CN213225077U - 一种龙门加工中心用龙门支架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种龙门加工中心用龙门支架,包括框架、螺纹杆和驱动电机,所述螺母套外壁的底部通过螺栓固定安装有挂钩,所述挂钩外壁滑动套接有定位板,所述挂钩外壁位于所述螺母套与所述定位板之间套接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧一端通过螺栓与所述螺母套固定连接,所述伸缩弹簧另一端通过螺栓与所述定位板固定连接,本实用新型通过伸缩弹簧向上推动定位板,从而将挂钩释放出来,然后将零件挂在挂钩上,然后松动定位板,伸缩弹簧失去外力后,伸缩弹簧复位,从而带动定位板向下移动,然后定位板表面一端的定位孔与挂钩的端部配合,从而将挂钩的开口处封堵住,这样能够避免零件从挂钩上脱落,方便了零件的组装和固定。

Description

一种龙门加工中心用龙门支架
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体为一种龙门加工中心用龙门支架。
背景技术
龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工大型零件,有定梁式(横梁固定、工作台移动/转动),动梁式(横梁上下移动、工作台前后移动)动柱式(工作台固定,龙门架移动),天车式(工作台固定,横梁移动)也有以上复合形式的多类龙门加工中心;加工的特性、能力、针对的产品加工用途也不完全一样。
龙门支架是龙门加工中心的主体部件,起承重作用,龙门支架由一个横梁和两个立柱构成,通常为整体结构,在生产设置时安装固定。
但是现有的龙门支架在使用时,存在以下缺陷:
由于龙门支架主要是用来加工大型零件的,因此需要承受较大的重量,现有的技术主要是将大型零件直接挂在龙门支架的挂钩上,这样大型零件容易从挂钩上脱落,造成危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种龙门加工中心用龙门支架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种龙门加工中心用龙门支架,包括框架、螺纹杆和驱动电机,所述框架内壁顶部的中心处开设有安装凹槽,所述安装凹槽两端均镶嵌有轴承,所述安装凹槽内部通过所述轴承转动安装有贯穿所述框架的螺纹杆,所述螺纹杆位于所述框架外侧的一端通过螺栓固定安装有从动齿轮,所述框架顶部的一侧通过螺栓固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端通过螺栓固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合,所述螺纹杆外壁螺纹套接有螺母套,所述螺母套外壁的底部通过螺栓固定安装有挂钩,所述挂钩外壁滑动套接有定位板,所述挂钩外壁位于所述螺母套与所述定位板之间套接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧一端通过螺栓与所述螺母套固定连接,所述伸缩弹簧另一端通过螺栓与所述定位板固定连接。
其中,所述框架两端的底部均开设有固定槽,所述固定槽内壁的顶部转动安装有辊轮。
其中,所述框架两端底部的外侧螺纹安装有贯穿所述固定槽的紧固螺栓。
其中,所述螺纹杆位于所述安装凹槽一端的外壁均匀开设有螺纹,所述螺纹杆贯穿所述框架一端的外壁光滑设置。
其中,所述定位板表面的一侧开设有穿插孔,所述定位板表面的另一侧开设有定位孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过伸缩弹簧向上推动定位板,从而将挂钩释放出来,然后将零件挂在挂钩上,然后松动定位板,伸缩弹簧失去外力后,伸缩弹簧复位,从而带动定位板向下移动,然后定位板表面一端的定位孔与挂钩的端部配合,从而将挂钩的开口处封堵住,这样能够避免零件从挂钩上脱落,方便了零件的组装和固定。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型挂钩放大结构示意图;
图4为本实用新型定位板俯视结构示意图。
图中:10-框架;11-固定槽;12-辊轮;13-紧固螺栓;14-安装凹槽;15-轴承;20-螺纹杆;21-从动齿轮;22-螺母套;23-挂钩;24-伸缩弹簧;25-定位板;26-穿插孔;27-定位孔;30-驱动电机;31-主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种龙门加工中心用龙门支架,包括框架10、螺纹杆20和驱动电机30,所述框架10内壁顶部的中心处开设有安装凹槽14,所述安装凹槽14两端均镶嵌有轴承15,所述安装凹槽14内部通过所述轴承15转动安装有贯穿所述框架10的螺纹杆20,所述螺纹杆20位于所述框架10外侧的一端通过螺栓固定安装有从动齿轮21,所述框架10顶部的一侧通过螺栓固定安装有驱动电机30,所述驱动电机30输出端通过螺栓固定安装有主动齿轮31,所述主动齿轮31与所述从动齿轮21啮合,所述螺纹杆20外壁螺纹套接有螺母套22,所述螺母套22外壁的底部通过螺栓固定安装有挂钩23,所述挂钩23外壁滑动套接有定位板25,所述挂钩23外壁位于所述螺母套22与所述定位板25之间套接有伸缩弹簧24,所述伸缩弹簧24一端通过螺栓与所述螺母套22固定连接,所述伸缩弹簧24另一端通过螺栓与所述定位板25固定连接。
其中,所述框架10两端的底部均开设有固定槽11,所述固定槽11内壁的顶部转动安装有辊轮12;在使用时,通过固定槽11将框架10安装在龙门支架的滑轨上,然后辊轮12外壁与滑轨表面接触,方便了在滑轨上移动框架10,从而方便了龙门支架整体的移动。
其中,所述框架10两端底部的外侧螺纹安装有贯穿所述固定槽11的紧固螺栓13;当龙门支架移动到指定的位置后,然后转动紧固螺栓13,然后紧固螺栓13抵住滑轨,从而将龙门支架固定住。
其中,所述螺纹杆20位于所述安装凹槽14一端的外壁均匀开设有螺纹,所述螺纹杆20贯穿所述框架10一端的外壁光滑设置;通过将螺纹杆20一端设置成光滑,方便了螺纹杆20在轴承15内部转动,从而方便了驱动电机30通过主动齿轮31和从动齿轮21配合带动螺纹杆20在安装凹槽14内部转动。
其中,所述定位板25表面的一侧开设有穿插孔26,所述定位板25表面的另一侧开设有定位孔27;通过穿插孔26与挂钩23竖直段配合,方便了定位板25沿着挂钩23竖直段滑动,通过定位孔27与挂钩23端部配合,方便了定位板25将挂钩的开口处封堵上。
工作原理:在使用时,通过固定槽11将框架10安装在龙门支架的滑轨上,然后辊轮12外壁与滑轨表面接触,在滑轨上移动框架10,从而将龙门支架整体移动的指定的位置,然后转动紧固螺栓13,然后紧固螺栓13抵住滑轨,从而将龙门支架固定住,接着向上推动定位板25,然后定位板25挤压伸缩弹簧24,从而将挂钩23的开口处释放出来,然后将零件挂在挂钩23上,然后松动定位板25,伸缩弹簧24失去外力后,伸缩弹簧24复位,从而带动定位板25向下移动,然后定位板25表面一端的定位孔27与挂钩23的端部配合,从而将挂钩23的开口处封堵住,这样能够避免零件从挂钩23上脱落,然后打开驱动电机30,然后驱动电机30通过主动齿轮31和从动齿轮21配合带动螺纹杆20在安装凹槽14内部转动,同时螺母套22随着螺纹杆20的转动,螺母套22在安装凹槽14内部沿着螺纹杆20的方向移动,带动挂钩23沿着螺纹杆20的方向移动,从而带动零件沿着螺纹杆20方向移动,方便了对零件进行加工。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种龙门加工中心用龙门支架,包括框架(10)、螺纹杆(20)和驱动电机(30),其特征在于:所述框架(10)内壁顶部的中心处开设有安装凹槽(14),所述安装凹槽(14)两端均镶嵌有轴承(15),所述安装凹槽(14)内部通过所述轴承(15)转动安装有贯穿所述框架(10)的螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)位于所述框架(10)外侧的一端通过螺栓固定安装有从动齿轮(21),所述框架(10)顶部的一侧通过螺栓固定安装有驱动电机(30),所述驱动电机(30)输出端通过螺栓固定安装有主动齿轮(31),所述主动齿轮(31)与所述从动齿轮(21)啮合,所述螺纹杆(20)外壁螺纹套接有螺母套(22),所述螺母套(22)外壁的底部通过螺栓固定安装有挂钩(23),所述挂钩(23)外壁滑动套接有定位板(25),所述挂钩(23)外壁位于所述螺母套(22)与所述定位板(25)之间套接有伸缩弹簧(24),所述伸缩弹簧(24)一端通过螺栓与所述螺母套(22)固定连接,所述伸缩弹簧(24)另一端通过螺栓与所述定位板(25)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用龙门支架,其特征在于:所述框架(10)两端的底部均开设有固定槽(11),所述固定槽(11)内壁的顶部转动安装有辊轮(12)。
3.根据权利要求2所述的一种龙门加工中心用龙门支架,其特征在于:所述框架(10)两端底部的外侧螺纹安装有贯穿所述固定槽(11)的紧固螺栓(13)。
4.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用龙门支架,其特征在于:所述螺纹杆(20)位于所述安装凹槽(14)一端的外壁均匀开设有螺纹,所述螺纹杆(20)贯穿所述框架(10)一端的外壁光滑设置。
5.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用龙门支架,其特征在于:所述定位板(25)表面的一侧开设有穿插孔(26),所述定位板(25)表面的另一侧开设有定位孔(27)。
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