CN213203166U - 一种铝合金液吸铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提一种铝合金液吸铁装置,包括导轨、铝合金液箱和储存箱，所述导轨为两组平行的轨道和两组半径相等的半圆形轨道组成且导轨的两侧均设有凹槽，所述导轨上设置有吸铁机构且吸铁机构设置有多组，该种铝合金液吸铁装置通过在铝合金液箱的上方架设有导轨，导轨上设有多组吸铁机构，导轨下方在铝合金液箱的一侧设有储存箱，吸铁机构通过驱动辊在导轨上进行移动，通过移动式的吸铁机构，使吸铁圆盘在铝合金液箱内的时间较短，可避免吸铁圆盘及连接杆长时间接触高温下的铝合金液，从而提高吸铁圆盘的使用寿命，另多组吸铁机构可往复的对铝合金液进行吸铁作业，进而提升吸铁效率。

Description

一种铝合金液吸铁装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金熔炼除铁设备技术领域，尤其涉及一种铝合金液吸铁装置。

背景技术

铝合金废料中的铁杂质主要依靠人工挑除，很多漏捡的铁杂质就会加入熔炼炉中融化到铝水中，造成铝棒中铁含量时常超标，严重影响铝棒品质，降低了合金的力学性能，且由于铝和铁的熔点不同，当铝熔融后铁依然处于固体状态，而现有的铝合金液吸铁装置多为将吸铁装置与叉车连接，通过叉车进行作业，由于叉车自身限制，升降缓慢、转弯不便，导致吸铁效率低，此外通过因此本实用新型提出一种铝合金液吸铁装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种铝合金液吸铁装置，该种铝合金液吸铁装置通过在铝合金液箱的上方架设有导轨，导轨上设有多组吸铁机构，导轨下方在铝合金液箱的一侧设有储存箱，吸铁机构通过驱动辊在导轨上进行移动，通过移动式的吸铁机构，使吸铁圆盘在铝合金液箱内的时间较短，可避免吸铁圆盘及连接杆长时间接触高温下的铝合金液，从而提高吸铁圆盘的使用寿命，另多组吸铁机构可往复的对铝合金液进行吸铁作业，进而提升吸铁效率。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种铝合金液吸铁装置，包括导轨、铝合金液箱和储存箱，所述导轨为两组平行的轨道和两组半径相等的半圆形轨道组成且导轨的两侧均设有凹槽，所述导轨上设置有吸铁机构且吸铁机构设置有多组；

所述吸铁机构包括吸铁圆盘，所述吸铁圆盘设置有多组且吸铁圆盘的上端安装有连接杆，所述连接杆内为空心设置且连接杆的上端安装有连接块，所述连接块的上端与气压缸的输出端连接，所述气压缸的上方安装有防护座，所述防护座的上端安装有吊板，所述吊板的上端均安装在装配板上，所述装配板的下方设有驱动辊，所述驱动辊与导轨的上表面接触。

进一步改进在于：所述驱动辊均匀设置有多组且驱动辊轴的两端通过轴承与吊板连接，所述驱动辊轴的一侧安装有固定齿轮，所述固定齿轮的正上方在装配板上设有第一开口，所述第一开口的正上方设有传动齿轮，所述传动齿轮上通过链条与固定齿轮传动且传动齿轮安装在电机的输出端上，多组所述驱动辊之间通过皮带轮和皮带进行传动。

进一步改进在于：所述吊板靠近导轨的一侧设有与凹槽适配的辅助轮，所述辅助轮均匀设置有多组且辅助轮轴的两端通过轴承安装在固定架上，所述固定架靠近吊板的一端安装有弹簧座，所述弹簧座的一侧安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与限位壳连接且限位壳与吊板连接。

进一步改进在于：所述吊板上设有容纳弹簧座和固定架进出的第二开口，所述弹簧座上安装有导杆，所述导杆外套有压缩弹簧，所述导杆的一端贯穿限位壳并安装有把手，所述吊板与装配板的连接处安装有加强固定板。

进一步改进在于：所述导轨下方的两侧均设置有若干组支撑柱且两侧的支撑柱之间安装有固定支撑板，所述防护座分布在导轨的两侧且两侧的防护座之间的间距大于支撑柱的直径。

进一步改进在于：所述导轨架设在铝合金液箱和储存箱的上方且吸铁圆盘可经过铝合金液箱和储存箱的正上方，所述吸铁圆盘和连接杆外均涂有耐高温涂料。

进一步改进在于：所述电机安装在电机防护壳内且电机防护壳的上方安装有供电柜，所述电机防护壳的下端与装配板连接。

本实用新型的有益效果为：该种铝合金液吸铁装置通过在铝合金液箱的上方架设有导轨，导轨上设有多组吸铁机构，导轨下方在铝合金液箱的一侧设有储存箱，吸铁机构通过驱动辊在导轨上进行移动，通过移动式的吸铁机构，使吸铁圆盘在铝合金液箱内的时间较短，可避免吸铁圆盘及连接杆长时间接触高温下的铝合金液，从而提高吸铁圆盘的使用寿命，另多组吸铁机构可往复的对铝合金液进行吸铁作业，通过储存箱将吸出的铁储存，方便人工后续统一进行处理，进而提升吸铁效率，减少生产过程中出现异常的情况。

附图说明

图1是本实用新型正视结构示意图。

图2是本实用新型铝合金液箱和储存箱位置正视示意图。

图3是本实用新型图1局部A放大示意图。

图4是本实用新型驱动辊传动示意图。

其中：1、导轨；2、吸铁圆盘；3、连接杆；4、连接块；5、气压缸；6、防护座；7、吊板；8、装配板；9、驱动辊；10、固定齿轮；11、第一开口；12、传动齿轮；13、电机；14、辅助轮；15、固定架；16、弹簧座；17、压缩弹簧；18、限位壳；19、第二开口；20、导杆；21、把手；22、加强固定板；23、支撑柱；24、固定支撑板；25、电机防护壳；26、供电柜；101、铝合金液箱；102、储存箱；103、凹槽。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种铝合金液吸铁装置，包括导轨1、铝合金液箱101和储存箱102，所述导轨1为两组平行的轨道和两组半径相等的半圆形轨道组成且导轨1的两侧均设有凹槽103，即导轨1俯视角度为类似椭圆形，凹槽103为轨道自身设置的，所述导轨1上设置有吸铁机构且吸铁机构设置有多组；

所述吸铁机构包括吸铁圆盘2，所述吸铁圆盘2设置有多组且吸铁圆盘2的上端安装有连接杆3，所述连接杆3内为空心设置且连接杆3的上端安装有连接块4，连接块4内为空心设置且与连接杆3的内腔连接，方便连接吸铁圆盘2的线缆穿过，连接块4的四周还设有出线口，所述连接块4的上端与气压缸5的输出端连接，所述气压缸5的上方安装有防护座6，所述防护座6的上端通过螺栓安装有吊板7，该连接方式为可拆卸连接，所述吊板7的上端均安装在装配板8上，所述装配板8的下方设有驱动辊9，所述驱动辊9与导轨1的上表面接触。

所述驱动辊9均匀设置有多组且驱动辊9轴的两端通过轴承与吊板7连接，所述驱动辊9轴的一侧安装有固定齿轮10，所述固定齿轮10的正上方在装配板8上设有第一开口11，所述第一开口11的正上方设有传动齿轮12，所述传动齿轮12上通过链条与固定齿轮10传动且传动齿轮12安装在电机13的输出端上，多组所述驱动辊9之间通过皮带轮和皮带进行传动。

所述吊板7靠近导轨1的一侧设有与凹槽103适配的辅助轮14，所述辅助轮14均匀设置有多组且辅助轮14轴的两端通过轴承安装在固定架15上，所述固定架15靠近吊板7的一端安装有弹簧座16，所述弹簧座16的一侧安装有压缩弹簧17，所述压缩弹簧17的一端与限位壳18连接且限位壳18与吊板7连接。

所述吊板7上设有容纳弹簧座16和固定架15进出的第二开口19，所述弹簧座16上安装有导杆20，所述导杆20外套有压缩弹簧17，所述导杆20的一端贯穿限位壳18并安装有把手21，所述吊板7与装配板8的连接处安装有加强固定板22。

所述导轨1下方的两侧均设置有若干组支撑柱23且两侧的支撑柱23之间安装有固定支撑板24，所述防护座6分布在导轨1的两侧且两侧的防护座6之间的间距大于支撑柱23的直径，即装配板8和吊板7将导轨1包围住，下方留有间隙方便移动。

所述导轨1架设在铝合金液箱101和储存箱102的上方且吸铁圆盘2可经过铝合金液箱101和储存箱102的正上方，所述吸铁圆盘2和连接杆3外均涂有耐高温涂料，耐高温涂料自身的特性不仅耐高温还耐磨损。

所述电机13安装在电机防护壳25内且电机防护壳25的上方安装有供电柜26，所述电机防护壳25的下端与装配板8连接，供电柜26内置有供电电源并与电机13、吸铁圆盘2和气压缸5电性连接，此外电机13、吸铁圆盘2和气压缸5均可远程控制启动。

本实用新型开始工作之后，由人工进行控制，启动电机13，电机13驱动驱动辊9转动，从而使吸铁圆盘2跟随着在导轨1上进行移动，移动到铝合金液箱101的上方后，启动气压缸5和吸铁圆盘2，气压缸5使吸铁圆盘2落入铝合金液箱101内，吸铁圆盘2在移动的过程中进行作业，待连接杆3接近铝合金液箱101侧壁时再控制气压缸5，使吸铁圆盘2上升，直至超过铝合金液箱101一定的高度之后，电机13继续启动，在气压缸5控制吸铁圆盘2升降的时候电机13为关闭状态，当吸铁圆盘2转动到储存箱102上方时，通过同样的控制方法使吸铁圆盘2进入储存箱102内并使吸铁圆盘2断电，此时吸出的铁料落入储存箱102内，由于吸铁机构设有多组，当一组吸铁机构进入储存箱102进行下料的同时，由另一组吸铁机构进入铝合金液箱101内进行吸铁作用，通过设置的多组吸铁机构减少单次吸铁机构进入铝合金液箱101内的时间，避免吸铁圆盘2和连接杆3因长时间高温而出现损坏的情况。

该种铝合金液吸铁装置通过在铝合金液箱101的上方架设有导轨1，导轨1上设有多组吸铁机构，导轨1下方在铝合金液箱101的一侧设有储存箱102，吸铁机构通过驱动辊9在导轨1上进行移动，通过移动式的吸铁机构，使吸铁圆盘2在铝合金液箱101内的时间较短，可避免吸铁圆盘2及连接杆3长时间接触铝合金液，从而提高吸铁圆盘2的使用寿命，另多组吸铁机构可往复的对铝合金液进行吸铁作业，通过储存箱102将吸出的铁储存，方便人工后续统一进行处理，进而提升吸铁效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种铝合金液吸铁装置，包括导轨(1)、铝合金液箱(101)和储存箱(102)，其特征在于：所述导轨(1)为两组平行的轨道和两组半径相等的半圆形轨道组成且导轨(1)的两侧均设有凹槽(103)，所述导轨(1)上设置有吸铁机构且吸铁机构设置有多组；

所述吸铁机构包括吸铁圆盘(2)，所述吸铁圆盘(2)设置有多组且吸铁圆盘(2)的上端安装有连接杆(3)，所述连接杆(3)内为空心设置且连接杆(3)的上端安装有连接块(4)，所述连接块(4)的上端与气压缸(5)的输出端连接，所述气压缸(5)的上方安装有防护座(6)，所述防护座(6)的上端安装有吊板(7)，所述吊板(7)的上端均安装在装配板(8)上，所述装配板(8)的下方设有驱动辊(9)，所述驱动辊(9)与导轨(1)的上表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金液吸铁装置，其特征在于：所述驱动辊(9)均匀设置有多组且驱动辊(9)轴的两端通过轴承与吊板(7)连接，所述驱动辊(9)轴的一侧安装有固定齿轮(10)，所述固定齿轮(10)的正上方在装配板(8)上设有第一开口(11)，所述第一开口(11)的正上方设有传动齿轮(12)，所述传动齿轮(12)上通过链条与固定齿轮(10)传动且传动齿轮(12)安装在电机(13)的输出端上，多组所述驱动辊(9)之间通过皮带轮和皮带进行传动。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金液吸铁装置，其特征在于：所述吊板(7)靠近导轨(1)的一侧设有与凹槽(103)适配的辅助轮(14)，所述辅助轮(14)均匀设置有多组且辅助轮(14)轴的两端通过轴承安装在固定架(15)上，所述固定架(15)靠近吊板(7)的一端安装有弹簧座(16)，所述弹簧座(16)的一侧安装有压缩弹簧(17)，所述压缩弹簧(17)的一端与限位壳(18)连接且限位壳(18)与吊板(7)连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金液吸铁装置，其特征在于：所述吊板(7)上设有容纳弹簧座(16)和固定架(15)进出的第二开口(19)，所述弹簧座(16)上安装有导杆(20)，所述导杆(20)外套有压缩弹簧(17)，所述导杆(20)的一端贯穿限位壳(18)并安装有把手(21)，所述吊板(7)与装配板(8)的连接处安装有加强固定板(22)。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金液吸铁装置，其特征在于：所述导轨(1)下方的两侧均设置有若干组支撑柱(23)且两侧的支撑柱(23)之间安装有固定支撑板(24)，所述防护座(6)分布在导轨(1)的两侧且两侧的防护座(6)之间的间距大于支撑柱(23)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金液吸铁装置，其特征在于：所述导轨(1)架设在铝合金液箱(101)和储存箱(102)的上方且吸铁圆盘(2)可经过铝合金液箱(101)和储存箱(102)的正上方，所述吸铁圆盘(2)和连接杆(3)外均涂有耐高温涂料。

7.根据权利要求2所述的一种铝合金液吸铁装置，其特征在于：所述电机(13)安装在电机防护壳(25)内且电机防护壳(25)的上方安装有供电柜(26)，所述电机防护壳(25)的下端与装配板(8)连接。

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