CN218687769U - 一种高速离心喷雾干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速离心喷雾干燥机,包括初步过滤系统、加热系统、雾化系统、除尘系统以及送风系统,雾化系统上设置与雾化主塔相配合的离心雾化器,通过离心雾化器对物料离心雾化,并在离心过程中对雾化后的雾化气体与物料中颗粒分离,通过螺旋收尘器对雾化气体中的颗粒再次收尘处理;除尘系统上的脉冲布袋除尘器,用于对螺旋收尘器输出的气体进入脉冲布袋除尘器底端的呈斗状区,粗尘粒直接落入脉冲布袋除尘器底端的呈斗状区的底部,过滤后的气体进入上箱体随着送风系统上引风机的运行,对气体排出,实现对物料快速的充分离心雾化干燥,提高对物料处理效率,并降低物料的浪费率。
Description
技术领域
本实用新型属于干燥机技术领域,具体涉及一种高速离心喷雾干燥机。
背景技术
喷雾干燥是液体工艺成型和干燥工业中做广泛的工艺设备,喷雾干燥设备是通过加热系统对物料加热,并配合收集系统、通风系统、风送系统等对物料配合干燥并输出,在通过收集系统对物料收集时,通过除尘器配合星型卸料阀对物料收集并排出,在收集时由于除尘器仅仅采用带有过滤网结构的除尘斗对物料过滤颗粒,达到过滤收集的效果,对于雾化中细颗粒无法被过滤,造成物料的浪费,不能对物料充分利用,增加物料雾化生产成本;
因此,本实用新型提供了一种提供离心效果配合脉冲布袋除尘器对物料收集的高速离心喷雾干燥机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速离心喷雾干燥机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高速离心喷雾干燥机,包括初步过滤系统、加热系统、雾化系统、除尘系统以及送风系统,还包括:
初步过滤系统包括螺旋泵、中效空气过滤器以及鼓风机;
加热系统包括底部呈斗状且上部为方变径的电热机箱,所述电热机箱的底端通过软连接管与鼓风机的输出端连接,所述电热机箱的顶端呈变径呈斗状设有出风管;
雾化系统包括雾化主塔、设于雾化主塔顶端的离心雾化器以及设于雾化主塔内的操作平台,所述操作平台下部的落料斗底端设有第一星型旋转阀;
除尘系统包括与落料斗相接通的出料管、螺旋收尘器、与螺旋收尘器通过接通管相接通的脉冲布袋除尘器、以及分别设于螺旋收尘器和脉冲布袋除尘器底端的第二星型旋转阀和第三星型旋转阀,所述螺旋收尘器和脉冲布袋除尘器下部变径呈斗状,且呈斗状区设有细料收集阀;
送风系统包括引风机。
进一步的,所述电热机箱、操作平台、螺旋收尘器以及脉冲布袋除尘器的底端分别通过支撑架呈垂向支撑。
进一步的,所述第一星型旋转阀、第二星型旋转阀和第三星型旋转阀通过支撑架支撑远离底面。
进一步的,所述引风机的输入端连接有带有消音器的引风管,所述引风机的输出端连接有排风管。
本实用新型具有以下技术效果和优点:
该高速离心喷雾干燥机,在初步过滤系统上设置中效空气过滤器,用于对待离心喷雾的物料初步过滤空气,进而便于加热系统以及雾化系统对物料加热和雾化处理;
雾化系统上设置与雾化主塔相配合的离心雾化器,通过离心雾化器对物料离心雾化,并在离心过程中对雾化后的雾化气体与物料中颗粒分离,颗粒落入落料斗内,气体通过出料管排出至螺旋收尘器中,通过螺旋收尘器对雾化气体中的颗粒再次收尘处理;
除尘系统上的脉冲布袋除尘器,用于对螺旋收尘器输出的气体进入脉冲布袋除尘器底端的呈斗状区,粗尘粒直接落入脉冲布袋除尘器底端的呈斗状区的底部,细尘粒随气流转折向上进入脉冲布袋除尘器底端的呈斗状区的中、下部,使得粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体随着送风系统上引风机的运行,对气体排出,实现对物料快速的充分离心雾化干燥,提高对物料处理效率,并降低物料的浪费率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、螺旋泵;2、中效空气过滤器;3、鼓风机;4、电热机箱;5、软连接管;6、出风管;7、雾化主塔;8、离心雾化器;9、操作平台;10、落料斗;11、第一星型旋转阀;12、出料管;13、螺旋收尘器;14、接通管;15、脉冲布袋除尘器;16、第二星型旋转阀;17、第三星型旋转阀;18、细料收集阀;19、引风机;20、支撑架;21、消音器;22、引风管;23、排风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种高速离心喷雾干燥机,包括初步过滤系统、加热系统、雾化系统、除尘系统以及送风系统,还包括:
初步过滤系统包括螺旋泵1、中效空气过滤器2以及鼓风机3;
加热系统包括底部呈斗状且上部为方变径的电热机箱4,电热机箱4的底端通过软连接管5与鼓风机3的输出端连接,电热机箱4的顶端呈变径呈斗状设有出风管6;
雾化系统包括雾化主塔7、设于雾化主塔7顶端的离心雾化器8以及设于雾化主塔7内的操作平台9,操作平台9下部的落料斗10底端设有第一星型旋转阀11;
除尘系统包括与落料斗10相接通的出料管12、螺旋收尘器13、与螺旋收尘器13通过接通管14相接通的脉冲布袋除尘器15、以及分别设于螺旋收尘器13和脉冲布袋除尘器15底端的第二星型旋转阀16和第三星型旋转阀17,螺旋收尘器13和脉冲布袋除尘器15下部变径呈斗状,且呈斗状区设有细料收集阀18;
送风系统包括引风机19,引风机19的输入端连接有带有消音器21的引风管22,消音器21用于降低引风机19运行对风产生流动的声音减噪消音,降低噪音污染,引风机19的输出端连接有排风管23。
电热机箱4、落料斗10、螺旋收尘器13以及脉冲布袋除尘器15的底端分别通过支撑架20呈垂向支撑。
第一星型旋转阀11、第二星型旋转阀16和第三星型旋转阀17通过支撑架20支撑远离底面。便于对第一星型旋转阀11、第二星型旋转阀16和第三星型旋转阀17打开,将落料斗10、螺旋收尘器13以及脉冲布袋除尘器15内的颗粒物料取出。
该高速离心喷雾干燥机,初步过滤系统上设置中效空气过滤器2,用于对待离心喷雾的物料初步过滤空气,进而便于加热系统以及雾化系统对物料加热和雾化处理;
雾化系统上设置与雾化主塔7相配合的离心雾化器8,通过离心雾化器8对物料离心雾化,并在离心过程中对雾化后的雾化气体与物料中颗粒分离,颗粒落入落料斗10内,气体通过出料管12排出至螺旋收尘器13中,通过螺旋收尘器13对雾化气体中的颗粒再次收尘处理;
除尘系统上的脉冲布袋除尘器15,用于对螺旋收尘器13输出的气体进入脉冲布袋除尘器15底端的呈斗状区,粗尘粒直接落入脉冲布袋除尘器15底端的呈斗状区的底部,细尘粒随气流转折向上进入脉冲布袋除尘器15底端的呈斗状区的中、下部,使得粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入脉冲布袋除尘器15上部,随着送风系统上引风机19的运行,对气体排出,实现对物料快速的充分离心雾化干燥,提高对物料处理效率,并降低物料的浪费率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高速离心喷雾干燥机,包括初步过滤系统、加热系统、雾化系统、除尘系统以及送风系统,其特征在于,还包括:
初步过滤系统包括螺旋泵(1)、中效空气过滤器(2)以及鼓风机(3);
加热系统包括底部呈斗状且上部为方变径的电热机箱(4),所述电热机箱(4)的底端通过软连接管(5)与鼓风机(3)的输出端连接,所述电热机箱(4)的顶端呈变径呈斗状设有出风管(6);
雾化系统包括雾化主塔(7)、设于雾化主塔(7)顶端的离心雾化器(8)以及设于雾化主塔(7)内的操作平台(9),所述操作平台(9)下部的落料斗(10)底端设有第一星型旋转阀(11);
除尘系统包括与落料斗(10)相接通的出料管(12)、螺旋收尘器(13)、与螺旋收尘器(13)通过接通管(14)相接通的脉冲布袋除尘器(15)、以及分别设于螺旋收尘器(13)和脉冲布袋除尘器(15)底端的第二星型旋转阀(16)和第三星型旋转阀(17),所述螺旋收尘器(13)和脉冲布袋除尘器(15)下部变径呈斗状,且呈斗状区设有细料收集阀(18);
送风系统包括引风机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种高速离心喷雾干燥机,其特征在于:所述电热机箱(4)、落料斗(10)、螺旋收尘器(13)以及脉冲布袋除尘器(15)的底端分别通过支撑架(20)呈垂向支撑。
3.根据权利要求2所述的一种高速离心喷雾干燥机,其特征在于:所述第一星型旋转阀(11)、第二星型旋转阀(16)和第三星型旋转阀(17)通过支撑架(20)支撑远离底面。
4.根据权利要求1所述的一种高速离心喷雾干燥机,其特征在于:所述引风机(19)的输入端连接有带有消音器(21)的引风管(22),所述引风机(19)的输出端连接有排风管(23)。
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CN202222785307.XU Active CN218687769U (zh) | 2022-10-22 | 2022-10-22 | 一种高速离心喷雾干燥机 |
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