安装在罐体(1)的上部外立面上,并且管道(16)与罐体(1)的内壁相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便维持发酵温度的发酵罐,其特征在于:所述主轴(3)与罐体(1)的连接方式为转动连接,且定位块(4)在主轴(3)上等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种方便维持发酵温度的发酵罐,其特征在于:所述旋转轴(5)关于主轴(3)的纵向中心线对称分布,且连接杆(6)通过旋转轴(5)和定位块(4)与主轴(3)构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种方便维持发酵温度的发酵罐,其特征在于:所述连接杆(6)通过齿轮(7)与主轴(3)构成旋转结构,且齿轮(7)在主轴(3)上等间距分布。
5.根据权利要求1所述的一种方便维持发酵温度的发酵罐,其特征在于:所述透气板(9)通过转轴(10)与主轴(3)构成旋转结构,且挡板(11)与透气板(9)的连接方式为贴合连接,并且挡板(11)通过拨杆(12)和滑槽(13)与罐体(1)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种方便维持发酵温度的发酵罐,其特征在于:所述管道(16)在罐体(1)的内壁上呈“U”形分布,且水泵(15)与罐体(1)的连接方式为焊接连接。
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