CN218875949U - 一种用于高分子复合材料的高效混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高分子复合材料的高效混料装置，包括架体、搅拌罐以及用于搅拌复合材料的搅拌装置，搅拌罐活动架设在架体上，而搅拌装置设于架体内，搅拌罐上端设有一把手，而搅拌罐下端则设有一排料口，当通过搅拌装置对混合物进行搅拌时，可利用第一搅拌件与第二搅拌件同时搅拌，并且第一搅拌件与第二搅拌件的转动方向相反，可在搅拌时提高混合搅拌的效率，并且引导部的弯曲状表面朝第一搅拌件外倾斜，当第一搅拌件顺时针转动搅拌复合材料时，位于第一搅拌件中部的原料可随引导部的推动转动，而第一搅拌件外部的原料则随着引导部的弯曲状表面向外引导流动至第二搅拌件处，被第二搅拌件所搅拌，能够有效的提高搅拌的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料装置领域，具体的是一种用于高分子复合材料的高效混料装置。
背景技术
高分子复合材料在混合搅拌中需要通过混料装置进行快速的混合，而现有的混料装置一般仅具有一搅拌杆，并且在添加原料时需中断电源后打开仓盖才可添加，过于不便，并且现有技术中混料装置内的搅拌杆均为长条状，不具备对复合材料有效的导向作用，混合搅拌效率较低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于高分子复合材料的高效混料装置，其克服了背景技术中所描述的不足。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：
一种用于高分子复合材料的高效混料装置，包括架体、搅拌罐以及用于搅拌复合材料的搅拌装置，所述搅拌罐活动架设在架体上，而搅拌装置设于架体内，所述搅拌罐上端设有一把手，而搅拌罐下端则设有一排料口。
一较佳技术方案：所述搅拌装置包括动力装置、第一搅拌件、第二搅拌件、第二电机，所述第一搅拌件设于第二搅拌件内，所述第二电机设于搅拌罐外，但第二电机的输出轴贯穿至架体内与第二搅拌件相连，所述第一搅拌件通过动力装置驱动转动。
一较佳技术方案：所述动力装置包括第一电机、从动齿轮、壳体，所述第一电机的输出轴上设有一主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，而壳体则盖设在从动齿轮与主动齿轮外，所述第一搅拌件固设于从动齿轮下端，以通过第一电机带动主动齿轮转动而从动齿轮从动。
一较佳技术方案：所述第一搅拌件上具有一贯穿至上下两端的进料口，所述进料口贯穿出壳体，以通过进料口往搅拌罐内添加原料。
一较佳技术方案：所述第一搅拌件上具有旋转对称设置的引导部，所述引导部表面呈弯曲状，且引导部的弯曲状表面朝第一搅拌件外倾斜。
一较佳技术方案：所述搅拌罐的内端下侧朝排料口向下倾斜。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
当通过搅拌装置对混合物进行搅拌时，可利用第一搅拌件与第二搅拌件同时搅拌，并且第一搅拌件与第二搅拌件的转动方向相反，可在搅拌时提高混合搅拌的效率，并且引导部的弯曲状表面朝第一搅拌件外倾斜，当第一搅拌件顺时针转动搅拌复合材料时，位于第一搅拌件中部的原料可随引导部的推动转动，而第一搅拌件外部的原料则随着引导部的弯曲状表面向外引导流动至第二搅拌件处，被第二搅拌件所搅拌，能够有效的提高搅拌的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为搅拌装置3的俯视示意图。
图中：架体1、搅拌罐2、把手21、排料口22、搅拌装置3、动力装置31、第一电机311、主动齿轮3111、从动齿轮312、壳体313、第一搅拌件32、引导部321、进料口322、第二搅拌件33、第二电机34。
具体实施方式
如图1-2所示，一种用于高分子复合材料的高效混料装置，包括架体1、搅拌罐2以及用于搅拌复合材料的搅拌装置3，所述搅拌罐2活动架设在架体1上，而搅拌装置3设于架体1内，所述搅拌罐2上端设有一把手21，而搅拌罐2下端则设有一排料口22，本实用新型在使用时可先将需要快速混合的高分子复合材料倒入搅拌罐2内，利用搅拌装置3对复合材料进行搅拌，而在搅拌的过程中使用者可手握把手21晃动搅拌罐2，让搅拌罐2内的原料产生流动，以便于原料能够得到充分的搅拌，在搅拌后便顺着排料口22排出，并且把手21的末端呈弯曲状，同时把手21弯曲状末端外包裹有一防滑层。
进一步的，所述搅拌装置3包括动力装置31、第一搅拌件32、第二搅拌件33、第二电机34，所述第一搅拌件32设于第二搅拌件33内，所述第二电机34设于搅拌罐2外，但第二电机34的输出轴贯穿至架体1内与第二搅拌件33相连，所述第一搅拌件32通过动力装置31驱动转动，并且第二搅拌件33从下至上呈扩口状结构，当通过搅拌装置3对混合物进行搅拌时，可利用第一搅拌件32与第二搅拌件33同时搅拌，并且第一搅拌件32与第二搅拌件33的转动方向相反，可在搅拌时提高混合搅拌的效率。
更进一步的，所述动力装置31包括第一电机311、从动齿轮312、壳体313，所述第一电机311的输出轴上设有一主动齿轮3111，所述主动齿轮3111与从动齿轮312相啮合，而壳体313则盖设在从动齿轮312与主动齿轮3111外，所述第一搅拌件32固设于从动齿轮312下端，以通过第一电机311带动主动齿轮3111转动而从动齿轮312从动，并且所述第一搅拌件32上具有一贯穿至上下两端的进料口322，所述进料口322贯穿出壳体313，以通过进料口322往搅拌罐2内添加原料，因此在利用本实用新型搅拌复合材料时，可通过进料口322持续添加原料，而无需打开搅拌罐2才可添加原料，能够有效的提高对复合材料的搅拌效率。
更进一步的，所述第一搅拌件32上具有旋转对称设置的引导部321，所述引导部321表面呈弯曲状，且引导部321的弯曲状表面朝第一搅拌件32外倾斜，当第一搅拌件32顺时针转动搅拌复合材料时，位于第一搅拌件32中部的原料可随引导部321的推动转动，而第一搅拌件32外部的原料则随着引导部321的弯曲状表面向外引导流动至第二搅拌件33处，被第二搅拌件33所搅拌，能够有效的提高搅拌的效率。
并且如图1所示的壳体313的上端呈扩口状结构，能够在倾倒原料时接住更多的原料。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实 施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (6)
1.一种用于高分子复合材料的高效混料装置，其特征在于：包括架体(1)、搅拌罐(2)以及用于搅拌复合材料的搅拌装置(3)，所述搅拌罐(2)活动架设在架体(1)上，而搅拌装置(3)设于架体(1)内，所述搅拌罐(2)上端设有一把手(21)，而搅拌罐(2)下端则设有一排料口(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高分子复合材料的高效混料装置，其特征在于：所述搅拌装置(3)包括动力装置(31)、第一搅拌件(32)、第二搅拌件(33)、第二电机(34)，所述第一搅拌件(32)设于第二搅拌件(33)内，所述第二电机(34)设于搅拌罐(2)外，但第二电机(34)的输出轴贯穿至架体(1)内与第二搅拌件(33)相连，所述第一搅拌件(32)通过动力装置(31)驱动转动。
3.根据权利要求2所述的一种用于高分子复合材料的高效混料装置，其特征在于：所述动力装置(31)包括第一电机(311)、从动齿轮(312)、壳体(313)，所述第一电机(311)的输出轴上设有一主动齿轮(3111)，所述主动齿轮(3111)与从动齿轮(312)相啮合，而壳体(313)则盖设在从动齿轮(312)与主动齿轮(3111)外，所述第一搅拌件(32)固设于从动齿轮(312)下端，以通过第一电机(311)带动主动齿轮(3111)转动而从动齿轮(312)从动。
4.根据权利要求3所述的一种用于高分子复合材料的高效混料装置，其特征在于：所述第一搅拌件(32)上具有一贯穿至上下两端的进料口(322)，所述进料口(322)贯穿出壳体(313)，以通过进料口(322)往搅拌罐(2)内添加原料。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种用于高分子复合材料的高效混料装置，其特征在于：所述第一搅拌件(32)上具有旋转对称设置的引导部(321)，所述引导部(321)表面呈弯曲状，且引导部(321)的弯曲状表面朝第一搅拌件(32)外倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种用于高分子复合材料的高效混料装置，其特征在于：所述搅拌罐(2)的内端下侧朝排料口(22)向下倾斜。
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|---|---|---|---|
| CN202223583257.3U CN218875949U (zh) | 2022-12-31 | 2022-12-31 | 一种用于高分子复合材料的高效混料装置 |
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| CN202223583257.3U Active CN218875949U (zh) | 2022-12-31 | 2022-12-31 | 一种用于高分子复合材料的高效混料装置 |
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2022
- 2022-12-31 CN CN202223583257.3U patent/CN218875949U/zh active Active
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