CN207449139U - 打印喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种打印喷头，其包含有一基座以及设置于该基座上的一进料组件、一转动储料组件、一第一动力装置及一送料组件，该转动储料组件包含有一储料桶，该储料桶分别与该进料组件及该送料组件相连接且相连通，该第一动力装置与该转动储料组件相连接且可驱动该转动储料组件转动，本实用新型是利用能够转动的转动储料组件作为原料在射出成形前的中继站，使其即便进到了打印喷头的内部也能够持续地被搅动而保持其活性，降低原料从进料到出料的过程中可能产生的耗损率。

Description

打印喷头

技术领域

本实用新型是关于一种喷头，尤指一种用于3D(3dimensions)印表机的打印喷头。

背景技术

由于3D打印机的技术逐渐进步，其使用材料的广度也从塑胶、金属或陶瓷颗粒等非生化性材料拓展到具有活性的生化性材料，因此除了可打印一般模型、电子零件或耗材之外，亦可利用此种生化性材料打印出需要生化活性的产品如生物体的组织结构等。

但由于现有技术中，打印此种生化性产品的3D印表机的打印喷头，并没有因为材料的不同而在结构上有相对应改进的设计，而是将原料由非生化性材料置换为生化性材料仅此而已，因此在没有相对应的设计下，现有技术的打印喷头会产生以下缺点。

首先，用于生物技术的材料多半需要利用不断搅动的方式使其能保持活性，换句话说，如果材料从放置原料的区域到喷出的阶段停止搅拌过久，其很有可能因为静置时间过长而失去活性，使原料无法再做使用。

除此之外，即便原料在放置原料的区域有进行活化的动作，但若打印喷头的喷出速度较慢，离开原料区进到送料管中的原料还是有可能因为放置太久未喷出，造成前述的失去活性及损失，此不仅会造成制程上的失败，也会因此对使用者在成本上造成负担。

实用新型内容

有鉴于现有技术的缺点及不足，本实用新型提供一种打印喷头，其通过一可转动的转动储料组件使进入到喷头内部的生物材料在射出成形前都能够保持有其活性。

为达上述的实用新型目的，本实用新型所采用的技术手段为一种打印喷头，其包含有

一基座；

一进料组件，其设置于该基座上；

一转动储料组件，其设置于该基座上，且该转动储料组件包含一储料桶，该储料桶与该进料组件相连接且相连通；

一第一动力装置，其设置于该基座上，并与该转动储料组件相连接，且可驱动该转动储料组件转动；

一送料组件，其设置于该基座上，且该送料组件与该转动储料组件的该储料桶相连接且相连通。

本实用新型的优点在于，利用能够转动的转动储料组件作为原料在射出成形前的中继站，使其即便进到了打印喷头的内部也能持续地被搅拌而维持其活性，降低原料从进料到出料的过程中可能产生的耗损率，因此相较于现有技术并没有特别针对生物性材料所设计的喷头，本实用新型则是专门为了生物生化材料所设计的打印喷头。

进一步而言，前述的打印喷头，其中该转动储料组件进一步包含有一搅拌杆，该储料桶固设有该进料组件及该送料组件，该搅拌杆可转动地设置于该储料桶内且与该第一动力装置相连接，且可受该第一动力装置的驱动而转动。

进一步而言，前述的打印喷头，其中该搅拌杆为一螺杆。

进一步而言，前述的打印喷头，其中进一步包含有两齿轮，其中一该齿轮与该第一动力装置相连接，且可受该第一动力装置的驱动而转动，另一该齿轮固设于该搅拌杆的顶端，并该两齿轮彼此相互啮合且可相对应转动。

进一步而言，前述的打印喷头，其中该转动储料组件的该储料桶的顶端与该进料组件可转动地相连接，该储料桶的底端与该送料组件可转动地相连接，该储料桶与该第一动力装置相连接，且可受该第一动力装置的驱动而转动。

进一步而言，前述之打印喷头，其中进一步包含两齿轮，其中一该齿轮与该第一动力装置相连接，且可受该第一动力装置的驱动而转动，另一该齿轮套设于该储料桶的外侧，且该两齿轮彼此相互啮合，并该储料桶可受套设于其外的该齿轮的带动而转动。

进一步而言，前述的打印喷头，其中进一步包含有一第二动力装置，该第二动力装置设置于该基座上，且该第二动力装置与该送料组件相连接；该送料组件进一步包含有一送料管、一送料桶、一定量螺杆及一送料喷嘴，该送料管的两端分别连接该储料桶的底端及该送料桶，该定量螺杆设置于该送料桶内，且该定量螺杆与该第二动力装置相连接，且该定量螺杆可受该第二动力装置的驱动而转动，该送料喷嘴设置于该送料桶底端并与该送料桶相连通。

进一步而言，前述的打印喷头，其中该第二动力装置为一步进马达。

进一步而言，前述的打印喷头，其中该进料组件进一步包含有一进料管、一进气管及一进料接头，该进料接头的一端与该储料桶相连通，该进料接头的另一端分别连接有该进气管及该进料管，且该进料接头与该进料管及该进气管相连通。

进一步而言，前述的打印喷头，其中该第一动力装置为一直流减速马达。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的立体外观图。

图2为图1的元件分解图。

图3为图1的侧视剖面图。

图4为本实用新型第二实施例的立体外观图。

图5为图4的元件分解图。

图6为图4的侧视剖面图。

主要组件符号说明：

10基座 11隔板

12第一固定架 13第二固定架

20转动储料组件 21储料桶

22搅拌杆 23齿轮

31进料管 32进气管

331圆环套筒 332输送管

333混合接头 40送料组件

41送料管 42送料桶

43定量螺杆 44送料喷嘴

51第一动力装置 52第二动力装置

具体实施方式

以下配合图式及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

请参阅图1至图3所示，本实用新型的打印喷头的第一实施例包含有一基座10、一转动储料组件20、一进料组件30、一送料组件40、一第一动力装置51及一第二动力装置52。

基座10包含有一隔板11、一第一固定架12及一第二固定架13，第一固定架12及第二固定架13分别设置于隔板11的相对两侧面，但不以此为限，基座10的结构亦可为其他形式。

第一动力装置51及第二动力装置52设置于基座10的第二固定架13上，且彼此上下间隔设置，第一动力装置51设置于第二动力装置52的上方，并且本第一实施例中，第一动力装置51为一直流减速马达，第二动力装置52为一步进马达，但不以此为限，该两动力装置51、52亦可利用其他方式驱动。

转动储料组件20设置于基座10上，更精确地说，本第一实施例中，转动储料组件20设置于第一固定架12的该侧面，且转动储料组件20包含有一储料桶21、一搅拌杆22及两齿轮23，储料桶21与进料组件30相连接且相连通，更精确地说，进料组件30是设置于储料桶21的侧壁面上，储料桶21的底端与送料组件40相连接且相连通。

搅拌杆22可转动地设置于储料桶21内并且其顶端向上贯穿出储料桶21，且搅拌杆22与第一动力装置51相连接，并且可受第一动力装置51的驱动而转动，更精确地说，本第一实施例中，该两齿轮23分别设置于第一动力装置51的顶面以及搅拌杆22的顶端，且设置于第一动力装置51上方的齿轮23可受第一动力装置51的驱动而转动，并且该两齿轮23彼此相啮合，因此当第一动力装置51启动时，便会驱动其上方的齿轮23并带动搅拌杆22上方的齿轮23，进而使搅拌杆22在储料桶21内进行转动。

本第一实施例中，该搅拌杆22为一搅拌螺杆，但不以此为限，搅拌杆22亦可为其他结构，其仅要能够产生搅动的效果即可。

进料组件30设置于基座10上，更精确地说，进料组件30设置于设有第一固定架12的该侧边。

进料组件30包含有一进料管31、一进气管32及一进料接头33，进料接头33的一端与储料桶21相连通，更精确地说，进料接头33进一步包含有一圆环套筒331、一输送管332及一混合接头333，圆环套筒331为一中空的管体，且其套设于搅拌杆22的外侧，并抵靠于储料桶21的顶端，且圆环套筒331遮罩住储料桶21的顶端且其内部彼此相连通，且该圆环套筒331的一侧面连接有该输送管332，该输送管332的另一端连接有该混合接头333，且混合接头333相对应于输送管332的另一端连接有该进料管31及该进气管32。

送料组件40设置于基座10上，更精确地说，送料组件40固定于第二固定架13上位于第二动力装置52的下方，并且送料组件40与转动储料组件20的储料桶21相连接且相连通，更精确地说，储料桶21的底端与送料组件40彼此相连接且相连通。

送料组件40包含有一送料管41、一送料桶42、一定量螺杆43及一送料喷嘴44，送料桶42固定于第二固定架13上，送料管41的一端连接且连通于储料桶21的底端，送料管41的另一端连接且连通于送料桶42的侧壁面，定量螺杆43设置于送料桶42内且其顶端向上贯穿该送料桶42，并且第二动力装置52的底端与定量螺杆43相互连接，使定量螺杆43可受第二动力装置52的驱动而转动，送料喷嘴44设置于送料桶42的底端并与送料桶42相连接且相连通。

本第一实施例在使用时，首先使用者将材料91由进料管31通过进料接头33输送至储料桶21内部，本第一实施例中，该进气管32在进料管31输送材料91的同时，能够提供材料91较佳的动能使其加速进入到储料桶21内部，但不以此为限，本第一实施例亦可没有进气管32。

材料91进入到储料桶21后，第一动力装置51会驱动搅拌杆22搅动，使位于储料桶21内部的材料91能够在储料桶21内持续保持活性，接着材料91会继续由储料桶21底端通过送料管41进入到送料桶42内，在送料桶42内部，由于第二动力装置52的驱动，系统可通过第二动力装置52调整定量螺杆43的旋转速度来控制并推动送料桶42内的材料91，进而达到控制送料喷嘴44喷出材料91的速率。

请参阅图4至图6所示，以下为本实用新型的第二实施例，本第二实施例与第一实施例大致相同，但在第二实施例中，转动储料组件20A包含有一储料桶21A、两齿轮23A及两旋转接头24A，储料桶21A的顶端及底端分别可转动地与进料组件30A及送料组件40A相连接，且其是通过该两旋转接头24A分别连接在储料桶21A与进料组件30A及储料桶21A与送料组件40A之间，该两旋转接头24A可使储料桶21A在进料组件30A以及送料组件40A不转动的情况下相对进料组件30A以及送料组件40A转动。

两齿轮23A分别设置于第一动力装置51A的底端以及套设于储料桶21A的外侧面，并且该两齿轮23A彼此相互啮合，并当第一动力装置51A转动时，可依序带动该两齿轮23A，且使储料桶21A随着套设于其外的该齿轮23A的转动而连带转动。

本第二实施例在使用时亦与第一实施例大致相同，但其在转动的方式略有不同，首先第一动力装置51A驱动设置于其下方的齿轮23A转动，并接连带动套设于储料桶21A外部的齿轮23A，进而使整个储料桶21A转动以达到有效搅动储料桶21A内部的材料91A。

综上所述，本实用新型通过一可转动的储料桶21使在进行3D打印的过程中，生物材料不会因为在打印喷头内部过久而失去其活性，同时通过定量螺杆43及第二动力装置52的配合控制出料的速度，使本实用新型的喷头能够达到较为精准的出料量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种打印喷头，其特征在于，其包含

一基座；

一进料组件，其设置于该基座上；

一转动储料组件，其设置于该基座上，且该转动储料组件包含一储料桶，该储料桶与该进料组件相连接且相连通；

一第一动力装置，其设置于该基座上，并与该转动储料组件相连接，且可驱动该转动储料组件转动；

一送料组件，其设置于该基座上，且该送料组件与该转动储料组件的该储料桶相连接且相连通。

2.根据权利要求1所述的打印喷头，其特征在于，该转动储料组件进一步包含一搅拌杆，该储料桶固设该进料组件及该送料组件，该搅拌杆可转动地设置于该储料桶内且与该第一动力装置相连接，且可受该第一动力装置的驱动而转动。

3.根据权利要求2所述的打印喷头，其特征在于，该搅拌杆为一螺杆。

4.根据权利要求2所述的打印喷头，其特征在于，进一步包含两齿轮，其中一该齿轮与该第一动力装置相连接，且可受该第一动力装置的驱动而转动，另一该齿轮固设于该搅拌杆的顶端，且该两齿轮彼此相互啮合且可相对应转动。

5.根据权利要求1所述的打印喷头，其特征在于，该转动储料组件的该储料桶的顶端与该进料组件可转动地相连接，该储料桶的底端与该送料组件可转动地相连接，该储料桶与该第一动力装置相连接，且可受该第一动力装置的驱动而转动。

6.根据权利要求5所述的打印喷头，其特征在于，其进一步包含两齿轮，其中一该齿轮与该第一动力装置相连接，且可受该第一动力装置的驱动而转动，另一该齿轮套设于该储料桶的外侧，且该两齿轮彼此相互啮合，且该储料桶可受套设于其外的该齿轮的带动而转动。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的打印喷头，其特征在于，进一步包含有

一第二动力装置，该第二动力装置设置于该基座上，且该第二动力装置与该送料组件相连接；

该送料组件进一步包含有一送料管、一送料桶、一定量螺杆及一送料喷嘴，该送料管的两端分别连接该储料桶的底端及该送料桶，该定量螺杆设置于该送料桶内，且该定量螺杆与该第二动力装置相连接，且该定量螺杆可受该第二动力装置的驱动而转动，该送料喷嘴设置于该送料桶底端并与该送料桶相连通。

8.根据权利要求7所述的打印喷头，其特征在于，该第二动力装置为一步进马达。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的打印喷头，其特征在于，该进料组件进一步包含有一进料管、一进气管及一进料接头，该进料接头的一端与该储料桶相连通，该进料接头的另一端分别连接有该进气管及该进料管，且该进料接头与该进料管及该进气管相连通。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的打印喷头，其特征在于，该第一动力装置为一直流减速马达。