CN213223882U - 一种机械制造冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压装置技术领域，且公开了一种机械制造冲压装置，包括冲压机底座，所述冲压机底座前侧表面上端固定连接有旋转底座，所述冲压机底座右侧外表面上端固定连接有皮带支架，所述皮带支架后侧表面右端活动连接有皮带转动辊，所述皮带转动辊上表面活动连接有输送皮带，所述冲压机底座右侧外表面上端固定连接有皮带电机。该一种机械制造冲压装置使用时，操作人员将工件放置在输送皮带上，运输到旋转杆一侧时，这样就可以将工件推送到冲压机底座上表面的冲压平台上，旋转电机再次启动，从而通过旋转杆将冲压机底座上表面的工件成品推送到出料支架上，这样就可以将冲压过后的工件成品收集起来。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体为一种机械制造冲压装置。
背景技术
冲压机床是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器传动齿轮带动曲柄连杆机构使冲压机压头进行上下运动，带动拉伸模具对成型，现有的大部分冲压机床装置的功能单一，需要人工进行上下料，这样不仅增加工人的劳动强度，而且容易造成事故对工人造成身体危害，同时目前市场上的冲压机床没有夹紧装置，一般人为搬运工件时如果放置位置发生错误时，有可能损坏工件同时影响了冲压工作。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械制造冲压装置，具备自动上下料等优点，解决了上料以及下料麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动上下料目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造冲压装置，包括冲压机底座，所述冲压机底座上表面后侧固定连接有冲压机支架，所述冲压机支架后侧固定连接有冲压机电机，所述冲压机支架前端上侧表面活动连接有冲压机压头，所述冲压机底座前侧表面上端固定连接有旋转底座，所述旋转底座上表面轴心处活动连接有旋转转盘，所述旋转底座下表面中心固定连接有旋转电机，所述冲压机底座右侧外表面上端固定连接有皮带支架，所述皮带支架前侧外表面左端固定连接有皮带支撑腿，所述皮带支架后侧表面右端活动连接有皮带转动轴，所述皮带转动轴上表面活动连接有输送皮带，所述冲压机底座右侧外表面上端固定连接有皮带电机，皮带支架后侧外表面左端活动连接有皮带滚筒，冲压机底座左侧外表面上端固定连接有出料支架。
优选的，所述旋转转盘下表面固定安装有连接杆且连接杆贯穿出旋转底座与旋转电机的上表面进行固定连接，所述旋转转盘外表面固定连接有旋转杆。
优选的，所述旋转杆的数量为四个，四个所述旋转杆以旋转转盘上表面轴心处为基点且旋转杆以旋转90度的角度依次分别固定安装在旋转转盘的外表面。
优选的，所述皮带支架的数量为两个，两个所述皮带支架分别固定安装在冲压机底座右侧外表面上端前后两侧且后侧皮带支架后侧表面左端同样固定连接有皮带支撑腿。
优选的，所述皮带电机位于皮带支架的后侧且皮带电机前侧的转动轴贯穿进后侧皮带支架与皮带转动轴固定连接。
优选的，所述输送皮带内部右侧转动连接有皮带转动轴且内部左侧转动连接有皮带滚筒。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械制造冲压装置结构，具备以下有益效果：
1、该一种机械制造冲压装置使用时，操作人员将工件放置在输送皮带上，皮带电机启动，运输到旋转杆一侧时，旋转电机启动，从而使另一个旋转杆转动90°，这样就可以将工件推送到冲压机底座上表面的冲压平台上，冲压机电机启动冲压机压头向下运动从而对产品进行施压，旋转电机再次启动，从而通过旋转杆将冲压机底座上表面的工件成品推送到出料支架上，这样就可以将冲压过后的工件成品收集起来，另一侧的旋转杆再次将输送皮带上的工件推送到冲压平台上，这样就可以持续的对产品进行冲压，这样不仅提高了设备的生产效率增加了产量，同时也提高了冲压机床的安全性。
2、该一种机械制造冲压装置使用时，四个旋转杆以旋转转盘上表面轴心处为基点且旋转杆以旋转90度的角度依次分别固定安装在旋转转盘的外表面，这样旋转电机在启动时旋转杆只旋转90度，这样工件卡在两个旋转杆之间这样避免了冲压机压头在工作时产品发生移动，提高了工件的作业精度避免了工件的损坏，提高了工件出厂质量。
附图说明
图1为本实用新型一种机械制造冲压装置结构示意图；
图2为本实用新型旋转转盘结构示意图；
图3为本实用新型运输装置结构示意图。
图中：1冲压机底座、2冲压机支架、3冲压机电机、4冲压机压头、5旋转底座、6旋转转盘、7旋转杆、8旋转电机、9皮带支架、10输送皮带、11皮带支撑腿、12皮带转动轴、13皮带滚筒、14皮带电机、15出料支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种新的技术方案：一种机械制造冲压装置，包括冲压机底座1，冲压机底座1上表面后侧固定连接有冲压机支架2，冲压机支架2后侧固定连接有冲压机电机3，冲压机电机3右侧活动连接有飞轮，冲压机电机3启动时可以带动飞轮进行转动，冲压机支架2前端上侧表面活动连接有冲压机压头4，冲压机压头4右侧与飞轮进行活动连接，当冲压机电机3启动时，飞轮转动从而带动冲压机压头4进行上下直线运动，冲压机压头4下降就可以对材料进行施压从而使其塑性变形，冲压机底座1前侧表面上端固定连接有旋转底座5，旋转底座5上表面轴心处活动连接有旋转转盘6，旋转转盘6下表面固定安装有连接杆，连接杆贯穿出旋转底座5，旋转转盘6前侧外表面固定连接有旋转杆7，旋转杆7的数量为四个，旋转转盘6的形状为圆柱形，四个旋转杆7以旋转转盘6上表面轴心处为基点且旋转杆7以旋转90度的角度依次分别固定安装在旋转转盘6的外表面，旋转底座5下表面中心固定连接有旋转电机8，旋转电机8上表面固定连接有旋转转盘6下表面的连接杆，旋转电机8连接有继电器，通过继电器可以对旋转电机8内的启动装置进行控制，这样旋转电机8启动时使旋转转盘6转动从而使旋转杆7每次旋转的角度为90度，冲压机底座1右侧外表面上端固定连接有皮带支架9，皮带支架9的数量为两个，两个皮带支架9分别固定安装在冲压机底座1右侧外表面上端前后两侧，皮带支架9前侧外表面左端固定连接有皮带支撑腿11，皮带支撑腿11的数量为两个，另一个皮带支撑腿11固定安装在后侧皮带支架9后侧表面左端上，皮带支撑腿 11的长度与冲压机底座1的高度相同，这样皮带在运动时提高了其本体的稳定性，从而避免了发生晃动，皮带支架9后侧表面右端活动连接有皮带转动轴12，且皮带转动轴12的后侧表面同样活动连接有皮带支架9，皮带转动轴12上表面活动连接有输送皮带10，输送皮带10的材质为尼龙帆布类型，这样可以防止物品在放置在输送皮带10上时发生滑动提高了其摩擦力，皮带转动轴12通过转动可以带动输送皮带10进行转动，冲压机底座1右侧外表面上端固定连接有皮带电机14，皮带电机14位于皮带支架9的后侧，皮带电机14前侧转动轴贯穿进后侧皮带支架9与皮带转动轴12固定连接，这样皮带电机14启动时可以带动皮带转动轴12转动从而使输送皮带10进行转动，皮带支架9后侧外表面左端活动连接有皮带滚筒13，皮带滚筒13后侧表面与后侧皮带支架9的前端外表面进行活动连接，且皮带滚筒13上同样活动连接有输送皮带10，这样提高了输送皮带10的使用寿命且同时也增加了输送皮带10的稳定性避免了输送皮带10 在皮带支架9之间左右滑动，冲压机底座1左侧外表面上端固定连接有出料支架15，出料支架15以60°的安装角度固定安装在冲压机底座1上，这样方便了成品从出料支架15上流出。
工作原理：当一种机械制造冲压装置在使用时，操作人员将产品放置在输送皮带10上，皮带电机14启动，产品通过输送皮带运输到旋转杆7左侧时，旋转电机8启动，从而使另一个旋转杆7转动90°，这样就可以将产品推送到冲压机底座1上表面的冲压平台上，产品卡在两个旋转杆7之间这样避免了冲压机压头4在工作时产品发生移动，提高了产品的作业精度，冲压机压头4上升时，旋转电机8再次启动，从而通过旋转杆7将冲压机底座1上表面的成品推送到出料支架15上，这样就可以将冲压过后的产品收集起来，另一侧的旋转杆7再次将输送皮带10上的产品推送到冲压平台上，这样就可以持续的对产品进行冲压。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械制造冲压装置，包括冲压机底座(1)，所述冲压机底座(1)上表面后侧固定连接有冲压机支架(2)，所述冲压机支架(2)后侧固定连接有冲压机电机(3)，所述冲压机支架(2)前端上侧表面活动连接有冲压机压头(4)，其特征在于：所述冲压机底座(1)前侧表面上端固定连接有旋转底座(5)，所述旋转底座(5)上表面轴心处活动连接有旋转转盘(6)，所述旋转底座(5)下表面中心固定连接有旋转电机(8)，所述冲压机底座(1)右侧外表面上端固定连接有皮带支架(9)，所述皮带支架(9)前侧外表面左端固定连接有皮带支撑腿(11)，所述皮带支架(9)后侧表面右端活动连接有皮带转动轴(12)，所述皮带转动轴(12)上表面活动连接有输送皮带(10)，所述冲压机底座(1)右侧外表面上端固定连接有皮带电机(14)，皮带支架后侧外表面左端活动连接有皮带滚筒(13)，冲压机底座(1)左侧外表面上端固定连接有出料支架(15)。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造冲压装置，其特征在于：所述旋转转盘(6)下表面固定安装有连接杆且连接杆贯穿出旋转底座(5)与旋转电机(8)的上表面进行固定连接，所述旋转转盘(6)外表面固定连接有旋转杆(7)。
3.根据权利要求2所述的一种机械制造冲压装置，其特征在于：所述旋转杆(7)的数量为四个，四个所述旋转杆(7)以旋转转盘(6)上表面轴心处为基点且旋转杆(7)以旋转90度的角度依次分别固定安装在旋转转盘(6)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造冲压装置，其特征在于：所述皮带支架(9)的数量为两个，两个所述皮带支架(9)分别固定安装在冲压机底座(1)右侧外表面上端前后两侧且后侧皮带支架(9)后侧表面左端同样固定连接有皮带支撑腿(11)。
5.根据权利要求1所述的一种机械制造冲压装置，其特征在于：所述皮带电机(14)位于皮带支架(9)的后侧且皮带电机(14)前侧的转动轴贯穿进后侧皮带支架(9)与皮带转动轴(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械制造冲压装置，其特征在于：所述输送皮带(10)内部右侧转动连接有皮带转动轴(12)且内部左侧转动连接有皮带滚筒(13)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020714411.8U CN213223882U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种机械制造冲压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213223882U true CN213223882U (zh) | 2021-05-18 |
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| CN202020714411.8U Active CN213223882U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种机械制造冲压装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213223882U (zh) |
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2020
- 2020-04-30 CN CN202020714411.8U patent/CN213223882U/zh active Active
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