CN213824577U - 一种粉料溶解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉料溶解装置，旨在解决现有的粉状溶解装置混合效果较差的问题。其技术方案要点是：一种粉料溶解装置，包括箱体以及位于箱体内部的搅拌装置，箱体的顶部开设有至少两个进料口，箱体的内部固定连接有螺旋管，螺旋管位于搅拌装置的上方且螺旋管顶部的侧壁上开设有至少两个连接口，进料口与连接口通过软管相互连接，螺旋管的底部开设有出料口，箱体的侧壁上开设有排料口，箱体的底部滑动连接有支撑架，支撑架上设有驱动箱体往复运动的驱动装置。本实用新型通过进料口、螺旋管的设置，实现了原料的初步混合，利用驱动装置驱动箱体往复运动，提高了原料的混合效果，最后利用搅拌装置，进一步加强原料的混合效果。

Description

一种粉料溶解装置

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种粉料溶解装置。

背景技术

画眉作为常见且流行的化妆方法，可令女子眉目清晰，容貌秀丽。而其中，作为画眉的重要原料工具，眉笔是供画眉用的美容化妆品。眉笔是由杆状的笔杆和化学调制的黑色油脂形成的笔芯组成。眉笔笔芯的制作过程是通过注芯的技术，让所有粉状原料压注成笔芯，制成铅笔状，而为了使粉状原料混合的更为充分，一般会通过粉料溶解装置对原料进行溶解混合。

现有的粉状溶解装置大多采用搅拌叶搅拌的方式，对物料进行搅拌混合，而粉体物料经常会沉积在搅拌罐底部不被翻动，混合效果较差。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉料溶解装置，通过进料口、螺旋管的设置，实现了原料的初步混合，利用驱动装置驱动箱体往复运动，提高了原料的混合效果，最后利用搅拌装置，进一步加强原料的混合效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉料溶解装置，包括箱体以及位于箱体内部的搅拌装置，所述箱体的顶部开设有至少两个进料口，所述箱体的内部固定连接有螺旋管，所述螺旋管位于搅拌装置的上方且所述螺旋管顶部的侧壁上开设有至少两个连接口，所述进料口与连接口通过软管相互连接，所述螺旋管的底部开设有出料口，所述箱体的侧壁上开设有排料口，所述排料口处设有截止阀，所述箱体的底部滑动连接有支撑架，所述支撑架上设有驱动箱体往复运动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，首先将不同原料投入不同的进料口中，原料通过软管进入螺旋管内并从出料口排出，由于螺旋管呈一个螺旋状，整体长度增加，因此不同原料相互混合的时间延长，使原料混合的更为充分，之后启动驱动装置使箱体进行往复运动，一方面使螺旋管内的原料混合的更为充分，另一方面也能避免原料滞留在螺旋管的管壁上，之后启动搅拌装置，当混合料从出料口排出时能够对其进行搅拌混合，从而进一步的提高原料的混合效果。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括固定连接于支撑架上的驱动电机以及固定连接于箱体底部上的两块相互对称设置的齿排，所述驱动电机的输出端固定连接有与齿排啮合连接的扇形齿轮。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机后驱动电机的输出端开始转动，由于扇形齿轮与驱动电机的输出端固定连接，因此扇形齿轮也随之开设转动，由于扇形齿轮与齿排相互啮合，因此扇形齿轮与一齿排啮合时，扇形齿轮会带动箱体往一方向移动，当扇形齿轮转动至与另一齿排啮合时带动箱体往另一方向移动，以此实现箱体的往复运动。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的底部设有若干与支撑架贴合的滚珠。

通过采用上述技术方案，减小驱动装置驱动箱体往复运动时箱体与支撑架之间的摩擦力，从而减小两者之间的摩擦损耗。

本实用新型进一步设置为：所述滚珠的表面涂覆有聚酯包边。

通过采用上述技术方案，避免滚珠在工作过程中的过度损坏，从而提高滚珠的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的内壁上固定连接有若干发热片，所述箱体的外壁上固定连接有用于控制若干所述发热片工作的控制面板。

通过采用上述技术方案，利用控制面板控制发热片工作，从而提高箱体内部的温度，从而提高不同原料之间的混合效果。

本实用新型进一步设置为：所述进料口处可拆卸连接有盖体。

通过采用上述技术方案，加料结束之后使盖体与进料口连接从而使进料口封闭，一方面减小箱体内的热量流失，另一方面避免灰尘、脏物从进料口处进入箱体的内部。

本实用新型进一步设置为：所述盖体远离进料口的一端固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，便于盖体的控制。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过进料口、螺旋管的设置，实现了原料的初步混合，利用驱动装置驱动箱体往复运动，提高了原料的混合效果，最后利用搅拌装置，进一步加强原料的混合效果。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为图3中B-B处剖视图；

图5为图4中的C处放大图。

图中：1、箱体；2、搅拌装置；3、进料口；4、螺旋管；5、软管；6、出料口；7、排料口；8、截止阀；9、支撑架；10、驱动电机；11、齿排；12、扇形齿轮；13、滚珠；14、发热片；15、控制面板；16、盖体；17、把手。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种粉料溶解装置，如图1-图5所示，包括箱体1以及位于箱体1内部的搅拌装置2，箱体1的顶部开设有至少两个进料口3，箱体1的内部固定连接有螺旋管4，螺旋管4位于搅拌装置2的上方且螺旋管4顶部的侧壁上开设有至少两个连接口，进料口3与连接口通过软管5相互连接，螺旋管4的底部开设有出料口6，箱体1的侧壁上开设有排料口7，排料口7处设有截止阀8，箱体1的底部滑动连接有支撑架9，支撑架9上设有驱动箱体1往复运动的驱动装置，首先将不同原料投入不同的进料口3中，原料通过软管5进入螺旋管4内并从出料口6排出，由于螺旋管4呈一个螺旋状，整体长度增加，因此不同原料相互混合的时间延长，使原料混合的更为充分，之后启动驱动装置使箱体1进行往复运动，一方面使螺旋管4内的原料混合的更为充分，另一方面也能避免原料滞留在螺旋管4的管壁上，之后启动搅拌装置2，当混合料从出料口6排出时能够对其进行搅拌混合，从而进一步的提高原料的混合效果；

驱动装置包括固定连接于支撑架9上的驱动电机10以及固定连接于箱体1底部上的两块相互对称设置的齿排11，驱动电机10的输出端固定连接有与齿排11啮合连接的扇形齿轮12，启动驱动电机10后驱动电机10的输出端开始转动，由于扇形齿轮12与驱动电机10的输出端固定连接，因此扇形齿轮12也随之开设转动，由于扇形齿轮12与齿排11相互啮合，因此扇形齿轮12与一齿排11啮合时，扇形齿轮12会带动箱体1往一方向移动，当扇形齿轮12转动至与另一齿排11啮合时带动箱体1往另一方向移动，以此实现箱体1的往复运动；

箱体1的底部设有若干与支撑架9贴合的滚珠13，减小驱动装置驱动箱体1往复运动时箱体1与支撑架9之间的摩擦力，从而减小两者之间的摩擦损耗，滚珠13的表面涂覆有聚酯包边，避免滚珠13在工作过程中的过度损坏，从而提高滚珠13的使用寿命；

箱体1的内壁上固定连接有若干发热片14，箱体1的外壁上固定连接有用于控制若干发热片14工作的控制面板15，利用控制面板15控制发热片14工作，从而提高箱体1内部的温度，从而提高不同原料之间的混合效果；

进料口3处可拆卸连接有盖体16，加料结束之后使盖体16与进料口3连接从而使进料口3封闭，一方面减小箱体1内的热量流失，另一方面避免灰尘、脏物从进料口3处进入箱体1的内部，盖体16远离进料口3的一端固定连接有把手17，便于盖体16的控制。

本实用新型正常使用时，首先利用把手17使盖体16与进料口3分离，从而使进料口3与外界导通，之后将不同原料投入不同的进料口3中，原料通过软管5进入螺旋管4内并从出料口6排出，由于螺旋管4呈一个螺旋状，整体长度增加，因此不同原料相互混合的时间延长，使原料混合的更为充分，之后启动驱动电机10，驱动电机10的输出端开始转动，由于扇形齿轮12与驱动电机10的输出端固定连接，因此扇形齿轮12也随之开设转动，由于扇形齿轮12与齿排11相互啮合，因此扇形齿轮12与一齿排11啮合时，扇形齿轮12会带动箱体1往一方向移动，当扇形齿轮12转动至与另一齿排11啮合时带动箱体1往另一方向移动，以此实现箱体1的往复运动，一方面使螺旋管4内的原料混合的更为充分，另一方面也能避免原料滞留在螺旋管4的管壁上，之后启动搅拌装置2，当混合料从出料口6排出时能够对其进行搅拌混合，从而进一步的提高原料的混合效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种粉料溶解装置，包括箱体(1)以及位于箱体(1)内部的搅拌装置(2)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有至少两个进料口(3)，所述箱体(1)的内部固定连接有螺旋管(4)，所述螺旋管(4)位于搅拌装置(2)的上方且所述螺旋管(4)顶部的侧壁上开设有至少两个连接口，所述进料口(3)与连接口通过软管(5)相互连接，所述螺旋管(4)的底部开设有出料口(6)，所述箱体(1)的侧壁上开设有排料口(7)，所述排料口(7)处设有截止阀(8)，所述箱体(1)的底部滑动连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)上设有驱动箱体(1)往复运动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种粉料溶解装置，其特征在于：所述驱动装置包括固定连接于支撑架(9)上的驱动电机(10)以及固定连接于箱体(1)底部上的两块相互对称设置的齿排(11)，所述驱动电机(10)的输出端固定连接有与齿排(11)啮合连接的扇形齿轮(12)。

3.根据权利要求1所述的一种粉料溶解装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部设有若干与支撑架(9)贴合的滚珠(13)。

4.根据权利要求3所述的一种粉料溶解装置，其特征在于：所述滚珠(13)的表面涂覆有聚酯包边。

5.根据权利要求1所述的一种粉料溶解装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁上固定连接有若干发热片(14)，所述箱体(1)的外壁上固定连接有用于控制若干所述发热片(14)工作的控制面板(15)。

6.根据权利要求1所述的一种粉料溶解装置，其特征在于：所述进料口(3)处可拆卸连接有盖体(16)。

7.根据权利要求6所述的一种粉料溶解装置，其特征在于：所述盖体(16)远离进料口(3)的一端固定连接有把手(17)。

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