CN204816699U - 采用永磁同步变频电动机驱动的直驱式立磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采用永磁同步变频电动机驱动的直驱式立磨机，包括支撑面，所述支撑面上设有基础框架，所述基础框架的下部安装有永磁同步变频电动机和磨盘装置，所述磨盘装置与永磁同步变频电动机连接并在其驱动下动作，所述基础框架中部设有中壳体，所述磨盘装置顶端向上伸入中壳体内，所述基础框架上部设有分离器，所述分离器的下端出料口向下伸入中壳体内，所述基础框架的外侧设有多个翻转磨辊装置，所述翻转磨辊装置翻转后伸入中壳体内并与磨盘装置配合形成研磨结构。本实用新型的有益效果是，自动化程度高，响应快，运行可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大型粉磨设备领域，特别是一种采用永磁同步变频电动机驱动的直驱式立磨机。
背景技术
立磨的研发与生产技术要求很高，我国相关研究机构曾在80年代就提出在水泥行业大力推广立磨的建议，而且当时也有一些厂家推出了自己的立磨产品。但在当时的研发水平局限下，这时的立磨产品具有不可避免的技术缺陷，因此很多水泥生产厂家最后重又转投立磨。
20世纪60年代以来，随着预热预分解技术的诞生和新型干法水泥生产线的大型化，立磨在国外水泥工业中得到了广泛应用，其技术水平得到了进一步的提高和完善。国外多家公司相继研制了各种类型的立磨，均取得了成功。德国莱歇公司LM立磨，非凡公司MPS立磨，伯利休斯公司RM立磨，丹麦史密斯公司Atox立磨，日本宇部公司生产了UB-LM立磨。到目前为止，我国已经研制出具有自主知识产权的并成功应用在水泥工业的生料、煤粉、矿渣和水泥的粉磨作业中的各型立磨有：沈阳重型机械集团的MLS和MLK型立磨、合肥水泥研究设计院的HRM型立磨、天津水泥工业设计研究院的TRM型立磨、成都建筑材料工业设计研究院的CDRM型立磨、北京电力设备总厂的ZGM系列中速辊式磨煤机、中信重机的LGM和LGMS型立磨。
立磨克服了立磨粉磨机理的诸多缺陷，具有粉磨效率高、电耗低(比立磨节电20%-30%)，烘干能力大，允许入磨物料粒度大，粉磨工艺流程简单，占地面积小，土建费用低，噪音低，磨损小，寿命长，操作容易等优点。目前立磨采用的驱动部分为“异步电动机+减速机”的方式，传动环节多，驱动系统效率低，能耗大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种采用永磁同步变频电动机驱动的直驱式立磨机。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种采用永磁同步变频电动机驱动的直驱式立磨机，包括支撑面，所述支撑面上设有基础框架，所述基础框架的下部安装有永磁同步变频电动机和磨盘装置，所述磨盘装置与永磁同步变频电动机连接并在其驱动下动作，所述基础框架中部设有中壳体，所述磨盘装置顶端向上伸入中壳体内，所述基础框架上部设有分离器，所述分离器的下端出料口向下伸入中壳体内，所述基础框架的外侧设有多个翻转磨辊装置，所述翻转磨辊装置翻转后伸入中壳体内并与磨盘装置配合形成研磨结构。
所述磨盘装置是由固定安装在基础框架下部支撑面上的磨盘支撑架和安装在磨盘支撑架上的磨盘两部分构成的。
所述磨盘与永磁同步变频电动机的输出轴连接并在其驱动下转动。
所述磨盘向上伸入中壳体内。
所述分离器的下端出料口向下伸入中壳体内，所述出料口正对正磨盘的中心处。
所述中壳体的侧面上设有豁口，所述翻转磨辊装置通过豁口伸入中壳体内并与磨盘配合形成研磨结构。
所述翻转磨辊装置是由固定安装在支撑面上的翻辊机构、安装在翻辊机构上的摇臂机构、安装在摇臂机构上的工作走台以及安装在工作走台上的磨辊共同组成的。
所述翻辊机构和摇臂机构都固定安装在支撑面上，所述翻辊机构是由支座、活动安装在支座顶端的翻转片以及安装在支座上且伸缩端与翻转片一端活动连接的辅助气缸共同构成的，所述摇臂机构是由底座和活动安装在底座上且伸缩端与翻转片另一端活动连接的摆臂气缸共同构成的，所述翻转片通过其中心位置的孔活动安装在支座的顶端。
所述工作走台安装在翻辊机构的支座顶端，且工作走台可围绕支座顶端翻转，所述工作台的一端与翻转片连接摆臂气缸伸缩端的一端活动连接，所述工作台在翻转片的带动下围绕支座顶端翻转。
所述基础框架上设有进风口，所述中壳体内设有喷水器。
利用本实用新型的技术方案制作的采用永磁同步变频电动机驱动的直驱式立磨机，采用永磁同步变频电动机代替原有减速机和异步电动机，减少了能量损耗，使整体系统运行效率提高，节约能量；同时采用直驱式永磁同步变频电动机的驱动方式，具有低速高起动转矩、高过载转矩的特性，使立磨启动性能更好，克服因重载或过载造成的设备损坏等问题；此外直驱式永磁同步变频电动机驱动系统具有智能控制功能，能够实现远程控制、智能调速、操作简便、维修方便、减少人工成本；整个系统震动小，噪音低；自动化水平高，各项保护齐全，机电液控制一体化，响应快、运行可靠。
附图说明
图1是本实用新型所述采用永磁同步变频电动机驱动的直驱式立磨机的结构示意图；
图中，1、分离器；2、中壳体；3、磨辊；4、工作走台；5、磨盘；6、翻转片；7、喷水器；8、辅助气缸；9、磨盘支撑架；10、永磁同步变频电机；11、进风口；12、支撑面；13、基础框架；14、支座；15、摆臂气缸；16、底座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1是本实用新型所述采用永磁同步变频电动机驱动的直驱式立磨机的结构示意图，如图所示（图中虚线部分为工作走台未翻转状态下的结构图），一种采用永磁同步变频电动机驱动的直驱式立磨机，包括支撑面（12），所述支撑面上设有基础框架（13），所述基础框架的下部安装有永磁同步变频电动机（10）和磨盘装置，所述磨盘装置与永磁同步变频电动机连接并在其驱动下动作，所述基础框架中部设有中壳体（2），所述磨盘装置顶端向上伸入中壳体内，所述基础框架上部设有分离器（1），所述分离器的下端出料口向下伸入中壳体内，所述基础框架的外侧设有多个翻转磨辊装置，所述翻转磨辊装置翻转后伸入中壳体内并与磨盘装置配合形成研磨结构。其中，所述磨盘装置是由固定安装在基础框架下部支撑面上的磨盘支撑架（9）和安装在磨盘支撑架上的磨盘（5）两部分构成的；所述磨盘（5）与永磁同步变频电动机的输出轴连接并在其驱动下转动；所述磨盘（5）向上伸入中壳体内；所述分离器（1）的下端出料口向下伸入中壳体内，所述出料口正对正磨盘的中心处；所述中壳体（2）的侧面上设有豁口，所述翻转磨辊装置通过豁口伸入中壳体内并与磨盘配合形成研磨结构；所述翻转磨辊装置是由固定安装在支撑面上的翻辊机构、安装在翻辊机构上的摇臂机构、安装在摇臂机构上的工作走台（4）以及安装在工作走台上的磨辊（3）共同组成的；所述翻辊机构和摇臂机构都固定安装在支撑面上，所述翻辊机构是由支座（14）、活动安装在支座顶端的翻转片（6）以及安装在支座上且伸缩端与翻转片一端活动连接的辅助气缸（8）共同构成的，所述摇臂机构是由底座（16）和活动安装在底座上且伸缩端与翻转片另一端活动连接的摆臂气缸（15）共同构成的，所述翻转片通过其中心位置的孔活动安装在支座的顶端；所述工作走台（4）安装在翻辊机构的支座顶端，且工作走台可围绕支座顶端翻转，所述工作台的一端与翻转片连接摆臂气缸伸缩端的一端活动连接，所述工作台在翻转片的带动下围绕支座顶端翻转；所述基础框架（13）上设有进风口（11），所述中壳体（2）内设有喷水器（7）。
在本技术方案中，电动机结构采用支撑与驱动一体机构，其壳体的内外壁都配置了对称的加强筋，使壳体有很好的刚性。电动机的所有支承轴承均采用滚动轴承，轴向推力轴承为可倾瓦推力轴承，该轴承由数块扇形轴瓦组成，它承受立式磨机的轴向推力。连接部分直接通过联轴器与驱动轴相连。工作时轴瓦直接浸泡在油池中，并经过环形喷嘴不断提供新鲜润滑油，使油池始终保持一定的液面高度。滑油系统采用独立的油站，并有油压、油温的自动保护系统，使全套装置工作时安全可靠。外部支撑采用整体钢结构基础框架，基础框架外部是设有液压的摆臂机构和翻辊机构。设备通电后，通过智能控制，根据入料的数量多对永磁同步变频电动机进行变频调速，以达到设备运转在最佳效率工况。设备检修时，可通过智能控制器设定检修需要转速，方便安全。
驱动设备工作时，首先开启油站低压油泵，等低压油泵压力正常后（大约3-5分钟）开启高压油泵，等待高压油泵开启后大约十分钟后方可启动永磁同步变频电动机。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种采用永磁同步变频电动机驱动的直驱式立磨机，包括支撑面（12），所述支撑面上设有基础框架（13），其特征在于，所述基础框架的下部安装有永磁同步变频电动机（10）和磨盘装置，所述磨盘装置与永磁同步变频电动机连接并在其驱动下动作，所述基础框架中部设有中壳体（2），所述磨盘装置顶端向上伸入中壳体内，所述基础框架上部设有分离器（1），所述分离器的下端出料口向下伸入中壳体内，所述基础框架的外侧设有多个翻转磨辊装置，所述翻转磨辊装置翻转后伸入中壳体内并与磨盘装置配合形成研磨结构。
2.根据权利要求1所述的采用永磁同步变频电动机驱动的直驱式立磨机，其特征在于，所述磨盘装置是由固定安装在基础框架下部支撑面上的磨盘支撑架（9）和安装在磨盘支撑架上的磨盘（5）两部分构成的。
3.根据权利要求2所述的采用永磁同步变频电动机驱动的直驱式立磨机，其特征在于，所述磨盘（5）与永磁同步变频电动机的输出轴连接并在其驱动下转动。
4.根据权利要求2所述的采用永磁同步变频电动机驱动的直驱式立磨机，其特征在于，所述磨盘（5）向上伸入中壳体内。
5.根据权利要求1所述的采用永磁同步变频电动机驱动的直驱式立磨机，其特征在于，所述分离器（1）的下端出料口向下伸入中壳体内，所述出料口正对正磨盘的中心处。
6.根据权利要求1所述的采用永磁同步变频电动机驱动的直驱式立磨机，其特征在于，所述中壳体（2）的侧面上设有豁口，所述翻转磨辊装置通过豁口伸入中壳体内并与磨盘配合形成研磨结构。
7.根据权利要求1所述的采用永磁同步变频电动机驱动的直驱式立磨机，其特征在于，所述翻转磨辊装置是由固定安装在支撑面上的翻辊机构、安装在翻辊机构上的摇臂机构、安装在摇臂机构上的工作走台（4）以及安装在工作走台上的磨辊（3）共同组成的。
8.根据权利要求7所述的采用永磁同步变频电动机驱动的直驱式立磨机，其特征在于，所述翻辊机构和摇臂机构都固定安装在支撑面上，所述翻辊机构是由支座（14）、活动安装在支座顶端的翻转片（15）以及安装在支座上且伸缩端与翻转片一端活动连接的辅助气缸（16）共同构成的，所述摇臂机构是由底座（17）和活动安装在底座上且伸缩端与翻转片另一端活动连接的摆臂气缸（18）共同构成的，所述翻转片通过其中心位置的孔活动安装在支座的顶端。
9.根据权利要求7所述的采用永磁同步变频电动机驱动的直驱式立磨机，其特征在于，所述工作走台（4）安装在翻辊机构的支座顶端，且工作走台可围绕支座顶端翻转，所述工作台的一端与翻转片连接摆臂气缸伸缩端的一端活动连接，所述工作台在翻转片的带动下围绕支座顶端翻转。
10.根据权利要求1所述的采用永磁同步变频电动机驱动的直驱式立磨机，其特征在于，所述基础框架（13）上设有进风口（11），所述中壳体（2）内设有喷水器（7）。
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| CN201520502490.5U CN204816699U (zh) | 2015-07-14 | 2015-07-14 | 采用永磁同步变频电动机驱动的直驱式立磨机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114618648A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-06-14 | 中材（天津）粉体技术装备有限公司 | 磨辊和磨盘双驱动的立式辊磨 |
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- 2015-07-14 CN CN201520502490.5U patent/CN204816699U/zh active Active
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