CN209060761U - 焦炉烟气脱硝焦炭层在线自动更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了焦炉烟气脱硝焦炭层在线自动更换装置，在反应器烟气入口的整流格栅上设有输送机，所述输送机包括电机、链条、链轮、主动轴、从动轴和输送网带，所述主动轴一端与电机相连，所述主动轴和从动轴上分别设有数量相同、位置对应的链轮，主动轴和从动轴上对应的链轮分别通过链条相连，相邻链条之间设有输送网带，所述输送网带上摆放焦炭模块，所述电机带动主动轴、从动轴、链条和输送网带转动。该装置安装在反应器烟气入口后可重复使用，通用性好，更换时，打开检修门，启动电机，需要更换的焦炭转出反应器外，将需更换的焦炭框移出来，新的焦炭框装入，节省时间，节省空间，成本低、运行维护方便，耗电低，提高生产效率。

Description

焦炉烟气脱硝焦炭层在线自动更换装置

技术领域

本实用新型涉及自动更换装置，具体地说是一种焦炉烟气脱硝焦炭层在线自动更换装置。

背景技术

目前焦炉脱硝系统中，焦炉烟气中含有焦油,焦炉烟气温度较低，焦油在低温下呈液态，会粘附在催化剂表面，影响催化剂与烟气的接触，导致催化剂中毒，为了减少焦油对脱硝催化剂的影响，在烟气进入反应器前设一层焦炭层，将烟气中的焦油从烟气中分离出来。常规设计，焦炭层是固定在反应器中，更换必须停炉才能进行，给系统的运行带来很大的不便。

目前去除焦油采用电捕焦的技术，含焦油烟气进入电捕焦容器内，在电场的作用下将烟气中的焦油捕捉去除，设计点捕焦需要现场有足够的空间安装，需要消耗大量的电，系统复杂，投资成本高、维护麻烦等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焦炉烟气脱硝焦炭层在线自动更换装置，主要解决了以往更换焦炭时需要设备停机，无法在线更换的问题。该装置结构紧凑，更换焦炭层时无需设备停机，节省时间，节省空间，成本低、运行维护方便，耗电低，提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：焦炉烟气脱硝焦炭层在线自动更换装置，在反应器烟气入口的整流格栅上设有输送机，所述输送机包括电机、链条、链轮、主动轴、从动轴和输送网带，所述主动轴一端与电机相连，所述主动轴和从动轴上分别设有数量相同、位置对应的链轮，主动轴和从动轴上对应的链轮分别通过链条相连，相邻链条之间设有输送网带，所述输送网带上摆放焦炭模块，所述电机带动主动轴、从动轴、链条和输送网带转动。

进一步，所述输送机的支腿焊接在整流格栅的支撑梁上。

进一步，所述主动轴和从动轴上分别设有五个链轮，主动轴和从动轴对应的五组链轮之间设有五条链条，相邻链条之间分别设有输送网带。

进一步，所述主动轴和从动轴两端的链轮分别安装在反应器壳体的外部。

进一步，所述焦炭层是由多个独立的焦炭框依次排列在输送网带上形成焦炭层。

进一步，所述电机的转动为正反转。

本实用新型的有益效果：

1、该装置安装在反应器烟气入口后可重复使用，通用性好，更换时，打开检修门，启动电机，需要更换的焦炭转出反应器外，将需更换的焦炭框移出来，新的焦炭框装入，节省时间，节省空间，成本低、运行维护方便，耗电低，提高生产效率。

2、由于主动轴、从动轴和电机安装在反应器壳体外部，方便对设备的检修或更换，同时又不占用设备的内部空间。

3、该装置在更换焦炭时由于不需要反应器停机，保证了反应器运行的稳定性，给系统带来很大的方便。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为输送网带上没有放置焦炭的状态图。

图中：

1反应器、11反应器烟气入口、2电机、3链条、4主动轴、5链轮、6焦炭层、7输送网带、8支撑梁、9从动轴。

具体实施方式

参照说明书附图对本实用新型的焦炉烟气脱硝焦炭层在线自动更换装置作以下详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型的焦炉烟气脱硝焦炭层在线自动更换装置，在反应器烟气入口11的整流格栅上设有输送机，所述输送机的支腿焊接在整流格栅的支撑梁8上，不需要另外增加支撑结构，节省成本的同时节省空间，所述输送机包括电机2、链条3、链轮5、主动轴4、从动轴9和输送网带7，所述主动轴4一端与电机2相连，所述主动轴4和从动轴9上分别设有数量相同、位置对应的链轮5，主动轴和从动轴上对应的链轮分别通过链条3相连，相邻链条3之间设有输送网带7，所述输送网带7上摆放焦炭层6，主动轴和从动轴的长度根据所要安装的反应器烟气入口的尺寸进行选择，主动轴和从动轴上的链轮数量根据需求不同设置不同数量，所述电机2带动主动轴4、从动轴9、链条3和输送网带7转动，输送网带7与链条3固定连接，链条的转动带动输送网带转动。输送网带的网面采用大网扣，减少系统阻力。

所述主动轴4和从动轴9两端的链轮，分别安装在反应器壳体的外部，方便工作人员进行检修或更换。

所述焦炭层是由多个独立的焦炭框依次排列在输送网带上形成的焦炭层，网带的两端分别在反应器1壳体外部，一端将需要更换的焦炭框取出，另一端将新的焦炭框放置到网带上，实现在线更换焦炭。所述电机的转动为正反转，可以根据需要，调整电机的运行方向，便于更换。

实施例一

如图1、图3所示，所述主动轴和从动轴上分别设有五个链轮，主动轴和从动轴对应的五组链轮之间设有五条链条，相邻链条之间分别设有输送网带，输送网带的数量为四个，每个输送网带上排列焦炭框。输送网带的长试大于反应器烟气入口的长度，保证输送网带的两端在反应器壳体外部，输送网带两端不放置焦炭，便于更换时放置新的焦炭。该装置正常运行时，输送机不工作，将输送网带上依次排列焦炭框使反应器烟气入口上形成焦炭层。当需要更换焦炭时，启动电机，电机带动主动轴转动，主动轴带动从动轴，同时带动所有的链轮和链条转动，链条带动输送网带一起运行，一端将需要更换的焦炭取出，另一端放置新的焦炭，实现了反应器不用停机即可以在线自动更换焦炭，提高工作效率的同时，减轻了劳动强度，保证了系统的运行稳定。

本实用新型安装在反应器烟气入口后可重复使用，通用性好，更换时，打开检修门，启动电机，需要更换的焦炭转出反应器外，将需更换的焦炭框移出来，新的焦炭框装入，节省时间，节省空间，成本低、运行维护方便，耗电低，提高生产效率。

以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (6)

1.焦炉烟气脱硝焦炭层在线自动更换装置，其特征是，在反应器烟气入口的整流格栅上设有输送机，所述输送机包括电机、链条、链轮、主动轴、从动轴和输送网带，所述主动轴一端与电机相连，所述主动轴和从动轴上分别设有数量相同、位置对应的链轮，主动轴和从动轴上对应的链轮分别通过链条相连，相邻链条之间设有输送网带，所述输送网带上设置焦炭层，所述电机带动主动轴、从动轴、链条和输送网带转动。

2.根据权利要求1所述的焦炉烟气脱硝焦炭层在线自动更换装置，其特征是，所述输送机的支腿焊接在整流格栅的支撑梁上。

3.根据权利要求1所述的焦炉烟气脱硝焦炭层在线自动更换装置，其特征是，所述主动轴和从动轴上分别设有五个链轮，主动轴和从动轴对应的五组链轮之间设有五条链条，相邻链条之间分别设有输送网带。

4.根据权利要求1所述的焦炉烟气脱硝焦炭层在线自动更换装置，其特征是，所述主动轴和从动轴两端的链轮分别安装在反应器壳体的外部。

5.根据权利要求1所述的焦炉烟气脱硝焦炭层在线自动更换装置，其特征是，所述焦炭层是由多个独立的焦炭框依次排列在输送网带上形成焦炭层。

6.根据权利要求1所述的焦炉烟气脱硝焦炭层在线自动更换装置，其特征是，所述电机的转动为正反转。