CN217093230U - 一种不易发生喷溅的手持型涂料用自动搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不易发生喷溅的手持型涂料用自动搅拌器，其技术方案要点是包括搅拌基体和搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动件、传动组件和搅拌组件，所述搅拌基体上设置有用于封盖搅拌基体的基盖，所述传动组件穿设于基盖中并一端延伸至搅拌基体内，所述搅拌基体内设置有底座，所述传动组件与底座转动连接，所述驱动件设置于基盖背离搅拌基体的外侧，所述搅拌组件与传动组件连接，所述驱动件通过传动组件驱动搅拌组件转动。本实用新型一种不易发生喷溅的手持型涂料用自动搅拌器，具有进行涂料搅拌并不易出现涂料飞溅的效果。

Description

一种不易发生喷溅的手持型涂料用自动搅拌器

技术领域

本实用新型涉及涂料加工设备技术领域，更具体的说是涉及一种不易发生喷溅的手持型涂料用自动搅拌器。

背景技术

目前在很多领域中均会使用到涂料，尤其是油漆行业中对于涂料的涂覆工艺尤为重要，在涂料生产工艺过程中，从研磨工艺到勾兑工艺的过程中均是整个涂料工艺中的重要过程，其中低对于涂料进行处理时，一般需要将原料投递至对应处理工艺设备中，经过工艺处理后生成涂料进行使用，但是这种方式需要工厂内的工艺设备进行加工处理，不方便对于小面积使用的情况，对此也产生了一些应用于小面积且家居使用的涂料制备工具以及喷涂工具，其中在对涂料使用前需要将原料进行混合形成涂料，经过手持式的搅拌设备进行搅拌混匀形成涂料，但是在进行搅拌过程中存在涂料从容器中溅出，对此一种能够方便搅拌并不易出现涂料飞溅的自动搅拌器亟待解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不易发生喷溅的手持型涂料用自动搅拌器，具有进行涂料搅拌并不易出现涂料飞溅的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种不易发生喷溅的手持型涂料用自动搅拌器，包括搅拌基体和搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动件、传动组件和搅拌组件，所述搅拌基体上设置有用于封盖搅拌基体的基盖，所述传动组件穿设于基盖中并一端延伸至搅拌基体内，所述搅拌基体内设置有底座，所述传动组件与底座转动连接，所述驱动件设置于基盖背离搅拌基体的外侧，所述搅拌组件与传动组件连接，所述驱动件通过传动组件驱动搅拌组件转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌组件包括转动杆、设置于转动杆两端的固定杆和若干与转动杆连接的搅拌杆，所述基盖背离搅拌基体的一侧设置有支架，所述基盖上还开设有供转动杆穿设的通孔，所述转动杆一端的固定杆远离转动杆的一端与底座固定连接，另一端所述固定杆与支架固定连接，所述转动杆与固定杆转动连接，若干所述搅拌杆沿传动杆轴线方向阵列设置，且相邻的搅拌杆交错设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动组件包括传动齿圈和主动齿轮，所述支架上开设有齿槽，所述传动齿圈套设置于转动杆上并与转动杆固定连接，所述主动齿轮与驱动件同轴固定连接，所述主动齿轮穿过齿槽与传动齿圈啮合。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌机构还包括出料组件，所述转动杆和固定杆内分别形成有空腔，所述出料组件包括控料件、推进杆和塞头，所述控料件设置于支架上，所述推进杆一端与控料件的输出端连接，另一端连接塞头，所述搅拌基体远离基盖的一端设置有出料头，所述底座上开设有吸料嘴，所述吸料嘴中设置有单向球阀，所述吸料嘴中还设置有用于连接单向球阀的塔簧，所述搅拌组件对搅拌基体内涂料搅拌时，所述塞头处于封堵吸料嘴状态，所述控料件用于通过推进杆控制塞头沿空腔轴线运动，以使通过吸料嘴吸料至空腔，所述出料头用于喷出吸至空腔内的涂料。

作为本实用新型的进一步改进，所述出料头处还设置有涂料毛刷。

作为本实用新型的进一步改进，所述基盖上还设置有保护盖，所述保护盖上设置有用于控制搅拌组件的搅拌开关，所述保护盖上还设置有用于控制出料组件的出料开关。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌基体外壁上设置于手持部。

作为本实用新型的进一步改进，所述基盖上还设置有注水口，所述注水口出设置有密封塞。

本实用新型的有益效果：通过在搅拌基体内设置搅拌机构，搅拌机构用于对搅拌基体内的涂料进行搅拌，搅拌机构中的传动组件用于驱动搅拌组件进行搅拌，使得在手持搅拌基体后能够方便进行搅拌，用于封盖搅拌基体的基盖可以使得在进行搅拌时不易出现喷溅，达到具有进行涂料搅拌并不易出现涂料飞溅的效果。

附图说明

图1为体现本实用新型的剖视结构示意图；

图2为图1中的A部局部放大图；

图3为图2中的B部局部放大图。

附图标记：1、搅拌基体；11、基盖；12、底座；13、出料头；14、吸料嘴；15、单向球阀；16、手持部；17、注水口；18、密封塞；19、塔簧；2、搅拌机构；3、驱动件；4、传动组件；41、传动齿圈；42、主动齿轮；5、搅拌组件；51、传动杆；52、固定杆；53、搅拌杆；54、支架；55、齿槽；56、空腔；6、出料组件；61、控料件；62、推进杆；63、塞头；7、涂料毛刷；8、保护盖；81、搅拌开关；82、出料开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参考图1至图3所示，为本实用新型一种不易发生喷溅的手持型涂料用自动搅拌器的具体实施方式，包括搅拌基体1和搅拌机构2，搅拌机构2包括驱动件3、传动组件4和搅拌组件5，搅拌基体1上设置有用于封盖搅拌基体1的基盖11，传动组件4穿设于基盖11中并一端延伸至搅拌基体1内，搅拌基体1内设置有底座12，传动组件4与底座12转动连接，驱动件3设置于基盖11背离搅拌基体1的外侧，搅拌组件5与传动组件4连接，驱动件3通过传动组件4驱动搅拌组件5转动，以使在驱动件3的作用下带动搅拌组件5转动，实现对搅拌基体1内的涂料进行搅拌，搅拌基体1外壁上设置于手持部16，从而能够方便手持搅拌基体1，方便进行搅拌，基盖11上还设置有注水口17，注水口17处设置有密封塞18，在进行搅拌时，密封塞18封堵住注水口17，在搅拌完毕需要对搅拌基体1进行清洗时，通过注水口17注入清洗水，并通过搅拌机构2进行搅拌清洗，提高清洗的效率。

搅拌组件5包括传动杆51、设置于传动杆51两端的固定杆52和若干与传动杆51连接的搅拌杆53，基盖11背离搅拌基体1的一侧设置有支架54，基盖11上还开设有供传动杆51穿设的通孔，传动杆51一端的固定杆52远离传动杆51的一端与底座12固定连接，另一端固定杆52与支架54固定连接，传动杆51与固定杆52转动连接，若干搅拌杆53沿传动杆51轴线方向阵列设置，且相邻的搅拌杆53交错设置，传动组件4包括传动齿圈41和主动齿轮42，支架54上开设有齿槽55，传动齿圈41套设置于传动杆51上并与传动杆51固定连接，主动齿轮42与驱动件3同轴固定连接，驱动件3选用为伺服电机，主动齿轮42穿过齿槽55与传动齿圈41啮合，以使在驱动件3和传动组件4的作用下带动传动杆51转动，从而达到搅拌的目的。

搅拌机构2还包括出料组件6，传动杆51和固定杆52内分别形成有空腔56，出料组件6包括控料件61、推进杆62和塞头63，控料件61设置于支架54上，推进杆62一端与控料件61的输出端连接，另一端连接塞头63，搅拌基体1远离基盖11的一端设置有出料头13，底座12上开设有吸料嘴14，吸料嘴14中设置有单向球阀15，吸料嘴14中还设置有用于连接单向球阀15的塔簧19，以使单向球阀15不易从吸料嘴14中脱离，搅拌组件5对搅拌基体1内涂料搅拌时，塞头63处于封堵吸料嘴14状态，控料件61用于通过推进杆62控制塞头63沿空腔56轴线运动，以使通过吸料嘴14吸料至空腔56，出料头13用于喷出吸至空腔56内的涂料，出料头13处还设置有涂料毛刷7，涂料毛刷7与出料头13螺纹连接，从而方便对涂料毛刷7进行拆装，基盖11上还设置有保护盖8，保护盖8上设置有用于控制搅拌组件5的搅拌开关81和用于控制出料组件6的出料开关82，以使在触控搅拌开关81后能够快速的进行搅拌，在触控出料开关82后能够控制出料。

工作原理及其效果：

基盖11与搅拌基体1之间方便进行拆装，使得能够方便将涂料倒装至搅拌基体1内，在需要进行搅拌时，触控搅拌开关81此时驱动件3带动主动齿轮42转动，带动传动杆51转动，从而带动搅拌杆53进行搅拌，并且搅拌基体1上设置手持部16，使得能够方便进行手持搅拌，在搅拌完成后，通过触控出料开关82控制控料件61带动塞头63沿空腔56轴向移动，在塞头63封堵出料头13时同时封闭单向球阀15，在控料件61带动塞头63朝向远离出料头13的一端移动时，带动单向球阀15打开吸料嘴14，从而将搅拌基体1内的涂料吸至空腔56中，在控制塞头63朝向出料头13方向移动时，将空腔56内的涂料从出料头13处挤出，此时涂料挤压至涂料毛刷7上，从而能够方便对涂料进行涂刷，实现能够方便进行涂料搅拌并不易出现涂料飞溅的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种不易发生喷溅的手持型涂料用自动搅拌器，其特征在于：包括搅拌基体(1)和搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括驱动件(3)、传动组件(4)和搅拌组件(5)，所述搅拌基体(1)上设置有用于封盖搅拌基体(1)的基盖(11)，所述传动组件(4)穿设于基盖(11)中并一端延伸至搅拌基体(1)内，所述搅拌基体(1)内设置有底座(12)，所述传动组件(4)与底座(12)转动连接，所述驱动件(3)设置于基盖(11)背离搅拌基体(1)的外侧，所述搅拌组件(5)与传动组件(4)连接，所述驱动件(3)通过传动组件(4)驱动搅拌组件(5)转动。

2.根据权利要求1所述的一种不易发生喷溅的手持型涂料用自动搅拌器，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括传动杆(51)、设置于传动杆(51)两端的固定杆(52)和若干与传动杆(51)连接的搅拌杆(53)，所述基盖(11)背离搅拌基体(1)的一侧设置有支架(54)，所述基盖(11)上还开设有供传动杆(51)穿设的通孔，所述传动杆(51)一端的固定杆(52)远离传动杆(51)的一端与底座(12)固定连接，另一端所述固定杆(52)与支架(54)固定连接，所述传动杆(51)与固定杆(52)转动连接，若干所述搅拌杆(53)沿传动杆(51)轴线方向阵列设置，且相邻的搅拌杆(53)交错设置。

3.根据权利要求2所述的一种不易发生喷溅的手持型涂料用自动搅拌器，其特征在于：所述传动组件(4)包括传动齿圈(41)和主动齿轮(42)，所述支架(54)上开设有齿槽(55)，所述传动齿圈(41)套设置于传动杆(51)上并与传动杆(51)固定连接，所述主动齿轮(42)与驱动件(3)同轴固定连接，所述主动齿轮(42)穿过齿槽(55)与传动齿圈(41)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种不易发生喷溅的手持型涂料用自动搅拌器，其特征在于：所述搅拌机构(2)还包括出料组件(6)，所述传动杆(51)和固定杆(52)内分别形成有空腔(56)，所述出料组件(6)包括控料件(61)、推进杆(62)和塞头(63)，所述控料件(61)设置于支架(54)上，所述推进杆(62)一端与控料件(61)的输出端连接，另一端连接塞头(63)，所述搅拌基体(1)远离基盖(11)的一端设置有出料头(13)，所述底座(12)上开设有吸料嘴(14)，所述吸料嘴(14)中设置有单向球阀(15)，所述吸料嘴(14)中还设置有用于连接单向球阀(15)的塔簧(19)，所述搅拌组件(5)对搅拌基体(1)内涂料搅拌时，所述塞头(63)处于封堵吸料嘴(14)状态，所述控料件(61)用于通过推进杆(62)控制塞头(63)沿空腔(56)轴线运动，以使通过吸料嘴(14)吸料至空腔(56)，所述出料头(13)用于喷出吸至空腔(56)内的涂料。

5.根据权利要求4所述的一种不易发生喷溅的手持型涂料用自动搅拌器，其特征在于：所述出料头(13)处还设置有涂料毛刷(7)。

6.根据权利要求4所述的一种不易发生喷溅的手持型涂料用自动搅拌器，其特征在于：所述基盖(11)上还设置有保护盖(8)，所述保护盖(8)上设置有用于控制搅拌组件(5)的搅拌开关(81)，所述保护盖(8)上还设置有用于控制出料组件(6)的出料开关(82)。

7.根据权利要求1所述的一种不易发生喷溅的手持型涂料用自动搅拌器，其特征在于：所述搅拌基体(1)外壁上设置于手持部(16)。

8.根据权利要求1所述的一种不易发生喷溅的手持型涂料用自动搅拌器，其特征在于：所述基盖(11)上还设置有注水口(17)，所述注水口(17)处设置有密封塞(18)。

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