CN213221512U - 粉末涂料制备车间的整体除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末涂料制备车间的整体除尘系统，包括依次连通的旋风除尘器、布袋除尘器、引风机、排气烟囱，空气压缩机通过管路与所述布袋除尘器相连通，该空气压缩机用于向该布袋除尘器内输送压缩空气。本实用新型所提供的粉末涂料制备车间的整体除尘系统，其采用旋风除尘和布袋除尘两级干法除尘工艺，经一级旋风除尘器去除粗颗粒，再进入二级脉冲布袋除尘器净化后，经排气烟囱排放大气，从而可以有效降低粉末涂料生产车间的粉尘污染，整个过程基本为封闭状态，有效保护了环境和工作人员的健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于从气体或蒸气中分离粒子的组合器械，尤其涉及除尘系统。
背景技术
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料包括热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料，其中热固性粉末涂料的生产包括原料制备、预混合、熔融挤出、冷却研磨、过筛等工艺过程。在生产粉末涂料的过程中，粉末涂料配料混合时难免会发生粉尘泄露的情况，当空气中存在大量的粉尘时会影响工作环境，并且会对工作人员的身体产生损害，这时需要对空气采取除尘措施。现有的除尘系统没有形成整体的体系，且结构多复杂，除尘效果也不理想。
公开号为CN204412003U的中国实用新型专利公开了一种粉末涂料生产车间除尘系统，包括除尘管道、除尘器和喷淋管道，除尘管道包括除尘总管道和第一、第二吸尘管道，第一吸尘管道连接投料口，所述投料口下方设置料缸；第二吸尘管道连接预混器；第一、第二吸尘管道分别接入除尘总管道，除尘总管道连接除尘器，除尘器内部上端设置滤网；除尘器通过喷淋管道连接水池，水池连接喷水管，喷水管的喷水口伸入所述喷淋管道内部。
上述专利中的技术方案，虽然从投料到混料形成一体的除尘体系，但是除尘系统结构过于简单，除尘效果也不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构合理且具有良好除尘效果的粉末涂料制备车间的整体除尘系统
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种粉末涂料制备车间的整体除尘系统，其包括：
旋风除尘器，其进风口能够通过管路与粉末涂料制备车间相连通；
布袋除尘器，其进风口通过管路与所述旋风除尘器的出风口相连通；
空气压缩机，其通过管路与所述布袋除尘器相连通，用于向该布袋除尘器内输送压缩空气；
引风机，其进风口通过管路与所述布袋除尘器的出风口相连通；
排气烟囱，其通过管路与所述引风机的出风口相连通。
进一步的，所述旋风除尘器出风口与所述布袋除尘器进风口之间的管路上装有野风阀。
进一步的，所述旋风除尘器出风口与所述布袋除尘器进风口之间的管路上装有除水器。
进一步的，所述布袋除尘器出风口与所述引风机进风口之间的管路上装有阀门。
进一步的，所述引风机的出风口上装有消声器。
进一步的，所述排气烟囱上装有排气阀。
进一步的，所述旋风除尘器为组合式低阻旋风除尘器。
进一步的，所述布袋除尘器为配有脉冲控制仪的脉冲布袋除尘器。
本实用新型所提供的粉末涂料制备车间的整体除尘系统，其采用旋风除尘和布袋除尘两级干法除尘工艺，经一级旋风除尘器去除粗颗粒，再进入二级脉冲布袋除尘器净化后，经排气烟囱排放大气，从而可以有效降低粉末涂料生产车间的粉尘污染，整个过程基本为封闭状态，有效保护了环境和工作人员的健康。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的粉末涂料制备车间的整体除尘系统的结构示意图。
附图标记说明：
1、旋风除尘器；2、布袋除尘器；3、空气压缩机；4、引风机；5、排气烟囱；6、野风阀；7、阀门；8、消声器；9、除水器。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
实施例一
参见图1，一种粉末涂料制备车间的整体除尘系统，其包括旋风除尘器1、布袋除尘器2、空气压缩机3、引风机4、排气烟囱5。
其中，旋风除尘器1的进风口能够通过管路与粉末涂料制备车间相连通，布袋除尘器2的进风口通过管路与所述旋风除尘器1的出风口相连通。空气压缩机3通过管路与所述布袋除尘器2相连通，该空气压缩机3用于向该布袋除尘器2内输送压缩空气。引风机4的进风口通过管路与所述布袋除尘器2的出风口相连通，排气烟囱5通过管路与所述引风机4的出风口相连通。
所述旋风除尘器1为组合式低阻旋风除尘器，采用星型卸灰阀连续排灰。
所述布袋除尘器2为配有脉冲控制仪的脉冲布袋除尘器。此布袋除尘器2采用压缩空气(压缩空气由所述空气压缩机3提供)脉冲喷吹清灰方式，并采用圆筒布袋作为过滤元件，除尘布袋材质采用覆膜高密度涤纶针刺毡滤料。该布袋除尘器2同样采用星型卸料器连续排灰。
脉冲控制仪输出一个信号持续时间，称脉冲宽度，在35ms-350ms范围内可调(每次可调1ms)。输出两个电信号之间的间隔时间，称脉冲间隔。在5s-180s范围内可调(每次可调1s)。输出电信号完成一个循环所需要的时间，称脉冲周期。在1min-30min范围内可调。控制仪可以根据清灰要求，调整脉冲间隔和脉冲宽度，对布袋除尘器2实施定时清灰。
引风机4采用整体机架，带减振装置，可在一般基础上直接安装。
上述粉末涂料制备车间的整体除尘系统，通过管路与粉末涂料制备车间相连通，采用旋风除尘和布袋除尘两级干法除尘工艺，经一级旋风除尘器1去除粗颗粒，再进入二级脉冲布袋除尘器2净化后，由引风机4引入排气烟囱5最后经排气烟囱5排放大气，从而可以有效降低粉末涂料生产车间的粉尘污染，整个过程基本为封闭状态，有效保护了环境和工作人员的健康。
实施例二
如图1所示，一种粉末涂料制备车间的整体除尘系统，其包括旋风除尘器1、布袋除尘器2、空气压缩机3、引风机4、排气烟囱5、野风阀6、阀门7、消声器8、除水器9。
其中，旋风除尘器1的进风口能够通过管路与粉末涂料制备车间相连通，布袋除尘器2的进风口通过管路与所述旋风除尘器1的出风口相连通。空气压缩机3通过管路与所述布袋除尘器2相连通，该空气压缩机3用于向该布袋除尘器2内输送压缩空气。引风机4的进风口通过管路与所述布袋除尘器2的出风口相连通，排气烟囱5通过管路与所述引风机4的出风口相连通。
所述旋风除尘器1为组合式低阻旋风除尘器，采用星型卸灰阀连续排灰。
所述布袋除尘器2为配有脉冲控制仪的脉冲布袋除尘器。此布袋除尘器2采用压缩空气(压缩空气由所述空气压缩机3提供)脉冲喷吹清灰方式，并采用圆筒布袋作为过滤元件，除尘布袋材质采用覆膜高密度涤纶针刺毡滤料。该布袋除尘器2同样采用星型卸料器连续排灰。
脉冲控制仪输出一个信号持续时间，称脉冲宽度，在35ms-350ms范围内可调(每次可调1ms)。输出两个电信号之间的间隔时间，称脉冲间隔。在5s-180s范围内可调(每次可调1s)。输出电信号完成一个循环所需要的时间，称脉冲周期。在1min-30min范围内可调。控制仪可以根据清灰要求，调整脉冲间隔和脉冲宽度，对布袋除尘器2实施定时清灰。
引风机4采用整体机架，带减振装置，可在一般基础上直接安装。
上述粉末涂料制备车间的整体除尘系统，通过管路与粉末涂料制备车间相连通，采用旋风除尘和布袋除尘两级干法除尘工艺，经一级旋风除尘器1去除粗颗粒，再进入二级脉冲布袋除尘器2净化后，由引风机4引入排气烟囱5最后经排气烟囱5排放大气，从而可以有效降低粉末涂料生产车间的粉尘污染，整个过程基本为封闭状态，有效保护了环境和工作人员的健康。
所述旋风除尘器1出风口与所述布袋除尘器2进风口之间的管路上装有野风阀6。当布袋除尘器2内的温度高于设定温度时，可打开野风阀6掺入冷风以保护滤袋过滤元件。
所述旋风除尘器1出风口与所述布袋除尘器2进风口之间的管路上装有除水器9。经旋风除尘器1处理后的气体，先由除水器9进行除湿处理，确保气体的干燥，再由布袋除尘器2进行过滤，既确保了除尘效率，由不会弄湿滤袋，避免对滤袋造成不必要的影响。
所述布袋除尘器2出风口与所述引风机4进风口之间的管路上装有阀门7。根据引风需求开闭阀门7，以便于将经过布袋除尘器2过滤后的气体引入排气烟囱5，排入大气。
为降低风机噪声，所述引风机4的出风口上装有消声器8，并将引风机4安装在风机房内。所述排气烟囱5上装有排气阀(图中未示)，可根据排气需要开闭排气阀，进行排气。
上述旋风除尘器1、布袋除尘器2、空气压缩机3、引风机4、排气烟囱5、野风阀6、阀门7、消声器8、除水器9选用市场上已有的成熟产品即可。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种粉末涂料制备车间的整体除尘系统，其特征在于，包括：
旋风除尘器，其进风口能够通过管路与粉末涂料制备车间相连通；
布袋除尘器，其进风口通过管路与所述旋风除尘器的出风口相连通；
空气压缩机，其通过管路与所述布袋除尘器相连通，用于向该布袋除尘器内输送压缩空气；
引风机，其进风口通过管路与所述布袋除尘器的出风口相连通；
排气烟囱，其通过管路与所述引风机的出风口相连通。
2.根据权利要求1所述的整体除尘系统，其特征在于，所述旋风除尘器出风口与所述布袋除尘器进风口之间的管路上装有野风阀。
3.根据权利要求2所述的整体除尘系统，其特征在于，所述旋风除尘器出风口与所述布袋除尘器进风口之间的管路上装有除水器。
4.根据权利要求3所述的整体除尘系统，其特征在于，所述布袋除尘器出风口与所述引风机进风口之间的管路上装有阀门。
5.根据权利要求4所述的整体除尘系统，其特征在于，所述引风机的出风口上装有消声器。
6.根据权利要求5所述的整体除尘系统，其特征在于，所述排气烟囱上装有排气阀。
7.根据权利要求1所述的整体除尘系统，其特征在于，所述旋风除尘器为组合式低阻旋风除尘器。
8.根据权利要求1所述的整体除尘系统，其特征在于，所述布袋除尘器为配有脉冲控制仪的脉冲布袋除尘器。
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