CN208130886U - 一种聚氨酯预聚体生产用出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯预聚体生产用出料装置，包括储料罐罐体，所述储料罐罐体内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置的底端连接有转动座，所述转动座与储料罐罐体内部底端侧壁转动连接，所述转动座内部设置有若干第一出料通道、第二出料通道和第三出料通道，所述第一出料通道与转动座的轴线相平行，且上端延伸到转动座的顶端表面，底端连接到第三出料通道中，所述第二出料通道与转动座的轴线垂直设置，且一端延伸至转动座的侧面表面，另一端连通到第三出料通道中，所述储料罐罐体底端中心处设置有出料口，本实用新型结构简单，能够将聚氨酯预聚体搅拌均匀，便于出料，灌装方便，操作简单，能够查看灌装量的多少。

Description

一种聚氨酯预聚体生产用出料装置

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯预聚体加工设备技术领域，具体为一种聚氨酯预聚体生产用出料装置。

背景技术

聚氨酯是由多异氰酸酯和聚醚或聚酯多元醇在一定条件下反应所形成的高分子聚合物。聚氨酯的预聚体，简单地说是多异氰酸酯和多元醇控制一定比例反应而得的可反应性半成品。由于多异氰酸酯和多元醇种类繁多，反应配比各异。聚氨酯预聚体广泛地应用于聚氨酯胶粘剂、涂料、弹性体、泡沫和纤维等诸多领域。工厂中的聚氨酯预聚体在生产出来之后，一般会存储在存储罐中等待后续灌装，而聚氨酯预聚体容易受到空气、温度等因素的影响，出料时如果控制不当，就会影响到产品的品质，因此存储罐的出料装置的设计就尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯预聚体生产用出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚氨酯预聚体生产用出料装置，包括储料罐罐体，所述储料罐罐体内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置的底端连接有转动座，所述转动座与储料罐罐体内部底端侧壁转动连接，所述转动座内部设置有若干第一出料通道、第二出料通道和第三出料通道，所述第一出料通道与转动座的轴线相平行，且上端延伸到转动座的顶端表面，底端连接到第三出料通道中，所述第二出料通道与转动座的轴线垂直设置，且一端延伸至转动座的侧面表面，另一端连通到第三出料通道中，所述储料罐罐体底端中心处设置有出料口，所述第三出料通道连通到出料口，所述出料口底端连接有出料管，所述储料罐罐体顶端一侧设置有进料管，所述出料管和进料管上均安装有阀门，所述出料管底端安装有灌装嘴。

优选的，所述搅拌装置包括电机、搅拌杆和搅拌片，所述电机安装在储料罐罐体顶端，所述电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆设置在储料罐罐体内部，且搅拌杆的底端固定在转动座上，所述搅拌杆表面安装有若干均匀分布的搅拌片。

优选的，所述转动座侧面设置有若干均匀对称分布的辅助搅拌片，所述辅助搅拌片沿转动座圆周侧面水平方向向上设置，且辅助搅拌片的上端面位于搅拌装置下方。

优选的，所述出料管上安装有流量计。

优选的，所述储料罐罐体内部顶端设置有温度传感器，所述储料罐罐体内部侧壁上设置有若干对称分布的加热器，所述储料罐罐体正面设置有控制面板，所述温度传感器、加热器与控制面板电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：聚氨酯预聚体合成之后，装入储料罐罐体中，等待灌装到容器中；储料罐罐体顶端的电机带动搅拌杆转动，通过搅拌片来搅动存储的聚氨酯预聚体，使聚氨酯预聚体搅拌均匀，方便出料；搅拌杆底端连接有转动座，带动转动座转动，转动座表面的辅助搅拌片能够辅助搅拌，在罐体内部形成涡流，提高搅拌效果，便于出料；聚氨酯预聚体通过第一出料通道、第二出料通道进入第三出料通道中，继而进入出料管道，打开阀门，就能通过灌装嘴灌装入容器中；流量计方便统计灌装量；加热器将储料罐罐体保持在一个合适的温度，防止聚氨酯预聚体凝结，便于出料。本实用新型结构简单，能够将聚氨酯预聚体搅拌均匀，便于出料，灌装方便，操作简单，能够查看灌装量的多少。

附图说明

图1为一种聚氨酯预聚体生产用出料装置的结构示意图。

图中：1-储料罐罐体，2-搅拌装置，3-转动座，4-第一出料通道，5-第二出料通道，6-第三出料通道，7-出料口，8-出料管，9-阀门，10-灌装嘴，11-流量计，12-辅助搅拌片，13-电机，14-搅拌杆，15-搅拌片，16-温度传感器，17-加热器，18-进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯预聚体生产用出料装置，包括储料罐罐体1，所述储料罐罐体1内部设置有搅拌装置2，所述搅拌装置2的底端连接有转动座3，所述转动座3与储料罐罐体1内部底端侧壁转动连接，所述转动座3内部设置有若干第一出料通道4、第二出料通道5和第三出料通道6，所述第一出料通道4与转动座3的轴线相平行，且上端延伸到转动座3的顶端表面，底端连接到第三出料通道6中，所述第二出料通道5与转动座3的轴线垂直设置，且一端延伸至转动座3的侧面表面，另一端连通到第三出料通道6中，所述储料罐罐体1底端中心处设置有出料口7，所述第三出料通道6连通到出料口7，所述出料口7底端连接有出料管8，所述储料罐罐体1顶端一侧设置有进料管18，所述出料管8和进料管18上均安装有阀门9，所述出料管8底端安装有灌装嘴10，灌装嘴10方便了灌装。

所述搅拌装置2包括电机13、搅拌杆14和搅拌片15，所述电机13安装在储料罐罐体1顶端，所述电机13的输出端连接有搅拌杆14，所述搅拌杆14设置在储料罐罐体1内部，且搅拌杆14的底端固定在转动座3上，所述搅拌杆14表面安装有若干均匀分布的搅拌片15，电机13带动搅拌杆14转动，通过搅拌片15来搅动存储的聚氨酯预聚体，使聚氨酯预聚体搅拌均匀，方便出料。

所述转动座3侧面设置有若干均匀对称分布的辅助搅拌片12，所述辅助搅拌片12沿转动座3圆周侧面水平方向向上设置，且辅助搅拌片12的上端面位于搅拌装置2下方，搅拌装置2能够带动转动座3转动，转动座3表面的辅助搅拌片12能够辅助搅拌，在罐体内部形成涡流，提高搅拌效果，便于出料。

所述出料管8上安装有流量计11，便于观测出料的量。

所述储料罐罐体1内部顶端设置有温度传感器16，所述储料罐罐体1内部侧壁上设置有若干对称分布的加热器17，所述储料罐罐体1正面设置有控制面板，所述温度传感器16、加热器17与控制面板电连接，温度传感器16监测到罐体内部的温度，在控制面板上表示出来，人工通过控制面板来控制加热器17的启动或关闭，使储料罐罐体1内部维持在合适的温度。

本实用新型的工作原理是：聚氨酯预聚体合成之后，装入储料罐罐体1中，等待灌装到容器中；储料罐罐体1顶端的电机13带动搅拌杆14转动，通过搅拌片15来搅动存储的聚氨酯预聚体，使聚氨酯预聚体搅拌均匀，方便出料；搅拌杆14底端连接有转动座3，带动转动座3转动，转动座3表面的辅助搅拌片12能够辅助搅拌，在罐体内部形成涡流，提高搅拌效果，便于出料；聚氨酯预聚体通过第一出料通道4、第二出料通道5进入第三出料通道6中，继而进入出料管道8，打开阀门9，就能通过灌装嘴10灌装入容器中；流量计11方便统计灌装量；加热器17将储料罐罐体1保持在一个合适的温度，防止聚氨酯预聚体凝结，便于出料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种聚氨酯预聚体生产用出料装置，包括储料罐罐体(1)，其特征在于：所述储料罐罐体(1)内部设置有搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)的底端连接有转动座(3)，所述转动座(3)与储料罐罐体(1)内部底端侧壁转动连接，所述转动座(3)内部设置有若干第一出料通道(4)、第二出料通道(5)和第三出料通道(6)，所述第一出料通道(4)与转动座(3)的轴线相平行，且上端延伸到转动座(3)的顶端表面，底端连接到第三出料通道(6)中，所述第二出料通道(5)与转动座(3)的轴线垂直设置，且一端延伸至转动座(3)的侧面表面，另一端连通到第三出料通道(6)中，所述储料罐罐体(1)底端中心处设置有出料口(7)，所述第三出料通道(6)连通到出料口(7)，所述出料口(7)底端连接有出料管(8)，所述储料罐罐体(1)顶端一侧设置有进料管(18)，所述出料管(8)和进料管(18)上均安装有阀门(9)，所述出料管(8)底端安装有灌装嘴(10)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯预聚体生产用出料装置，其特征在于：所述搅拌装置(2)包括电机(13)、搅拌杆(14)和搅拌片(15)，所述电机(13)安装在储料罐罐体(1)顶端，所述电机(13)的输出端连接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)设置在储料罐罐体(1)内部，且搅拌杆(14)的底端固定在转动座(3)上，所述搅拌杆(14)表面安装有若干均匀分布的搅拌片(15)。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯预聚体生产用出料装置，其特征在于：所述转动座(3)侧面设置有若干均匀对称分布的辅助搅拌片(12)，所述辅助搅拌片(12)沿转动座(3)圆周侧面水平方向向上设置，且辅助搅拌片(12)的上端面位于搅拌装置(2)下方。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯预聚体生产用出料装置，其特征在于：所述出料管(8)上安装有流量计(11)。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯预聚体生产用出料装置，其特征在于：所述储料罐罐体(1)内部顶端设置有温度传感器(16)，所述储料罐罐体(1)内部侧壁上设置有若干对称分布的加热器(17)，所述储料罐罐体(1)正面设置有控制面板，所述温度传感器(16)、加热器(17)与控制面板电连接。