CN209782665U - 一种节能环保的蓄热式热力氧化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蓄热式热力氧化设备技术领域，且公开了一种节能环保的蓄热式热力氧化设备，包括燃烧箱，所述燃烧箱的顶部固定安装有燃烧机，燃烧机的输出端贯穿并延伸至燃烧箱内部。该节能环保的蓄热式热力氧化设备，在安装陶瓷蓄热块时，陶瓷蓄热块与导向转轮接触，通过导向转轮将陶瓷蓄热块内部避免晃动，同时向左右两侧挤压导向板，瓷蓄热块将很顺利的放置在蓄热箱的内腔底壁，同时U形承重板受力将压缩第一弹簧，然后通过T形连接块和滑块压缩第二弹簧，将陶瓷蓄热块对U形承重板突然的撞击力卸掉，再通过升降装置将陶瓷蓄热块安装到位，使得陶瓷蓄热块安装稳定，具备了方便陶瓷蓄热块安装的优点。

Description

一种节能环保的蓄热式热力氧化设备

技术领域

本实用新型涉及蓄热式热力氧化设备技术领域，具体为一种节能环保的蓄热式热力氧化设备。

背景技术

蓄热式氧化炉是一种高效有机废气治理设备,与传统的催化燃烧和直燃式热氧化炉相比，具有热效率高、运行成本低和能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本，其原理是在高温下将废气中的有机物氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室废气分解效率达到百分之九十九以上，热回收效率达到百分之九十五以上，主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。

由于蓄热式氧化炉内的陶瓷蓄热块重量和体积较大，在安装和拆卸时很不方便，通常是将燃烧箱和蓄热箱拆卸分离，再由起吊设备将陶瓷蓄热块放进或者取出蓄热箱内，这样起吊的方式很不稳定，由于陶瓷蓄热块重量和体积较大容易摆动与蓄热箱发生碰撞，导致蓄热箱和陶瓷蓄热块损坏，故而提出一种节能环保的蓄热式热力氧化设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能环保的蓄热式热力氧化设备，具备方便陶瓷蓄热块安装和拆卸的优点，解决了由于蓄热式氧化炉内的陶瓷蓄热块重量和体积较大，在安装和拆卸时很不方便，通常是将燃烧箱和蓄热箱拆卸分离，再由起吊设备将陶瓷蓄热块放进或者取出蓄热箱内，这样起吊的方式很不稳定，由于陶瓷蓄热块重量和体积较大容易摆动与蓄热箱发生碰撞，导致蓄热箱和陶瓷蓄热块损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便陶瓷蓄热块安装和拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的蓄热式热力氧化设备，包括燃烧箱，所述燃烧箱的顶部固定安装有燃烧机，燃烧机的输出端贯穿并延伸至燃烧箱内部，燃烧箱的底部固定安装有数量为三个的蓄热箱，蓄热箱的内部与燃烧箱的内部连通，右侧所述蓄热箱的内部活动安装有数量为两个且呈对称分布的联动杆，联动杆的外侧且位于左侧所述蓄热箱的左侧固定安装有传动轮，两个所述传动轮通过第一皮带活动连接，前侧所述联动杆的外侧且位于传动轮的左侧固定安装有从动轮，左侧所述蓄热箱的左侧壁且位于联动杆上方固定安装有电机，电机的输出端处固定安装有主动轮，主动轮通过第二皮带与从动轮活动连接，每个联动杆的外侧均固定安装有数量为六个的第一涡轮，六个第一涡轮分成三组，每组两个分别位于三个蓄热箱的内部，蓄热箱的左右侧壁均与支撑板固定连接，支撑板位于联动杆的上方，支撑板的内部活动安装有升降装置，升降装置内部放置有陶瓷蓄热块。

升降装置包括与支撑板内部活动连接的转轴，转轴的数量为四个，转轴呈左右两侧分布且呈对称分布，转轴的外侧固定安装有第二涡轮，第二涡轮的轮齿与第一涡轮的轮齿啮合，转轴的外侧且位于第二涡轮的上方活动连接有升降块，左侧所述升降块与右侧所述升降块相背的一侧均固定安装有L形连接杆，L形连接杆内部固定安装有支撑杆，支撑杆顶部固定安装有第一弹簧，左侧所述支撑杆与右侧所述支撑杆相对的一侧均与平衡杆固定连接，平衡杆的外侧滑动连接有数量为两个且呈对称分布的滑块，左侧所述支撑杆与右侧所述支撑杆相对的一侧均固定安装有一端与滑块固定连接的第二弹簧，第二弹簧套接于平衡杆的外侧，四个所述第一弹簧的顶部均与U形承重板固定连接，U形承重板的内腔底壁放置有陶瓷蓄热块，U形承重板内腔左右两侧壁的前后两侧均固定安装有数量为两个且呈对称分布的第三弹簧，U形承重板的前后两侧均固定安装有T形连接块，滑块通过支杆与T形连接块活动连接，左侧所述第三弹簧与右侧所述第三弹簧相对的一侧均与导向板固定连接，左侧两个所述导向板相对的一侧与右侧两个所述导向板相对的一侧均与导向转轮活动连接。

优选的，所述蓄热箱的内部固定安装有轴承，蓄热箱通过轴承与联动杆活动连接。

优选的，所述转轴由圆柱形光滑杆件与丝杆组成，圆柱形光滑杆件与支撑板活动连接，圆柱形光滑杆件外侧固定安装有第二涡轮，圆柱形光滑杆件顶部固定安装有丝杆，丝杆与升降块活动连接。

优选的，所述升降块的内部开设有与转轴的丝杆相适配的螺纹孔。

优选的，所述导向板的底部固定安装有定滑轮，定滑轮与U形承重板的内腔底壁接触。

优选的，单个所述升降装置内部的导向转轮的数量为八个，导向转轮呈等距离分布。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能环保的蓄热式热力氧化设备，具备以下有益效果：

1、该节能环保的蓄热式热力氧化设备，在拆卸陶瓷蓄热块时，通过启动电机使得主动轮通过第二皮带带着从动轮旋转，导致从动轮带着前侧联动杆和前侧传动轮旋转，前侧传动轮通过第一皮带带着后侧传动轮和后侧联动杆旋转，两个联动杆旋转带着第一涡轮旋转，这样使得第二涡轮带着转轴旋转，这样通过转轴的丝杆使得升降块通过L形连接杆带着支撑杆和U形承重板上升，使得陶瓷蓄热块上升到蓄热箱顶部，再由起吊设备吊出避免碰撞，具备方便拆卸的优点。

2、该节能环保的蓄热式热力氧化设备，在安装陶瓷蓄热块时，陶瓷蓄热块与导向转轮接触，通过导向转轮将陶瓷蓄热块内部避免晃动，同时向左右两侧挤压导向板，瓷蓄热块将很顺利的放置在蓄热箱的内腔底壁，同时U形承重板受力将压缩第一弹簧，然后通过T形连接块和滑块压缩第二弹簧，将陶瓷蓄热块对U形承重板突然的撞击力卸掉，再通过升降装置将陶瓷蓄热块安装到位，使得陶瓷蓄热块安装稳定，具备了方便陶瓷蓄热块安装的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升降装置示意图。

图中：1燃烧箱、2燃烧机、3蓄热箱、4联动杆、5传动轮、6第一皮带、7从动轮、8电机、9主动轮、10第二皮带、11第一涡轮、12支撑板、13升降装置、1301转轴、1302第二涡轮、1303升降块、1304 L形连接杆、1305支撑杆、1306第一弹簧、1307平衡杆、1308滑块、1309第二弹簧、1310 U形承重板、1311第三弹簧、1312 T形连接块、1313导向板、1314导向转轮、14陶瓷蓄热块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种节能环保的蓄热式热力氧化设备，包括燃烧箱1，燃烧箱1的顶部固定安装有燃烧机2，燃烧机2的输出端贯穿并延伸至燃烧箱1内部，燃烧箱1的底部固定安装有数量为三个的蓄热箱3，蓄热箱3的内部固定安装有轴承，蓄热箱3通过轴承与联动杆4活动连接，蓄热箱3的内部与燃烧箱1的内部连通，右侧蓄热箱3的内部活动安装有数量为两个且呈对称分布的联动杆4，联动杆4的外侧且位于左侧蓄热箱3的左侧固定安装有传动轮5，两个传动轮5通过第一皮带6活动连接，前侧联动杆4的外侧且位于传动轮5的左侧固定安装有从动轮7，左侧蓄热箱3的左侧壁且位于联动杆4上方固定安装有电机8，电机8的型号可为42BYG250C-0151，电机8的输出端处固定安装有主动轮9，主动轮9通过第二皮带10与从动轮7活动连接，每个联动杆4的外侧均固定安装有数量为六个第一涡轮11，六个的第一涡轮11分成三组，每组两个分别位于三个蓄热箱3的内部，蓄热箱3的左右侧壁均与支撑板12固定连接，支撑板12位于联动杆4的上方，支撑板12的内部活动安装有升降装置13，升降装置13内部放置有陶瓷蓄热块14，在拆卸陶瓷蓄热块14时，通过启动电机8使得主动轮9通过第二皮带10带着从动轮7旋转，导致从动轮7带着前侧联动杆4和前侧传动轮5旋转，前侧传动轮5通过第一皮带6带着后侧传动轮5和后侧联动杆4旋转，两个联动杆4旋转带着第一涡轮11旋转，这样使得第二涡轮1302带着转轴1301旋转，这样通过转轴1301的丝杆使得升降块1303通过L形连接杆1304带着支撑杆1305和U形承重板1310上升，使得陶瓷蓄热块14上升到蓄热箱3顶部，再由起吊设备吊出避免碰撞，具备方便拆卸的优点。

升降装置13包括与支撑板12内部活动连接的转轴1301，转轴1301的数量为四个，转轴1301呈左右两侧分布且呈对称分布，转轴1301由圆柱形光滑杆件与丝杆组成，圆柱形光滑杆件与支撑板12活动连接，圆柱形光滑杆件外侧固定安装有第二涡轮1302，转轴1301的外侧固定安装有第二涡轮1302，第二涡轮1302的轮齿与第一涡轮11的轮齿啮合，转轴1301的外侧且位于第二涡轮1302的上方活动连接有升降块1303，升降块1303的内部开设有与转轴1301的丝杆相适配的螺纹孔，左侧升降块1303与右侧升降块1303相背的一侧均固定安装有L形连接杆1304，L形连接杆1304内部固定安装有支撑杆1305，支撑杆1305顶部固定安装有第一弹簧1306，左侧支撑杆1305与右侧支撑杆1305相对的一侧均与平衡杆1307固定连接，平衡杆1307的外侧滑动连接有数量为两个且呈对称分布的滑块1308，左侧支撑杆1305与右侧支撑杆1305相对的一侧均固定安装有一端与滑块1308固定连接的第二弹簧1309，第二弹簧1309套接于平衡杆1307的外侧，四个第一弹簧1306的顶部均与U形承重板1310固定连接，U形承重板1310的内腔底壁放置有陶瓷蓄热块14，U形承重板1310内腔左右两侧壁的前后两侧均固定安装有数量为两个且呈对称分布的第三弹簧1311，U形承重板1310的前后两侧均固定安装有T形连接块1312，滑块1308通过支杆与T形连接块1312活动连接，左侧第三弹簧1311与右侧第三弹簧1311相对的一侧均与导向板1313固定连接，导向板1313的底部固定安装有定滑轮，定滑轮与U形承重板1310的内腔底壁接触，左侧两个导向板1313相对的一侧与右侧两个导向板1313相对的一侧均与导向转轮1314活动连接，单个升降装置13内部的导向转轮1314的数量为八个，导向转轮1314呈等距离分布，在安装陶瓷蓄热块14时，陶瓷蓄热块14与导向转轮1314接触，通过导向转轮1314将陶瓷蓄热块14内部避免晃动，同时向左右两侧挤压导向板1313，瓷蓄热块14将很顺利的放置在蓄热箱3的内腔底壁，同时U形承重板1310受力将压缩第一弹簧1306，然后通过T形连接块1312和滑块1308压缩第二弹簧1309，将陶瓷蓄热块14对U形承重板1310突然的撞击力卸掉，再通过升降装置13将陶瓷蓄热块14安装到位，使得陶瓷蓄热块14安装稳定，具备了方便陶瓷蓄热块14安装的优点。

综上所述，该节能环保的蓄热式热力氧化设备，在拆卸陶瓷蓄热块14时，通过启动电机8使得主动轮9通过第二皮带10带着从动轮7旋转，导致从动轮7带着前侧联动杆4和前侧传动轮5旋转，前侧传动轮5通过第一皮带6带着后侧传动轮5和后侧联动杆4旋转，两个联动杆4旋转带着第一涡轮11旋转，这样使得第二涡轮1302带着转轴1301旋转，这样通过转轴1301的丝杆使得升降块1303通过L形连接杆1304带着支撑杆1305和U形承重板1310上升，使得陶瓷蓄热块14上升到蓄热箱3顶部，再由起吊设备吊出避免碰撞，具备方便拆卸的优点，在安装陶瓷蓄热块14时，陶瓷蓄热块14与导向转轮1314接触，通过导向转轮1314将陶瓷蓄热块14内部避免晃动，同时向左右两侧挤压导向板1313，瓷蓄热块14将很顺利的放置在蓄热箱3的内腔底壁，同时U形承重板1310受力将压缩第一弹簧1306，然后通过T形连接块1312和滑块1308压缩第二弹簧1309，将陶瓷蓄热块14对U形承重板1310突然的撞击力卸掉，再通过升降装置13将陶瓷蓄热块14安装到位，使得陶瓷蓄热块14安装稳定，具备了方便陶瓷蓄热块14安装的优点，解决了由于蓄热式氧化炉内的陶瓷蓄热块14重量和体积较大，在安装和拆卸时很不方便，通常是将燃烧箱1和蓄热箱3拆卸分离，再由起吊设备将陶瓷蓄热块14放进或者取出蓄热箱3内，这样起吊的方式很不稳定，由于陶瓷蓄热块14重量和体积较大容易摆动与蓄热箱3发生碰撞，导致蓄热箱3和陶瓷蓄热块14损坏的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能环保的蓄热式热力氧化设备，包括燃烧箱(1)，其特征在于：所述燃烧箱(1)的顶部固定安装有燃烧机(2)，燃烧机(2)的输出端贯穿并延伸至燃烧箱(1)内部，燃烧箱(1)的底部固定安装有数量为三个的蓄热箱(3)，蓄热箱(3)的内部与燃烧箱(1)的内部连通，右侧所述蓄热箱(3)的内部活动安装有数量为两个且呈对称分布的联动杆(4)，联动杆(4)的外侧且位于左侧所述蓄热箱(3)的左侧固定安装有传动轮(5)，两个所述传动轮(5)通过第一皮带(6)活动连接，前侧所述联动杆(4)的外侧且位于传动轮(5)的左侧固定安装有从动轮(7)，左侧所述蓄热箱(3)的左侧壁且位于联动杆(4)上方固定安装有电机(8)，电机(8)的输出端处固定安装有主动轮(9)，主动轮(9)通过第二皮带(10)与从动轮(7)活动连接，每个联动杆(4)的外侧均固定安装有数量为六个的第一涡轮(11)，六个第一涡轮(11)分成三组，每组两个分别位于三个蓄热箱(3)的内部，蓄热箱(3)的左右侧壁均与支撑板(12)固定连接，支撑板(12)位于联动杆(4)的上方，支撑板(12)的内部活动安装有升降装置(13)，升降装置(13)内部放置有陶瓷蓄热块(14)；

升降装置(13)包括与支撑板(12)内部活动连接的转轴(1301)，转轴(1301)的数量为四个，转轴(1301)呈左右两侧分布且呈对称分布，转轴(1301)的外侧固定安装有第二涡轮(1302)，第二涡轮(1302)的轮齿与第一涡轮(11)的轮齿啮合，转轴(1301)的外侧且位于第二涡轮(1302)的上方活动连接有升降块(1303)，左侧所述升降块(1303)与右侧所述升降块(1303)相背的一侧均固定安装有L形连接杆(1304)，L形连接杆(1304)内部固定安装有支撑杆(1305)，支撑杆(1305)顶部固定安装有第一弹簧(1306)，左侧所述支撑杆(1305)与右侧所述支撑杆(1305)相对的一侧均与平衡杆(1307)固定连接，平衡杆(1307)的外侧滑动连接有数量为两个且呈对称分布的滑块(1308)，左侧所述支撑杆(1305)与右侧所述支撑杆(1305)相对的一侧均固定安装有一端与滑块(1308)固定连接的第二弹簧(1309)，第二弹簧(1309)套接于平衡杆(1307)的外侧，四个所述第一弹簧(1306)的顶部均与U形承重板(1310)固定连接，U形承重板(1310)的内腔底壁放置有陶瓷蓄热块(14)，U形承重板(1310)内腔左右两侧壁的前后两侧均固定安装有数量为两个且呈对称分布的第三弹簧(1311)，U形承重板(1310)的前后两侧均固定安装有T形连接块(1312)，滑块(1308)通过支杆与T形连接块(1312)活动连接，左侧所述第三弹簧(1311)与右侧所述第三弹簧(1311)相对的一侧均与导向板(1313)固定连接，左侧两个所述导向板(1313)相对的一侧与右侧两个所述导向板(1313)相对的一侧均与导向转轮(1314)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的蓄热式热力氧化设备，其特征在于：所述蓄热箱(3)的内部固定安装有轴承，蓄热箱(3)通过轴承与联动杆(4)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保的蓄热式热力氧化设备，其特征在于：所述转轴(1301)由圆柱形光滑杆件与丝杆组成，圆柱形光滑杆件与支撑板(12)活动连接，圆柱形光滑杆件外侧固定安装有第二涡轮(1302)，圆柱形光滑杆件顶部固定安装有丝杆，丝杆与升降块(1303)活动连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种节能环保的蓄热式热力氧化设备，其特征在于：所述升降块(1303)的内部开设有与转轴(1301)的丝杆相适配的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保的蓄热式热力氧化设备，其特征在于：所述导向板(1313)的底部固定安装有定滑轮，定滑轮与U形承重板(1310)的内腔底壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保的蓄热式热力氧化设备，其特征在于：单个所述升降装置(13)内部的导向转轮(1314)的数量为八个，导向转轮(1314)呈等距离分布。