CN213212942U - 一种小气缸驱动式大夹持力装置 - Google Patents

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CN213212942U CN202022397293.5U CN202022397293U CN213212942U CN 213212942 U CN213212942 U CN 213212942U CN 202022397293 U CN202022397293 U CN 202022397293U CN 213212942 U CN213212942 U CN 213212942U
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张光义
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Abstract

本实用新型涉及一种小气缸驱动式大夹持力装置,包括安装板、气缸、横板、驱动条以及夹头;所述横板通过侧板与安装板连接,所述横板和侧板之间设置有滑槽,所述驱动条通过滑槽与横板和侧板活动连接,所述驱动条通过气缸的活塞杆与安装板活动连接,所述夹头通过连接条与驱动条活动连接,所述连接条分别通过旋转轴与驱动条和夹头连接,所述夹头包括上部和下部,所述上部和下部均包括连接部、夹口以及从动部,所述上部和下部通过旋转轴活动连接。本实用新型提供一种小气缸驱动式大夹持力装置,提高了工作效率,降低了人力劳动强度,节约了生产成本。

Description

一种小气缸驱动式大夹持力装置
技术领域
本实用新型涉及夹具领域,具体涉及一种小气缸驱动式大夹持力装置。
背景技术
在剥线生产过程中经常需要大夹持力的夹紧装置,将电线上有断口的塑料皮夹紧并拉下来,以完成剥线的工序。
由于剥线机上的空间很小,只能安装小夹爪气缸带动夹条夹紧塑料皮,常用的小夹爪气缸为动力源的夹条夹持力小,在剥线过程中经常由于夹持力不够造成不能完成剥线工序,需要操作者将没有完成剥线的导线挑出再二次返工手动剥线,人力劳动强度大,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种小气缸驱动式大夹持力装置,解决以上问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种小气缸驱动式大夹持力装置,包括安装板、气缸、横板、驱动条以及夹头;所述横板通过侧板与安装板连接,所述横板和侧板之间设置有滑槽,所述驱动条通过滑槽与横板和侧板活动连接,所述驱动条通过气缸的活塞杆与安装板活动连接,所述夹头通过连接条与驱动条活动连接,所述连接条分别通过旋转轴与驱动条和夹头连接,所述夹头包括上部和下部,所述上部和下部均包括连接部、夹口以及从动部,所述上部和下部通过旋转轴活动连接。
进一步的,所述上部和下部的连接部通过旋转轴活动连接,所述连接部位于夹口和从动部之间,所述横板和侧板均关于驱动条对称,所述夹头通过旋转轴与侧板活动连接。
进一步的,所述从动部通过连接条与驱动条活动连接,所述夹口位于夹头上远离气缸的一侧,所述横板上设置有限位条,所述连接部通过旋转轴与侧板活动连接。
进一步的,所述限位条有多个,所述限位条在横板长度方向上呈直线阵列状分布,所述限位条关于驱动条对称。
本实用新型的有益效果为:提供一种小气缸驱动式大夹持力装置,通过安装板、气缸、横板、驱动条以及夹头相互配合使用,实现使用小气缸驱动产生大夹持力的效果,避免了在剥线过程中夹不紧导线塑料皮出现不能完成剥线的情况,避免了操作者将没有完成剥线的导线挑出再二次返工手动剥线的情况,提高了工作效率,降低了人力劳动强度,节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种小气缸驱动式大夹持力装置的整体结构轴测图。
图2为本实用新型一种小气缸驱动式大夹持力装置的部分结构轴测图。
图中:1、安装板;2、气缸;3、横板;4、侧板;5、滑槽;6、驱动条;7、连接条;8、限位条;9、夹头;91、上部;92、下部;93、连接部;94、夹口;95、从动部。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1至图2,一种小气缸驱动式大夹持力装置,包括安装板1、气缸2、横板3、驱动条6以及夹头9;所述横板3通过侧板4与安装板1连接,所述横板3和侧板4之间设置有滑槽5,用于确保驱动条6运动路径的精准性,所述驱动条6通过滑槽5与横板3和侧板4活动连接,所述驱动条6通过气缸2的活塞杆与安装板1活动连接,用于向驱动条6提供动力,所述夹头9通过连接条7与驱动条6活动连接,所述连接条7分别通过旋转轴与驱动条6和夹头9连接,所述夹头9包括上部91和下部92,用于相互配合将塑料皮夹紧,所述上部91和下部92均包括连接部93、夹口94以及从动部95,所述上部91和下部92通过旋转轴活动连接,所述气缸2与外部控制系统连接。
所述上部91和下部92的连接部93通过旋转轴活动连接,所述连接部93位于夹口94和从动部95之间,用于确保在连接条7的带动下从动部95以连接部93的旋转轴为基准张开后上部91和下部92的夹口94可以相互靠近,所述横板3和侧板4均关于驱动条6对称,所述夹头9通过旋转轴与侧板4活动连接,用于防止在驱动条6的驱动下夹头9整体发生位移。
所述从动部95通过连接条7与驱动条6活动连接,所述夹口94位于夹头9上远离气缸2的一侧,所述横板3上设置有限位条8,用于确保驱动条6运动路径的精准性,所述连接部93通过旋转轴与侧板4活动连接。
所述限位条8有多个,所述限位条8在横板3长度方向上呈直线阵列状分布,所述限位条8关于驱动条6对称。
本实用新型的工作原理为:当开始使用工作前,将安装板1安装在剥线机上,在剥线机动力机构的带动下装置到达工作位置处,此刻导线的塑料皮位于上部91和下部92的夹口94之间;然后在外部控制系统的控制下气缸2的活塞杆伸出,带动驱动条6在滑槽5内运动,在此过程中驱动条6通过连接条7带动上部91和下部92沿着两者的连接部93上的旋转轴为基准张开,与此同时上部91和下部92上的夹口94相互靠近达到夹紧塑料皮的效果。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种小气缸驱动式大夹持力装置,其特征在于:包括安装板(1)、气缸(2)、横板(3)、驱动条(6)以及夹头(9);所述横板(3)通过侧板(4)与安装板(1)连接,所述横板(3)和侧板(4)之间设置有滑槽(5),所述驱动条(6)通过滑槽(5)与横板(3)和侧板(4)活动连接,所述驱动条(6)通过气缸(2)的活塞杆与安装板(1)活动连接,所述夹头(9)通过连接条(7)与驱动条(6)活动连接,所述连接条(7)分别通过旋转轴与驱动条(6)和夹头(9)连接,所述夹头(9)包括上部(91)和下部(92),所述上部(91)和下部(92)均包括连接部(93)、夹口(94)以及从动部(95),所述上部(91)和下部(92)通过旋转轴活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种小气缸驱动式大夹持力装置,其特征在于:所述上部(91)和下部(92)的连接部(93)通过旋转轴活动连接,所述连接部(93)位于夹口(94)和从动部(95)之间,所述横板(3)和侧板(4)均关于驱动条(6)对称,所述夹头(9)通过旋转轴与侧板(4)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种小气缸驱动式大夹持力装置,其特征在于:所述从动部(95)通过连接条(7)与驱动条(6)活动连接,所述夹口(94)位于夹头(9)上远离气缸(2)的一侧,所述横板(3)上设置有限位条(8),所述连接部(93)通过旋转轴与侧板(4)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种小气缸驱动式大夹持力装置,其特征在于:所述限位条(8)有多个,所述限位条(8)在横板(3)长度方向上呈直线阵列状分布,所述限位条(8)关于驱动条(6)对称。
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