CN213221812U - 一种方便下料的化妆品用预混罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便下料的化妆品用预混罐，包括预混罐罐体、电机和涡卷弹簧，所述预混罐罐体的上端固定安装有电机，且电机与驱动轴固定连接，所述驱动轴的下端固定安装有搅拌叶，且驱动轴和搅拌叶位于预混罐罐体的内部，所述预混罐罐体的内壁固定安装有自动伸缩杆，且自动伸缩杆的一端与推板固定连接，所述推板的下端与预混罐罐体的内壁相互连接，且推板的上端焊接安装有连接轴。该方便下料的化妆品用预混罐，自动伸缩杆启动后推动推板进行滑动，使得推板对预混合后的原料进行挤压推动，从而有利于提高下料时的效率，同时推板滑动时通过连接轴拉动连接块进行倾斜，方便了连接块在下料时进行导向作用。

Description

一种方便下料的化妆品用预混罐

技术领域

本实用新型涉及化妆品技术领域，具体为一种方便下料的化妆品用预混罐。

背景技术

随着人类社会的进步，越来越多的人注重于皮肤的保养和美容，随之而然化妆品的种类也越来越多，化妆品在生产时需要对其进行预混合，预混合过程中需要用到预混罐。

目前市场上常见的化妆品用预混罐，不利于对预混合后的原料进行挤压，使得下料时的效率低下，从而降低了整体的工作效率，同时导致下料时不够完全，增加了整体的生产成本，针对上述问题，在原有的化妆品用预混罐的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便下料的化妆品用预混罐，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的化妆品用预混罐，不利于对预混合后的原料进行挤压，使得下料时的效率低下，从而降低了整体的工作效率，同时导致下料时不够完全，增加了整体的生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便下料的化妆品用预混罐，包括预混罐罐体、电机和涡卷弹簧，所述预混罐罐体的上端固定安装有电机，且电机与驱动轴固定连接，所述驱动轴的下端固定安装有搅拌叶，且驱动轴和搅拌叶位于预混罐罐体的内部，所述预混罐罐体的内壁固定安装有自动伸缩杆，且自动伸缩杆的一端与推板固定连接，所述推板的下端与预混罐罐体的内壁相互连接，且推板的上端焊接安装有连接轴，所连接轴与连接块的下端相互连接，且连接块的上端与滑轴相互连接，所述滑轴的一端贯穿顶板与滑槽相互连接，且滑轴的一端与连接线的一端粘合连接，所述连接线的另一端贯穿限位块与接线轴相互连接，且接线轴与下料挡板的一端相互连接，并且下料挡板与下料口相互连接，所述接线轴的一端固定安装有涡卷弹簧，且涡卷弹簧与预混罐预混罐罐体的内壁固定连接，所述下料口开设于预混罐预混罐罐体的下端外壁，且预混罐预混罐罐体的前端外壁开设有上料口。

优选的，所述推板的下端与预混罐罐体的内壁相互平齐，且推板与预混罐罐体构成滑动结构。

优选的，所述连接块的下端通过连接轴与推板构成旋转结构，且连接块的上端通过滑轴与顶板构成旋转结构。

优选的，所述滑轴与滑槽之间为卡合连接，且滑轴关于顶板的纵向中心线对称分布。

优选的，所述连接线分别与预混罐罐体和限位块构成滑动结构，且连接线与接线轴之间为贴合连接。

优选的，所述接线轴与下料挡板为一体化结构，且接线轴通过涡卷弹簧与预混罐罐体构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便下料的化妆品用预混罐，

1、自动伸缩杆启动后推动推板进行滑动，使得推板对预混合后的原料进行挤压推动，从而有利于提高下料时的效率，同时推板滑动时通过连接轴拉动连接块进行倾斜，方便了连接块在下料时进行导向作用；

2、连接块在倾斜时拉动滑轴在滑槽内进行滑动，使得滑轴带动顶板进行滑动，从而有利于顶板向下挤压推动原料进行下料工作，进一步的提高了下料时的工作效率；

3、滑轴在滑槽内进行滑动时拉动连接线进行滑动，连接线滑动时通过限位块进行转向，使得连接线带动接线轴进行旋转，从而方便了下料挡板进行打开的工作，提高了整体操作的便捷性，同时当绳索松动后，涡卷弹簧进行复位运作并带动接线轴进行复位运作，进而方便了下料挡板进行关闭的工作。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型自动伸缩杆与推板俯视连接结构示意图；

图3为本实用新型整体侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型滑轴与滑槽正视连接结构示意图；

图5为本实用新型滑轴与连接线俯视连接结构示意图；

图6为本实用新型接线轴与下料挡板俯视连接结构示意图。

图中：1、预混罐罐体；2、电机；3、驱动轴；4、搅拌叶；5、自动伸缩杆；6、推板；7、连接轴；8、连接块；9、滑轴；10、顶板；11、滑槽；12、连接线；13、限位块；14、接线轴；15、下料挡板；16、涡卷弹簧；17、下料口；18、上料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种方便下料的化妆品用预混罐，包括预混罐罐体1、电机2和涡卷弹簧16，预混罐罐体1的上端固定安装有电机2，且电机2与驱动轴3固定连接，驱动轴3的下端固定安装有搅拌叶4，且驱动轴3和搅拌叶4位于预混罐罐体1的内部，预混罐罐体1的内壁固定安装有自动伸缩杆5，且自动伸缩杆5的一端与推板6固定连接，推板6的下端与预混罐罐体1的内壁相互连接，且推板6的上端焊接安装有连接轴7，所连接轴7与连接块8的下端相互连接，且连接块8的上端与滑轴9相互连接，滑轴9的一端贯穿顶板10与滑槽11相互连接，且滑轴9的一端与连接线12的一端粘合连接，连接线12的另一端贯穿限位块13与接线轴14相互连接，且接线轴14与下料挡板15的一端相互连接，并且下料挡板15与下料口17相互连接，接线轴14的一端固定安装有涡卷弹簧16，且涡卷弹簧16与预混罐预混罐罐体1的内壁固定连接，下料口17开设于预混罐预混罐罐体1的下端外壁，且预混罐预混罐罐体1的前端外壁开设有上料口18；

推板6的下端与预混罐罐体1的内壁相互平齐，且推板6与预混罐罐体1构成滑动结构，方便了推板6在滑动时挤压推动原料，从而提高了原料进行下料时的工作效率；

连接块8的下端通过连接轴7与推板6构成旋转结构，且连接块8的上端通过滑轴9与顶板10构成旋转结构，方便了推板6在滑动时带动连接块8进行倾斜运作，从而有利于连接块8对原料下料时进行导向工作；

滑轴9与滑槽11之间为卡合连接，且滑轴9关于顶板10的纵向中心线对称分布，方便了连接块8倾斜时拉动滑轴9在滑槽11的内部进行滑动，从而使得顶板10进行滑动，有利于顶板10向下挤压推动原料，进一步的提高了下料时的效率；

连接线12分别与预混罐罐体1和限位块13构成滑动结构，且连接线12与接线轴14之间为贴合连接，方便了滑轴9在滑动时拉动连接线12进行滑动，使得连接线12滑动过程中通过限位块13进行转向后拉动接线轴14进行旋转，提高了整体的联动效果；

接线轴14与下料挡板15为一体化结构，且接线轴14通过涡卷弹簧16与预混罐罐体1构成伸缩结构，方便了接线轴14在旋转后带动下料挡板15进行打开工作，提高了整体操作的便捷性，同时方便了后续接线轴14通过涡卷弹簧16进行复位运作，使得接线轴14带动下料挡板15进行关闭的工作。

工作原理：根据图1-2，首先工作人员将预混罐罐体1放置到合适位置，然后将需要进行预混合的原料通过上料口18放置到预混罐罐体1的内部，接着将电机2连接外部电源，使得电机2带动驱动轴3进行旋转，驱动轴3在旋转时带动搅拌叶4进行旋转，从而完成对预混罐罐体1内部的原料进行搅拌预混合；

根据图1-6，当预混合完成后，工作人员将左右两侧的自动伸缩杆5连接外部电源，使得自动伸缩杆5推动推板6进行左右滑动，推板6滑动时有利于对原料进行挤压推动，提高了原料下料时的效率，同时，推板6进行左右滑动时通过连接轴7拉动连接块8的一端进行左右滑动，使得连接块8的另一端拉动滑轴9进行滑动，此时，滑轴9通过滑槽11的限位作用下进行向下滑动，从而使得连接块8进行倾斜运作，方便了连接块8对原料下料时进行导向作用，同时，滑轴9进行向下下滑动时带动顶板10进行向下滑动，方便顶板10对原料向下进行挤压推动，进一步的提高了下料时的效率，同时，滑轴9滑动时拉动连接线12进行滑动，连接线12滑动过程中通过限位块13进行转向，使得连接线12拉动接线轴14进行旋转，接线轴14旋转时带动下料挡板15进行打开工作，从而使得预混合后的原料通过下料口17进行下料工作，进而提高了整体的联动性和便捷性，同时，接线轴14在旋转时带动涡卷弹簧16发生形变，方便了后续连接线12松动后，涡卷弹簧16进行复位运作，从而方便了涡卷弹簧16通过接线轴14带动下料挡板15进行关闭的工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便下料的化妆品用预混罐，包括预混罐罐体（1）、电机（2）和涡卷弹簧（16），其特征在于：所述预混罐罐体（1）的上端固定安装有电机（2），且电机（2）与驱动轴（3）固定连接，所述驱动轴（3）的下端固定安装有搅拌叶（4），且驱动轴（3）和搅拌叶（4）位于预混罐罐体（1）的内部，所述预混罐罐体（1）的内壁固定安装有自动伸缩杆（5），且自动伸缩杆（5）的一端与推板（6）固定连接，所述推板（6）的下端与预混罐罐体（1）的内壁相互连接，且推板（6）的上端焊接安装有连接轴（7），所连接轴（7）与连接块（8）的下端相互连接，且连接块（8）的上端与滑轴（9）相互连接，所述滑轴（9）的一端贯穿顶板（10）与滑槽（11）相互连接，且滑轴（9）的一端与连接线（12）的一端粘合连接，所述连接线（12）的另一端贯穿限位块（13）与接线轴（14）相互连接，且接线轴（14）与下料挡板（15）的一端相互连接，并且下料挡板（15）与下料口（17）相互连接，所述接线轴（14）的一端固定安装有涡卷弹簧（16），且涡卷弹簧（16）与预混罐罐体（1）的内壁固定连接，所述下料口（17）开设于预混罐罐体（1）的下端外壁，且预混罐罐体（1）的前端外壁开设有上料口（18）。

2.根据权利要求1所述的一种方便下料的化妆品用预混罐，其特征在于：所述推板（6）的下端与预混罐罐体（1）的内壁相互平齐，且推板（6）与预混罐罐体（1）构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种方便下料的化妆品用预混罐，其特征在于：所述连接块（8）的下端通过连接轴（7）与推板（6）构成旋转结构，且连接块（8）的上端通过滑轴（9）与顶板（10）构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种方便下料的化妆品用预混罐，其特征在于：所述滑轴（9）与滑槽（11）之间为卡合连接，且滑轴（9）关于顶板（10）的纵向中心线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种方便下料的化妆品用预混罐，其特征在于：所述连接线（12）分别与预混罐罐体（1）和限位块（13）构成滑动结构，且连接线（12）与接线轴（14）之间为贴合连接。

6.根据权利要求1所述的一种方便下料的化妆品用预混罐，其特征在于：所述接线轴（14）与下料挡板（15）为一体化结构，且接线轴（14）通过涡卷弹簧（16）与预混罐罐体（1）构成伸缩结构。

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