CN219502656U - 一种电石渣混合制浆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电石渣混合制浆设备,涉及电石渣技术领域,包括:混合机构与加装机构,所述混合机构的顶部活动连接有顶部结构,且混合机构的内部同时活动连接有驱动机构;所述加装机构的顶部固定连接有插装机构,且加装机构通过插装机构与混合机构活动连接,加装机构的内部固定连接有导向机构与控制结构,且控制结构的两侧分别与加装机构活动连接,导向机构活动连接有升降机构,且升降机构贴合在混合机构的底部,导向机构包括有:导流板、连接杆与弹性件C,导流板上固定连接有四组连接杆,连接杆的内部同时活动连接有弹性件C,升降板B还可以通过弹性件C自动进行复位,封堵混合箱,并对混合箱内排出的成浆的排量进行控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及电石渣技术领域,具体涉及一种电石渣混合制浆设备。
背景技术
电石渣,电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣。乙炔(C2H2)是基本有机合成工业的重要原料之一, 以电石(CaC2)为原料,加水(湿法)生产乙炔的工艺简单成熟,目前在我国占较大比重。1t电石加水可生成300多kg乙炔气,同时生成10t含固量约12%的工业废液,俗称电石渣浆。利用电石渣可以代替石灰石制水泥、生产生石灰用作电石原料、生产化工产品、生产建筑材料及用于环境治理等。
CN112058111A公开了一种泥浆膨润土的制浆设备,包括制浆罐和设于制浆罐上的搅拌装置,所述制浆罐设置在便于对制浆罐内的泥浆进行下料的摆动支撑机构的上端,所述制浆罐的外壁上设有机箱,所述搅拌装置包括横向搅拌机构、纵向搅拌机构及其驱动机构;多个所述横向搅拌机构水平并列转动安装在制浆罐中;两个所述纵向搅拌机构并排竖直转动安装在所述制浆罐中;所述驱动机构安装在所述机箱中,横向搅拌机构和纵向搅拌机构均与驱动机构的动力输出端相连接,本实用新型结构简单,在进行膨润土泥浆的制备过程中,可以高效、高质的对膨润土进行搅拌混合,给膨润土泥浆的制备提供了便利。
基于现有技术发现,大部分现有的一种电石渣混合制浆设备,在使用的过程中由于制浆设备可以进行通用,但成浆在进行排放时,无法有效的对排出的成浆进行定量,不利于控制成浆的用量,造成了资源上的浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种可对大量的电石渣进行制浆,可对排出的成浆进行区分调整,可控制成浆的用量并降低成浆使用的成本,可避免材料残留的电石渣混合制浆设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:一种电石渣混合制浆设备,包括:混合机构与加装机构,所述混合机构的顶部活动连接有顶部结构,且混合机构的内部同时活动连接有驱动机构;所述加装机构的顶部固定连接有插装机构,且加装机构通过插装机构与混合机构活动连接,加装机构的内部固定连接有导向机构与控制结构,且控制结构的两侧分别与加装机构活动连接,导向机构活动连接有升降机构,且升降机构贴合在混合机构的底部,导向机构包括有:导流板、连接杆与弹性件C,导流板上固定连接有四组连接杆,连接杆的内部同时活动连接有弹性件C。
优选地,所述混合机构包括:混合箱、固定板A、插装槽、导向杆、搭接板A、弹性件A与螺母A,混合箱的外部固定连接有固定板A,固定板A的四周同时设有插装槽,导向杆呈四组固定连接有混合箱内,导向杆上固定连接有搭接板A,且导向杆上同时活动连接有弹性件A,弹性件A的底部与搭接板A相贴合,螺母A栓接在导向杆上。混合箱的底部呈弧形设置,其作用为,通过弧形设置的混合箱可以使混合箱内的成浆向底部排出,导向杆的顶部设有螺纹,其作用为,当螺母A进行转动时,可以对螺母A在导向杆上的位置进行调整,还可以通过螺母A与弹性件A控制升降板A进行升级。
优选地,所述顶部结构包括:盖板、连接架A、入料管,盖板的顶部固定连接有连接架A,且入料管通过连接架A与盖板固定连接,盖板贴合在混合箱的顶部。盖板呈阶梯状设置,其作用为,通过阶梯状设置的盖板可以使盖板良好的贴合在混合箱的顶部。
优选地,所述驱动机构包括:升降板A、固定架A、预留孔A、电动机A、驱动轴、轴承、扇叶,升降板A的顶部固定连接有固定架A,升降板A上同时设有预留孔A,升降板A通过预留孔A与导向杆滑动连接,且升降板A的上下两侧分别与弹性件A、螺母A相贴合,电动机A固定连接在固定架A上,且电动机A的底部固定连接有驱动轴,驱动轴上固定连接有轴承,轴承通过预留孔A固定连接在升降板A上,驱动轴的底部同时固定连接有扇叶,升降板A通过预留孔A与入料管活动连接。电动机A采用伺服电机,其作用为,伺服电机可以控制速度,位置精度非常准确。
优选地,所述加装机构包括:加装桶、支撑柱、连接槽、螺栓、排料管,加装桶的底部固定连接有支撑柱,连接槽设置在加装桶的顶部,加装桶的四周分别设有螺栓,加装桶的底部固定连接有排料管,加装桶的顶部与固定板A相贴合。
优选地,所述插装机构包括:插装块、滑块、滑动板、通孔、固定板B、固定杆、弹性件B,插装块分别固定连接在加装桶的顶部,插装块的两侧分别活动连接有滑块与滑动板,滑块与滑动板上同时设有通孔,固定板B固定连接在插装块的内部,且固定板B的两侧分别固定连接有固定杆,固定杆上同时活动连接有弹性件B,弹性件B的两端分别与滑动板、固定板B相贴合,插装块、滑块分别通过插装槽与固定板A活动连接。滑块呈楔形设置,且滑块与插装块的分别设有一定的坡度,其作用为,当滑块与固定板A相贴合时,滑块可以自动进行回收。
优选地,所述导向机构还包括:连接架B、固定架B、弹性件D、螺母B,连接架B与固定架B分别固定连接在导流板的两侧,且固定架B上同时活动连接有弹性件D,螺母B分别固定连接在导流板的四周,且导流板通过螺母B与螺栓固定连接在加装桶的内部。导流板呈弧形设置,其作用为,通过弧形设置的导流板可以使成浆自动排出的。
优选地,所述升降机构包括:升降板B、滑动杆、限位板、搭接块、齿条A,升降板B的底部固定连接有滑动杆,且滑动杆的底端固定连接有限位板,滑动杆与限位板分别滑动连接在连接杆内,且限位板与弹性件C相贴合,升降板B的顶部固定连接有搭接块,且搭接块活动连接在混合箱的底部,齿条A分别固定连接在升降板B的两侧。升降板B与搭接块分别呈弧形设置,滑动杆与限位板呈阶梯状设置,其作用为,通过阶梯状设置的滑动杆与限位板可以在滑动杆进行滑动的同时,还可以对滑动杆的滑动距离进行限制。
优选地,所述控制结构包括:电动机B、转动轴、齿轮A与齿轮B,电动机B固定连接在加装桶上,且电动机B的一端固定连接有转动轴,转动轴转动连接在连接架B内,转动轴上分别固定连接有两组齿轮A与齿轮B,齿轮A与齿条A相啮合。电动机B采用伺服电机,齿轮A与齿轮B采用不完全齿轮,且齿轮A与齿轮B按特定比例设置,其作用为,当齿轮A与齿轮B转动时,可以使齿轮A、齿轮B自动断开与齿条A、齿条B的啮合关系。
优选地,所述控制结构还包括:齿条B、搭接板B与预留孔B,齿条B分别固定连接在搭接板B的一侧,且搭接板B呈两组设置,两组搭接板B分别与加装桶相贴合,搭接板B上活动连接有预留孔B,搭接板B分别通过预留孔B与固定架B滑动连接,弹性件D的两端分别与搭接板B相贴合。
本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型电石渣混合制浆设备,通过混合箱可以对材料进行制浆的同时,通过弹性件A与螺母A还可以控制升降板A进行升降,并对混合箱内的容积进行调整,便于对大量的电石渣进行制浆工作;
(2)本实用新型电石渣混合制浆设备,通过插装块与滑块可以快速的对混合箱与加装桶进行连接与固定,固定方式较为简易的同时,固定效果较为牢靠,还便于快速的对混合箱与加装桶进行拆卸,便于对混合箱内排出的成浆进行区分调整;
(3)本实用新型电石渣混合制浆设备,当电动机B开启后,可以通过齿轮A控制齿条A与升降板B进行升降,且升降板B在下降时可以控制混合箱内的成浆排空,且当齿轮A与齿条A断开啮合关系后,升降板B还可以通过弹性件C自动进行复位,封堵混合箱,进一步的对混合箱内排出的成浆进行控制,利于控制成浆的用量的同时降低成浆使用的成本,节约资源;
(4)本实用新型电石渣混合制浆设备,当通过电动机B带动齿轮B进行转动时,可以通过齿轮B、齿条B与弹性件D控制搭接板B进行往复运动,并通过搭接板B带动混合箱与加装桶进行震动,可以有效的控制混合箱与加装桶内的材料彻底排出,避免材料残留在混合箱与加装桶内。
附图说明
图1是本实用新型实施例的俯视结构示意图;
图2是本实用新型实施例的剖面结构示意图;
图3是本实用新型实施例顶部结构的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中混合机构的结构示意图;
图5是本实用新型实施例中混合机构的仰视结构示意图;
图6是本实用新型实施例中驱动机构的结构示意图;
图7是本实用新型实施例中加装机构的结构示意图;
图8是本实用新型实施例中插装机构的剖面结构示意图;
图9是本实用新型实施例中导向机构的结构示意图;
图10是本实用新型实施例中导向机构的剖面结构示意图;
图11是本实用新型实施例中升降机构的结构示意图;
图12是本实用新型实施例中控制结构的结构示意图;
附图标记列表:
1、混合机构;101、混合箱;102、固定板A;103、插装槽;104、导向杆;105、搭接板A;106、弹性件A;107、螺母A;
2、顶部结构;201、盖板;202、连接架A;203、入料管;
3、驱动机构;301、升降板A;302、固定架A;303、预留孔A;304、电动机A;305、驱动轴;306、轴承;307、扇叶;
4、加装机构;401、加装桶;402、支撑柱;403、连接槽;404、螺栓;405、排料管;
5、插装机构;501、插装块;502、滑块;503、滑动板;504、通孔;505、固定板B;506、固定杆;507、弹性件B;
6、导向机构;601、导流板;602、连接杆;603、弹性件C;604、连接架B;605、固定架B;606、弹性件D;607、螺母B;
7、升降机构;701、升降板B;702、滑动杆;703、限位板;704、搭接块;705、齿条A;
8、控制结构;801、电动机B;802、转动轴;803、齿轮A;804、齿轮B;805、齿条B;806、搭接板B;807、预留孔B。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例:请参考图1~12:
一种电石渣混合制浆设备,包括:混合机构1与加装机构4,所述混合机构1的顶部活动连接有顶部结构2,且混合机构1的内部同时活动连接有驱动机构3;所述加装机构4的顶部固定连接有插装机构5,且加装机构4通过插装机构5与混合机构1活动连接,加装机构4的内部固定连接有导向机构6与控制结构8,且控制结构8的两侧分别与加装机构4活动连接,导向机构6活动连接有升降机构7,且升降机构7贴合在混合机构1的底部,导向机构6包括有:导流板601、连接杆602与弹性件C603,导流板601上固定连接有四组连接杆602,连接杆602的内部同时活动连接有弹性件C603。
如图4、5所示,其中,混合机构1包括:混合箱101、固定板A102、插装槽103、导向杆104、搭接板A105、弹性件A106与螺母A107,混合箱101的外部固定连接有固定板A102,固定板A102的四周同时设有插装槽103,导向杆104呈四组固定连接有混合箱101内,导向杆104上固定连接有搭接板A105,且导向杆104上同时活动连接有弹性件A106,弹性件A106的底部与搭接板A105相贴合,螺母A107栓接在导向杆104上。通过混合箱101可以对材料进行制浆的同时,通过弹性件A106与螺母A107还可以控制升降板A301进行升降,并对混合箱101内的容积进行调整,便于对大量的电石渣进行制浆工作。
如图3所示,其中,顶部结构2包括:盖板201、连接架A202、入料管203,盖板201的顶部固定连接有连接架A202,且入料管203通过连接架A202与盖板201固定连接,盖板201贴合在混合箱101的顶部。
如图6所示,其中,驱动机构3包括:升降板A301、固定架A302、预留孔A303、电动机A304、驱动轴305、轴承306、扇叶307,升降板A301的顶部固定连接有固定架A302,升降板A301上同时设有预留孔A303,升降板A301通过预留孔A303与导向杆104滑动连接,且升降板A301的上下两侧分别与弹性件A106、螺母A107相贴合,电动机A304固定连接在固定架A302上,且电动机A304的底部固定连接有驱动轴305,驱动轴305上固定连接有轴承306,轴承306通过预留孔A303固定连接在升降板A301上,驱动轴305的底部同时固定连接有扇叶307,升降板A301通过预留孔A303与入料管203活动连接。
如图7所示,其中,加装机构4包括:加装桶401、支撑柱402、连接槽403、螺栓404、排料管405,加装桶401的底部固定连接有支撑柱402,连接槽403设置在加装桶401的顶部,加装桶401的四周分别设有螺栓404,加装桶401的底部固定连接有排料管405,加装桶401的顶部与固定板A102相贴合。
如图8所示,其中,插装机构5包括:插装块501、滑块502、滑动板503、通孔504、固定板B505、固定杆506、弹性件B507,插装块501分别固定连接在加装桶401的顶部,插装块501的两侧分别活动连接有滑块502与滑动板503,滑块502与滑动板503上同时设有通孔504,固定板B505固定连接在插装块501的内部,且固定板B505的两侧分别固定连接有固定杆506,固定杆506上同时活动连接有弹性件B507,弹性件B507的两端分别与滑动板503、固定板B505相贴合,插装块501、滑块502分别通过插装槽103与固定板A102活动连接。通过插装块501与滑块502可以快速的对混合箱101与加装桶401进行连接与固定,固定方式较为简易的同时,固定效果较为牢靠,还便于快速的对混合箱101与加装桶401进行拆卸,便于对混合箱101内排出的成浆进行区分调整。
如图9、10所示,其中,导向机构6还包括:连接架B604、固定架B605、弹性件D606、螺母B607,连接架B604与固定架B605分别固定连接在导流板601的两侧,且固定架B605上同时活动连接有弹性件D606,螺母B607分别固定连接在导流板601的四周,且导流板601通过螺母B607与螺栓404固定连接在加装桶401的内部。当电动机B801开启后,可以通过齿轮A803控制齿条A705与升降板B701进行升降,且升降板B701在下降时可以控制混合箱101内的成浆排空,且当齿轮A803与齿条A705断开啮合关系后,升降板B701还可以通过弹性件C603自动进行复位,封堵混合箱101,进一步的对混合箱101内排出的成浆进行控制,利于控制成浆的用量的同时降低成浆使用的成本,节约资源。
如图11所示,其中,升降机构7包括:升降板B701、滑动杆702、限位板703、搭接块704、齿条A705,升降板B701的底部固定连接有滑动杆702,且滑动杆702的底端固定连接有限位板703,滑动杆702与限位板703分别滑动连接在连接杆602内,且限位板703与弹性件C603相贴合,升降板B701的顶部固定连接有搭接块704,且搭接块704活动连接在混合箱101的底部,齿条A705分别固定连接在升降板B701的两侧。
如图12所示,其中,控制结构8包括:电动机B801、转动轴802、齿轮A803与齿轮B804,电动机B801固定连接在加装桶401上,且电动机B801的一端固定连接有转动轴802,转动轴802转动连接在连接架B604内,转动轴802上分别固定连接有两组齿轮A803与齿轮B804,齿轮A803与齿条A705相啮合。当通过电动机B801同时带动齿轮B804进行转动时,可以通过齿轮B804、齿条B805与弹性件D606控制搭接板B806进行往复运动,并通过搭接板B806带动混合箱101与加装桶401进行震动,可以有效的控制混合箱101与加装桶401内的材料彻底排出,避免材料残留在混合箱101与加装桶401内。
如图12所示,其中,控制结构8还包括:齿条B805、搭接板B806与预留孔B807,齿条B805分别固定连接在搭接板B806的一侧,且搭接板B806呈两组设置,两组搭接板B806分别与加装桶401相贴合,搭接板B806上活动连接有预留孔B807,搭接板B806分别通过预留孔B807与固定架B605滑动连接,弹性件D606的两端分别与搭接板B806相贴合。
本实施例的具体使用方式与作用:
首先,将插装块501与滑块502通过插装槽103插装到固定板A102的顶部,滑块502在经过固定板A102后,可以通过弹性件B507控制滑块502自动向两侧进行扩张,并对混合箱101与加装桶401进行连接与固定,之后向混合箱101内加入材料,加入材料之前还可以转动螺母A107,螺母A107在转动后,还可以通过弹性件A106控制升降板A301进行升降,并对混合箱101内的容积进行调整,便于储存较多的材料的同时,通过电动机A304控制扇叶307进行转动,使混合箱101内的材料混合成浆,之后通过电动机B801与转动轴802控制齿轮A803与齿轮B804进行转动,齿轮A803与齿轮B804在转动时,还可以控制齿条A705与齿条B805进行滑动,且当齿轮A803与齿轮B804在持续转动后,还可以使齿轮A803、齿轮B804断开与齿条A705、齿条B805的啮合关系,之后通过弹性件C603与弹性件D606可以分别控制升降板B701与搭接板B806进行复位,可以对混合箱101内排出材料的排量进行控制的同时,还可以通过搭接板B806控制混合箱101与加装桶401震动,避免材料存留在混合箱101与加装桶401内。
Claims (10)
1.一种电石渣混合制浆设备,其特征在于,包括:混合机构(1)与加装机构(4),所述混合机构(1)的顶部活动连接有顶部结构(2),且混合机构(1)的内部同时活动连接有驱动机构(3);所述加装机构(4)的顶部固定连接有插装机构(5),且加装机构(4)通过插装机构(5)与混合机构(1)活动连接,加装机构(4)的内部固定连接有导向机构(6)与控制结构(8),且控制结构(8)的两侧分别与加装机构(4)活动连接,导向机构(6)活动连接有升降机构(7),且升降机构(7)贴合在混合机构(1)的底部,导向机构(6)包括有:导流板(601)、连接杆(602)与弹性件C(603),导流板(601)上固定连接有四组连接杆(602),连接杆(602)的内部同时活动连接有弹性件C(603)。
2.根据权利要求1所述的一种电石渣混合制浆设备,其特征在于:所述混合机构(1)包括:混合箱(101)、固定板A(102)、插装槽(103)、导向杆(104)、搭接板A(105)、弹性件A(106)与螺母A(107),混合箱(101)的外部固定连接有固定板A(102),固定板A(102)的四周同时设有插装槽(103),导向杆(104)呈四组固定连接有混合箱(101)内,导向杆(104)上固定连接有搭接板A(105),且导向杆(104)上同时活动连接有弹性件A(106),弹性件A(106)的底部与搭接板A(105)相贴合,螺母A(107)栓接在导向杆(104)上。
3.根据权利要求2所述的一种电石渣混合制浆设备,其特征在于:所述顶部结构(2)包括:盖板(201)、连接架A(202)、入料管(203),盖板(201)的顶部固定连接有连接架A(202),且入料管(203)通过连接架A(202)与盖板(201)固定连接,盖板(201)贴合在混合箱(101)的顶部。
4.根据权利要求2或3所述的一种电石渣混合制浆设备,其特征在于:所述驱动机构(3)包括:升降板A(301)、固定架A(302)、预留孔A(303)、电动机A(304)、驱动轴(305)、轴承(306)、扇叶(307),升降板A(301)的顶部固定连接有固定架A(302),升降板A(301)上同时设有预留孔A(303),升降板A(301)通过预留孔A(303)与导向杆(104)滑动连接,且升降板A(301)的上下两侧分别与弹性件A(106)、螺母A(107)相贴合,电动机A(304)固定连接在固定架A(302)上,且电动机A(304)的底部固定连接有驱动轴(305),驱动轴(305)上固定连接有轴承(306),轴承(306)通过预留孔A(303)固定连接在升降板A(301)上,驱动轴(305)的底部同时固定连接有扇叶(307),升降板A(301)通过预留孔A(303)与入料管(203)活动连接。
5.根据权利要求2或3所述的一种电石渣混合制浆设备,其特征在于:所述加装机构(4)包括:加装桶(401)、支撑柱(402)、连接槽(403)、螺栓(404)、排料管(405),加装桶(401)的底部固定连接有支撑柱(402),连接槽(403)设置在加装桶(401)的顶部,加装桶(401)的四周分别设有螺栓(404),加装桶(401)的底部固定连接有排料管(405),加装桶(401)的顶部与固定板A(102)相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种电石渣混合制浆设备,其特征在于:所述插装机构(5)包括:插装块(501)、滑块(502)、滑动板(503)、通孔(504)、固定板B(505)、固定杆(506)、弹性件B(507),插装块(501)分别固定连接在加装桶(401)的顶部,插装块(501)的两侧分别活动连接有滑块(502)与滑动板(503),滑块(502)与滑动板(503)上同时设有通孔(504),固定板B(505)固定连接在插装块(501)的内部,且固定板B(505)的两侧分别固定连接有固定杆(506),固定杆(506)上同时活动连接有弹性件B(507),弹性件B(507)的两端分别与滑动板(503)、固定板B(505)相贴合,插装块(501)、滑块(502)分别通过插装槽(103)与固定板A(102)活动连接。
7.根据权利要求5所述的一种电石渣混合制浆设备,其特征在于:所述导向机构(6)还包括:连接架B(604)、固定架B(605)、弹性件D(606)、螺母B(607),连接架B(604)与固定架B(605)分别固定连接在导流板(601)的两侧,且固定架B(605)上同时活动连接有弹性件D(606),螺母B(607)分别固定连接在导流板(601)的四周,且导流板(601)通过螺母B(607)与螺栓(404)固定连接在加装桶(401)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种电石渣混合制浆设备,其特征在于:所述升降机构(7)包括:升降板B(701)、滑动杆(702)、限位板(703)、搭接块(704)、齿条A(705),升降板B(701)的底部固定连接有滑动杆(702),且滑动杆(702)的底端固定连接有限位板(703),滑动杆(702)与限位板(703)分别滑动连接在连接杆(602)内,且限位板(703)与弹性件C(603)相贴合,升降板B(701)的顶部固定连接有搭接块(704),且搭接块(704)活动连接在混合箱(101)的底部,齿条A(705)分别固定连接在升降板B(701)的两侧。
9.根据权利要求5所述的一种电石渣混合制浆设备,其特征在于:所述控制结构(8)包括:电动机B(801)、转动轴(802)、齿轮A(803)与齿轮B(804),电动机B(801)固定连接在加装桶(401)上,且电动机B(801)的一端固定连接有转动轴(802),转动轴(802)转动连接在连接架B(604)内,转动轴(802)上分别固定连接有两组齿轮A(803)与齿轮B(804),齿轮A(803)与齿条A(705)相啮合。
10.根据权利要求9所述的一种电石渣混合制浆设备,其特征在于:所述控制结构(8)还包括:齿条B(805)、搭接板B(806)与预留孔B(807),齿条B(805)分别固定连接在搭接板B(806)的一侧,且搭接板B(806)呈两组设置,两组搭接板B(806)分别与加装桶(401)相贴合,搭接板B(806)上活动连接有预留孔B(807),搭接板B(806)分别通过预留孔B(807)与固定架B(605)滑动连接,弹性件D(606)的两端分别与搭接板B(806)相贴合。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320413050.7U CN219502656U (zh) | 2023-03-07 | 2023-03-07 | 一种电石渣混合制浆设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320413050.7U CN219502656U (zh) | 2023-03-07 | 2023-03-07 | 一种电石渣混合制浆设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219502656U true CN219502656U (zh) | 2023-08-11 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320413050.7U Active CN219502656U (zh) | 2023-03-07 | 2023-03-07 | 一种电石渣混合制浆设备 |
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2023
- 2023-03-07 CN CN202320413050.7U patent/CN219502656U/zh active Active
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