CN213223902U - 冲切机下料出料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲切机下料出料机构，浮升模块装在下模组件上，浮升模块包括浮升销，浮升销的一端装在下模组件中且外周套有浮升弹簧，折推钩模块包括设置在上模组件上的切折刀和设置在下模组件上的切折托座，切折刀的刀头处具有第一斜坡面，冲切模块包括设置在上模组件上的冲压头和设置在下模组件上的落刀槽，落刀槽中设有内脱模，内脱模中设有顶块及其顶块弹簧。本实用新型在使用时，料带通过浮升模块浮升在下模组件上方，与下模组件间具有一定空间，折推钩模块和冲切模块分别在料带上冲出推钩和成品，当料带被拉动前进时推钩也会推动落下的成品前进，当到达目标点后成品自然掉落到下料点实现下料，结构简单，工作效率高而且成本较低。

Description

冲切机下料出料机构

技术领域：

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种冲切机下料出料机构。

背景技术：

冲切机是一种常见的机械设备，它是利用冲切刀将所需切边的材料迅速的切边，使其产品切边美观的机器，在冲切完成后下料十分麻烦，现有技术中冲切记得下料一般是人工取料，或是采用复杂的机械臂吸附取料，需要的成本较高而且下料的效率非常低。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种结构简单，工作效率高，成本较低的冲切机下料出料机构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种冲切机下料出料机构，包括上模组件、下模组件、浮升模块、折推钩模块和冲切模块，所述浮升模块装在所述下模组件上，所述浮升模块包括浮升销所述浮升销的一端装在下模组件中且外周套有浮升弹簧，所述折推钩模块包括设置在所述上模组件上的切折刀和设置在所述下模组件上的切折托座，所述切折刀的刀头处具有第一斜坡面，所述切折托座的端部设有与第一斜坡面相对应的第二斜坡面，所述冲切模块包括设置在所述上模组件上的冲压头，和设置在所述下模组件上的落刀槽，所述落刀槽中设有内脱模，所述内脱模中设有顶块及其顶块弹簧。

在上述技术方案中，所述托座和内脱模的下部均设有缓冲模块，所述缓冲模块包括固定在所述下模组件上的缓冲顶杆及其缓冲弹簧。

在上述技术方案中，所述上模组件上对称的设有两个所述切折刀，且两个所述切折刀间的距离小于所述冲压头的横向宽度。

在上述技术方案中，所述切折刀的所述第一斜坡面朝向上模组件的边缘外侧。

在上述技术方案中，所述下模组件上设有切折刀口，所述切折托座位于切折刀口中。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，料带通过浮升模块浮升在下模组件上方，与下模组件间具有一定空间，折推钩模块和冲切模块分别在料带上冲出推钩和成品，当料带被拉动前进时推钩也会推动落下的成品前进，当到达目标点后成品自然掉落到下料点实现下料，结构简单，工作效率高而且成本较低。

附图说明：

图1为本实用新型的初始状态示意图；

图2为本实用新型的冲压状态示意图；

图3为本实用新型的出料状态示意图；

图4为本实用新型中推钩处的侧视示意图；

标号如下：上模组件100；下模组件200；浮升模块300；折推钩模块400；切折刀410；第一斜坡面411；切折托座420；第二斜坡面421；冲切模块500；冲压头510；落刀槽520；内脱模530；顶块540；顶块弹簧550；缓冲模块600；缓冲顶杆610；缓冲弹簧620；料带700；推钩710；产品720。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1～4所示，一种冲切机下料出料机构，包括上模组件100、下模组件 200、浮升模块300、折推钩模块400和冲切模块500，浮升模块300装在下模组件200上，浮升模块300包括浮升销，浮升销的一端装在下模组件200中且外周套有浮升弹簧，折推钩模块400包括设置在上模组件100上的切折刀410 和设置在下模组件200上的切折托座420，切折刀410的刀头处具有第一斜坡面 411，切折托座420的端部设有与第一斜坡面411相对应的第二斜坡面421，这样能将压下的翻边压出需要的推钩的形状。

冲切模块500包括设置在上模组件100上的冲压头510，和设置在下模组件 200上的落刀槽520，落刀槽520中设有内脱模530，内脱模中设有顶块540及其顶块弹簧550，顶块540能将产品720与料带700分离，这样产品720就能下落到推钩710的前进方向上，并在推钩710的推动下移动至下落位置。

如图1～3所示，托座420和内脱模530的下部均设有缓冲模块600，缓冲模块600包括固定在下模组件200上的缓冲顶杆610及其缓冲弹簧620。

如图4所示，上模组件100上对称的设有两个切折刀410，且两个切折刀 410间的距离小于冲压头510的横向宽度，这样能保证推钩710的间距小于产品 720的尺寸横向。

切折刀410的第一斜坡面411朝向上模组件100的边缘外侧，这样切出的推钩710会向内侧翻折更利于推料。

上模组件100由上往下依次包括上模座，上垫板、上夹板，止挡板和上脱板，下模组件200由上往下依次包括下模板，下垫板和下模座。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后应说明的是：以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种冲切机下料出料机构，其特征在于：包括上模组件(100)、下模组件(200)、浮升模块(300)、折推钩模块(400)和冲切模块(500)，所述浮升模块(300)装在所述下模组件(200)上，所述浮升模块(300)包括浮升销，所述浮升销的一端装在下模组件(200)中且外周套有浮升弹簧，所述折推钩模块(400)包括设置在所述上模组件(100)上的切折刀(410)和设置在所述下模组件(200)上的切折托座(420)，所述切折刀(410)的刀头处具有第一斜坡面(411)，所述切折托座(420)的端部设有与第一斜坡面(411)相对应的第二斜坡面(421)，所述冲切模块(500)包括设置在所述上模组件(100)上的冲压头(510)，和设置在所述下模组件(200)上的落刀槽(520)，所述落刀槽(520)中设有内脱模(530)，所述内脱模中设有顶块(540)及其顶块弹簧(550)。

2.根据权利要求1所述的冲切机下料出料机构，其特征在于：所述托座(420)和内脱模(530)的下部均设有缓冲模块(600)，所述缓冲模块(600)包括固定在所述下模组件(200)上的缓冲顶杆(610)及其缓冲弹簧(620)。

3.根据权利要求1所述的冲切机下料出料机构，其特征在于：所述上模组件(100)上对称的设有两个所述切折刀(410)，且两个所述切折刀(410)间的距离小于所述冲压头(510)的横向宽度。

4.根据权利要求1或3所述的冲切机下料出料机构，其特征在于：所述切折刀(410)的所述第一斜坡面(411)朝向上模组件(100)的边缘外侧。

5.根据权利要求1所述的冲切机下料出料机构，其特征在于：所述下模组件(200)上设有切折刀口(210)，所述切折托座(420)位于切折刀口(210)中。

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