CN213224571U - 一种铜棒截断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铜棒截断装置，包括工作台、截断机、自动送料装置、控制器，所述工作台包括底板、支撑板、侧板、顶板；所述截断机包括第一电机、电锯、截断台、定位挡板、固定杆；所述自动送料装置包括推棒机、若干个托架；所述推棒机包括第二电机、若干个转轴、若干个滚筒、皮带，螺杆；所述推棒机分为主动模块、从动模块两个机构，从动模块通过螺杆调节高度，主动模块由第二电机带动传输；若干个托架位于底板顶部，推棒机位于托架与截断台之间。本实用新型通过设有自动送料装置，节省了人力，提高工作效率；推棒机和定位挡板均可进行调节，可将不同直径的铜棒加工成不同长短的棒料，适应性强。

Description

一种铜棒截断装置

技术领域

本实用新型涉及铜业技术领域，尤其是指一种铜棒截断装置。

背景技术

铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能，根据含铜量主要分为黄铜棒、紫铜棒，其中黄铜棒应用较广泛，黄铜棒是铜锌合金具有良好的机械性能和耐磨性能，常用于精密仪器、船舶零件制造中。如CN108356133A公开的一种自动感应送料的钢棒截断机，通过定位挡板上设有压力传感器，压力传感器与控制器相连接，控制器与推棒机相连，达到控制钢棒进给的目的。但其金属棒截断的长短无法控制，且采用液压缸和截断锤，虽然能有效地进行金属棒的截断，但是金属棒截断处受压力会发生塑性形变，且其采用的管式推棒机的直径无法调节，加工的金属棒直径单一。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型目的在于提供一种铜棒截断装置，具有可调节功能，可加工不同直径和长度的铜棒。为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：

(二)技术方案

一种铜棒截断装置，包括工作台、截断机，自动送料装置、控制器；

所述截断机包括第一电机、电锯、截断台、定位挡板、固定杆，所述固定杆固定在所述工作台上，所述第一电机固定在所述固定杆顶部，所述电锯固定在所述固定杆底部，所述截断台和定位挡板固定在所述工作台顶面并分别设于所述电锯两侧；

所述自动送料装置包括推棒机、若干个托架；所述推棒机分为主动模块、从动模块，所述主动模块、从动模块内均设有若干个转轴，所述转轴上套设有滚筒，所述主动模块上的转轴通过第二电机和皮带带动转动，所述从动模块通过螺杆调节高度；所述若干个托架位于所述底板顶部，所述推棒机位于所述托架与所述截断台之间；

所述控制器通过线路与所述第一电机、电锯和第二电机相连接。

进一步，所述工作台顶部上设有滑轨，所述定位挡板位于所述滑轨上。

进一步，所述滑轨上设有刻度线。

进一步，所述截断台上设有弹簧和夹片。

进一步，所述定位挡板上设有压力传感器，所述控制器与该压力传感器相连。

进一步，所述托架为平板托架，托架与铜棒接触处设有滚珠。

进一步，所述固定杆内设有旋转螺套、伸缩螺杆、限位块；旋转螺套与所述第一电机相连，所述伸缩螺杆位于所述旋转螺套内，所述伸缩螺杆两侧设有限位槽，所述限位块固定在所述固定杆内并可滑动式设于所述限位槽内。

进一步，所述若干个托架、推棒机、截断台、定位挡板位于同一水平线上。

进一步，所述滚筒为橡胶材质。

进一步，所述从动模块位于所述主动模块上方，二者之间形成供铜棒通过的送料通道。

(三)有益效果

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，设有可调节高度的自动送料装置，便于工作处理不同直径的铜棒；自动送料装置将自动把铜棒送至截断机截断，节省人力，提高了工作效率；设有可伸缩螺杆，通过螺杆的伸缩控制电锯升降，便于截断不同直径的铜棒；截断台设有夹紧装置，增加了稳定性；设有可移动定位挡板，通过移动定位挡板的位置控制铜棒截断的长度，提高了装置的可调节性。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型整体外形示意图；

图2是本实用新型整体平剖示意图；

图3是推棒机下部俯视示意图；

图4是A处横截面示意图；

图5是截断台平面示意图。

附图标号说明：

1.底板；	2.支撑板；
		3.侧板；	4.顶板；
5.截断机；	51.第一电机；
		52.电锯；	53.截断台；
54.定位挡板；	55.固定杆；
		56.滑轨；	57.夹片；
58.弹簧；	551.旋转螺套；
		552.伸缩螺杆；	553.限位块；
6.送料装置；	61.推料机；
		62.托架；	611.第二电机；
612.转轴；	613.滚筒；
		614.皮带；	615.螺杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

请参阅图1至图4所示，一种铜棒截断装置，包括工作台、截断机5、自动送料装置6、控制器7，其中：

所述工作台包括底板1、支撑板2、侧板3、顶板4，底板1底部连接支撑板2，底板1顶部一侧连接侧板3，侧板3顶部连接顶板4；

所述截断机5包括第一电机51、电锯52、截断台53、定位挡板54、固定杆55，所述固定杆55固定在所述工作台上，所述第一电机51固定在所述固定杆55顶部，所述电锯52固定在所述固定杆55底部，所述截断台 53和定位挡板54固定在所述工作台顶面并分别设于所述电锯52两侧；

所述固定杆55内设有旋转螺套551、伸缩螺杆552、限位块553；旋转螺套551与所述第一电机51相连，所述伸缩螺杆552位于所述旋转螺套 551内，所述伸缩螺杆552两侧设有限位槽，所述限位块553固定在所述固定杆55内并可滑动式设于所述限位槽内。

第一电机51作用带动固定杆55内旋转螺套551转动，限位块553位于伸缩杆552的两侧称对称分布，作用便于对伸缩螺杆552进行限位，避免伸缩螺杆552跟随旋转螺套551进行旋转。

电锯52作用利用刀片高速旋转对铜棒进行切割并截断；截断台53的作用是固定铜棒，通过压缩弹簧58使夹片57夹紧铜棒，避免铜棒进行截断时发生偏移。

定位挡板54的作用是固定铜棒，定位挡板54上设有压力传感器作用确定铜棒的进给是否到达定位挡板54的位置且与之相接触，滑轨56的作用是便于调节定位挡板54的位置，滑轨56上设有的刻度线是便于精确的调节定位挡板54的位置。

所述自动送料装置6包括推棒机61、若干个托架62；所述推棒机61 分为主动模块、从动模块，所述主动模块、从动模块内均设有若干个转轴 612，所述转轴612上套设有滚筒613，滚筒套613为橡胶材质，起到保护铜棒作用，避免铜棒被划伤，同时增加摩擦力；所述主动模块上的转轴612 通过第二电机611和皮带614带动转动，所述从动模块通过螺杆615调节高度，达到夹紧固定铜棒的目的；主动模块的作用是进行主动传输，具体的，相邻的转轴612之间均套有皮带614，第二电机611带动某一个转轴 612转动，在皮带614作用下带动其他转轴612转动，达到进行铜棒主动传输的目的。

托架62的作用是支撑铜棒放置，托架62为平板托架，平板托架便于铜棒稳定的放置，托架62与铜棒接触处设有滚珠，减小摩擦力，便于自动送料时铜棒的进给。

控制器7通过线路连接定位挡板54上压力传感器与推棒机61，其作用是控制推棒机61的工作开始与停止。

工作原理：先将定位挡板54固定在滑轨56上合适的位置，再将铜棒放置在自动送料装置5上，调节弹簧58和螺杆615分别使得推棒机61和截断台53夹紧铜棒，再打开推棒机61使其工作转动，当铜棒前进并接触到定位挡板54时，定位挡板54上的压力传感器压力值变化，将信息反馈给控制器7，控制器7即停止推棒机61工作转动，然后打开电锯52，使得电锯52上的刀片快速转动，再控制第一电机51工作转动，带动旋转螺套 551转动，在旋转螺套551内的伸缩螺杆552在限位块553的作用下进行延长，从而控制电锯52向下移动截断铜棒。

本实用新型的设计要点在于利用自动送料装置的设计实现自动送料的功效，达到节省人力，提高工作效率之目的；利用伸缩螺杆与可移动挡板的设计实现可调节功能，达到调节截断装置，能够截断不同直径的铜棒且铜棒截断的长度也能够进行调节，提高了可调节性。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种铜棒截断装置，包括工作台、截断机(5)，所述工作台设有底板(1)，其特征在于：还包括自动送料装置(6)、控制器(7)；

所述截断机(5)包括第一电机(51)、电锯(52)、截断台(53)、定位挡板(54)、固定杆(55)，所述固定杆(55)固定在所述工作台上，所述第一电机(51)固定在所述固定杆(55)顶部，所述电锯(52)固定在所述固定杆(55)底部，所述截断台(53)和定位挡板(54)固定在所述工作台顶面并分别设于所述电锯(52)两侧；

所述自动送料装置(6)包括推棒机(61)、若干个托架(62)；所述推棒机(61)分为主动模块、从动模块，所述主动模块、从动模块内均设有若干个转轴(612)，所述转轴(612)上套设有滚筒(613)，所述主动模块上的转轴(612)通过第二电机(611)和皮带(614)带动转动，所述从动模块通过螺杆(615)调节高度；所述若干个托架(62)位于所述底板(1)顶部，所述推棒机(61)位于所述托架(62)与所述截断台(53)之间；

所述控制器(7)通过线路与所述第一电机(51)、电锯(52)和第二电机(611)相连接。

2.根据权利要求1所述一种铜棒截断装置，其特征在于：所述工作台顶部上设有滑轨(56)，所述定位挡板(54)位于所述滑轨(56)上。

3.根据权利要求2所述一种铜棒截断装置，其特征在于：所述滑轨(56)上设有刻度线。

4.根据权利要求1所述一种铜棒截断装置，其特征在于：所述截断台上设有弹簧(58)和夹片(57)。

5.根据权利要求1所述一种铜棒截断装置，其特征在于：所述定位挡板(54)上设有压力传感器，所述控制器(7)与该压力传感器相连。

6.根据权利要求1所述一种铜棒截断装置，其特征在于：所述托架(62)为平板托架，托架(62)与铜棒接触处设有滚珠。

7.根据权利要求1所述一种铜棒截断装置，其特征在于：所述固定杆(55)内设有旋转螺套(551)、伸缩螺杆(552)、限位块(553)；旋转螺套(551)与所述第一电机(51)相连，所述伸缩螺杆(552)位于所述旋转螺套(551)内，所述伸缩螺杆(552)两侧设有限位槽，所述限位块(553)固定在所述固定杆(55)内并可滑动式设于所述限位槽内。

8.根据权利要求1所述一种铜棒截断装置，其特征在于：所述若干个托架(62)、推棒机(61)、截断台(53)、定位挡板(54)位于同一水平线上。

9.根据权利要求1所述一种铜棒截断装置，其特征在于：所述滚筒(613)为橡胶材质。

10.根据权利要求1所述一种铜棒截断装置，其特征在于：所述从动模块位于所述主动模块上方，二者之间形成供铜棒通过的送料通道。

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