CN213222162U - 一种变性淀粉加工用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变性淀粉加工用反应釜，属于变性淀粉加工技术领域，包括釜体，所述釜体的顶部内壁转动安装有轨道板，轨道板的底部滑动安装有滑动块，所述滑动块的底部转动安装有搅拌杆，所述釜体的一侧固定安装有竖直设置的筒体，所述筒体的顶部和底部均为密封结构，所述筒体的底部一侧固定安装有进料斗，所述筒体的底部一侧固定安装有水平设置的进料管，所述进料斗的底部与进料管固定连接，所述筒体的顶部另一侧固定安装有倾斜设置的上料管；本实用新型实现对釜体内进行全方位的搅拌实现反应物充分接触反应，提高生产质量，实现电动化输送物料，极大的节省人工，提高上料效率，提供便利。

Description

一种变性淀粉加工用反应釜

技术领域

本实用新型属于变性淀粉加工技术领域，具体涉及一种变性淀粉加工用反应釜。

背景技术

变性淀粉加工用反应釜在反应时，反应物混合不均匀，使得反应不完全，导致加工质量较低，同时反应釜的高度较高，在上料时很不方便，需要人工借助工具攀爬到高处进行上料，这样上料比较麻烦，效率低下，因此，需要一种变性淀粉加工用反应釜来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变性淀粉加工用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变性淀粉加工用反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部内壁转动安装有轨道板，轨道板的底部滑动安装有滑动块，所述滑动块的底部转动安装有搅拌杆，所述釜体的一侧固定安装有竖直设置的筒体，所述筒体的顶部和底部均为密封结构，所述筒体的底部一侧固定安装有进料斗，所述筒体的底部一侧固定安装有水平设置的进料管，所述进料斗的底部与进料管固定连接，所述筒体的顶部另一侧固定安装有倾斜设置的上料管，上料管的一端与釜体连接，所述筒体内滑动安装有竖直设置的升降板，筒体上设有用于升降板升降运动的升降机构，所述升降板的顶部铰接有L板，所述升降板上安装有竖直设置的盒体，所述盒体的顶部为敞口设置，盒体的底部为密封设置，所述盒体的顶部与升降板的顶部平齐，所述盒体内滑动安装有竖直设置的升降杆，升降杆的顶部铰接有斜杆，斜杆的顶部与L板铰接，所述盒体的底部内壁滑动安装有竖直设置的推杆电机，推杆电机的推杆与升降杆传动连接。

进一步，所述轨道板的底部开设有凹槽，滑动块与凹槽的内壁滑动连接，凹槽内固定安装有水平设置的电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与滑动块传动连接，所述滑动块上设有空腔，空腔内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与搅拌杆传动连接。

进一步，所述升降机构包括转动安装于筒体内的两个丝杆和设置于筒体的顶部的双向减速电机，双向减速电机的输出轴与双向减速电机传动连接，升降板位于两个双向减速电机之间，升降板与两个丝杆螺纹连接。

进一步，所述釜体的顶部固定安装有伺服电机，所述釜体的顶部内壁转动安装有竖直设置的转轴，转轴的底部与轨道板固定连接，伺服电机的输出轴与转轴传动连接。

进一步，所述进料管的水平高度高于筒体的底部内壁，所述进料管远离筒体的一端与进料斗的底部通过法兰连接，进料斗的底部为弧形结构。

进一步，所述釜体的底部固定安装有出料管和支撑柱，出料管上设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过伺服电机带动转轴转动，使得轨道板转动，同时通过驱动电机带动搅拌杆转动，以及配合电动伸缩杆带动滑动块进行水平移动，配合轨道板的转动，实现对釜体内进行全方位的搅拌实现反应物充分接触反应，提高生产质量。

通过推杆电机带动升降杆升降运动使得斜杆运动带动L板进行倾斜角度的调节，通过双向减速电机带动丝杆转动实现对升降板的高度调节，实现电动化输送物料，极大的节省人工，提高上料效率，提供便利。

本实用新型实现对釜体内进行全方位的搅拌实现反应物充分接触反应，提高生产质量，实现电动化输送物料，极大的节省人工，提高上料效率，提供便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的轨道板剖视结构示意图。

图中：1、釜体；2、轨道板；3、伺服电机；4、滑动块；5、搅拌杆；6、出料管；7、筒体；8、进料斗；9、进料管；10、丝杆；11、双向减速电机；12、上料管；13、升降板；14、L板；15、盒体；16、升降杆；17、斜杆；18、驱动电机；19、电动伸缩杆；20、推杆电机。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种变性淀粉加工用反应釜，包括釜体1，釜体1的顶部内壁转动安装有轨道板2，轨道板2的底部滑动安装有滑动块4，滑动块4的底部转动安装有搅拌杆5，釜体1的一侧固定安装有竖直设置的筒体7，筒体7的顶部和底部均为密封结构，筒体7的底部一侧固定安装有进料斗8，筒体7的底部一侧固定安装有水平设置的进料管9，进料斗8的底部与进料管9固定连接，筒体7的顶部另一侧固定安装有倾斜设置的上料管12，上料管12的一端与釜体1连接，筒体7内滑动安装有竖直设置的升降板13，筒体7上设有用于升降板13升降运动的升降机构，升降板13的顶部铰接有L板14，升降板13上安装有竖直设置的盒体15，盒体15的顶部为敞口设置，盒体15的底部为密封设置，盒体15的顶部与升降板13的顶部平齐，盒体15内滑动安装有竖直设置的升降杆16，升降杆16的顶部铰接有斜杆17，斜杆17的顶部与L板14铰接，盒体15的底部内壁滑动安装有竖直设置的推杆电机20，推杆电机20的推杆与升降杆16传动连接。

在本实施例中，如图3所示，轨道板2的底部开设有凹槽，滑动块4与凹槽的内壁滑动连接，凹槽内固定安装有水平设置的电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的活塞杆与滑动块4传动连接，滑动块4上设有空腔，空腔内安装有驱动电机18，驱动电机18的输出轴与搅拌杆5传动连接。

在本实施例中，如图1所示，升降机构包括转动安装于筒体7内的两个丝杆10和设置于筒体7的顶部的双向减速电机11，双向减速电机11的输出轴与双向减速电机11传动连接，升降板13位于两个双向减速电机11之间，升降板13与两个丝杆10螺纹连接。

在本实施例中，如图1所示，釜体1的顶部固定安装有伺服电机3，釜体1的顶部内壁转动安装有竖直设置的转轴，转轴的底部与轨道板2固定连接，伺服电机3的输出轴与转轴传动连接。

在本实施例中，如图1所示，进料管9的水平高度高于筒体7的底部内壁，进料管9远离筒体7的一端与进料斗8的底部通过法兰连接，进料斗8的底部为弧形结构。

在本实施例中，如图1所示，釜体1的底部固定安装有出料管6和支撑柱，出料管6上设有阀门。通过打开阀门可以从出料管6进行出料。

在使用时，通过伺服电机3带动转轴转动，使得轨道板2转动，同时通过驱动电机18带动搅拌杆5转动，以及配合电动伸缩杆19带动滑动块4进行水平移动，配合轨道板2的转动，实现对釜体1内进行全方位的搅拌实现反应物充分接触反应，提高生产质量。通过推杆电机20带动升降杆16升降运动使得斜杆17运动带动L板14进行倾斜角度的调节，通过双向减速电机11带动丝杆10转动实现对升降板13的高度调节，通过升降板13下降到进料管9的下方，这时推杆电机20带动升降杆16下降使得L板抵压于升降板13上，然后通过给进料斗8加料，进料斗8位于低处，加料方便，物料顺着进料斗8和进料管9进入到筒体7内，落到L板上，然后通过双向减速电机11带动丝杆10转动带动升降板13的上升到上料管12的一侧，然后启动通过推杆电机20带动升降杆16升降运动使得斜杆17运动带动L板14进行倾斜角度的调节，使得L板14倾斜把物料倒进上料管12内，顺着上料管12滑到釜体1内，实现电动化输送物料，极大的节省人工，提高上料效率，提供便利。本实用新型实现对釜体1内进行全方位的搅拌实现反应物充分接触反应，提高生产质量，实现电动化输送物料，极大的节省人工，提高上料效率，提供便利。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种变性淀粉加工用反应釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）的顶部内壁转动安装有轨道板（2），轨道板（2）的底部滑动安装有滑动块（4），所述滑动块（4）的底部转动安装有搅拌杆（5），所述釜体（1）的一侧固定安装有竖直设置的筒体（7），所述筒体（7）的顶部和底部均为密封结构，所述筒体（7）的底部一侧固定安装有进料斗（8），所述筒体（7）的底部一侧固定安装有水平设置的进料管（9），所述进料斗（8）的底部与进料管（9）固定连接，所述筒体（7）的顶部另一侧固定安装有倾斜设置的上料管（12），上料管（12）的一端与釜体（1）连接，所述筒体（7）内滑动安装有竖直设置的升降板（13），筒体（7）上设有用于升降板（13）升降运动的升降机构，所述升降板（13）的顶部铰接有L板（14），所述升降板（13）上安装有竖直设置的盒体（15），所述盒体（15）的顶部为敞口设置，盒体（15）的底部为密封设置，所述盒体（15）的顶部与升降板（13）的顶部平齐，所述盒体（15）内滑动安装有竖直设置的升降杆（16），升降杆（16）的顶部铰接有斜杆（17），斜杆（17）的顶部与L板（14）铰接，所述盒体（15）的底部内壁滑动安装有竖直设置的推杆电机（20），推杆电机（20）的推杆与升降杆（16）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用反应釜，其特征在于：所述轨道板（2）的底部开设有凹槽，滑动块（4）与凹槽的内壁滑动连接，凹槽内固定安装有水平设置的电动伸缩杆（19），电动伸缩杆（19）的活塞杆与滑动块（4）传动连接，所述滑动块（4）上设有空腔，空腔内安装有驱动电机（18），驱动电机（18）的输出轴与搅拌杆（5）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用反应釜，其特征在于：所述升降机构包括转动安装于筒体（7）内的两个丝杆（10）和设置于筒体（7）的顶部的双向减速电机（11），双向减速电机（11）的输出轴与双向减速电机（11）传动连接，升降板（13）位于两个双向减速电机（11）之间，升降板（13）与两个丝杆（10）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用反应釜，其特征在于：所述釜体（1）的顶部固定安装有伺服电机（3），所述釜体（1）的顶部内壁转动安装有竖直设置的转轴，转轴的底部与轨道板（2）固定连接，伺服电机（3）的输出轴与转轴传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用反应釜，其特征在于：所述进料管（9）的水平高度高于筒体（7）的底部内壁，所述进料管（9）远离筒体（7）的一端与进料斗（8）的底部通过法兰连接，进料斗（8）的底部为弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用反应釜，其特征在于：所述釜体（1）的底部固定安装有出料管（6）和支撑柱，出料管（6）上设有阀门。

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