CN213202122U - 一种起重机钢丝绳托辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种起重机钢丝绳托辊装置,包括固定底座、转动轴承、连接法兰和耐磨托盘。所述固定底座,上端部固定连接转动轴承,下端部固定在支撑机架上,该支撑机架可为现有技术起重机钢丝绳承托装置的支撑机架。所述转动轴承,内圈与所述固定底座固定相接,外圈与所述连接法兰的下端部固定相接。所述连接法兰,上端部与所述耐磨托盘固定相接。所述采用尼龙、橡胶或者高分子耐磨材料制作而成,以所述转动轴承的中心为转动中心,且钢丝绳的行进轴线与该转动轴承的中心存在一定的偏心。该装置不仅显著延长耐磨块的使用寿命,减小耐磨块的更换频率,有效降低生产成本;而且可在原有装置上进行简易的改装,组装成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种起重设备技术领域,特别是指一种集装箱码头用起重机钢丝绳的承托装置。
背景技术
目前,起重机上为了防止钢丝绳与钢结构接触导致钢丝绳磨损断裂,通常在钢丝绳的行进路径上安装有托辊或托板等起重机钢丝绳承托装置。如图1和图2所示,所述起重机钢丝绳承托装置包括一支撑机架1,及装设在该支撑机架1上的托辊2或托板3。由于钢丝绳4的行进路线是一条直线,导致钢丝绳4在托辊2或托板3的耐磨块上的磨损就仅是一条线21、31,这样托辊2或托板3的磨损就很快,隔段时磨出一间就需要更换耐磨块,生产成本极高。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种起重机钢丝绳托辊装置。该装置不仅显著延长耐磨块的使用寿命,减小耐磨块的更换频率,有效降低生产成本;而且可在原有装置上进行简易的改装,组装成本低。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种起重机钢丝绳托辊装置,包括固定底座、转动轴承、连接法兰和耐磨托盘;其中,
固定底座,上端部固定连接转动轴承,下端部固定在支撑机架上;
转动轴承,内圈与所述固定底座固定相接,外圈与所述连接法兰的下端部固定相接;
连接法兰,上端部与所述耐磨托盘固定相接;
耐磨托盘,以所述转动轴承的中心为转动中心,且钢丝绳的行进轴线与该转动轴承的中心偏心设置。
如上所述的一种起重机钢丝绳托辊装置,所述支撑机架为现有技术起重机钢丝绳承托装置的支撑机架
如上所述的一种起重机钢丝绳托辊装置,所述耐磨托盘为采用尼龙、橡胶或者高分子耐磨材料制作而成的转动圆盘。
于支撑机架上可设置有多组所述起重机钢丝绳托辊装置。
与现有技术相比,本实用新型技术方案的有益之处在于:
一是,本实用新型起重机钢丝绳托辊装置采用转动的耐磨托盘,因钢丝绳的行进轴线与该转动轴承的中心存在一定的偏心,可实现钢丝绳与耐磨托盘的面接触,避免了钢丝绳对耐磨托盘的磨损位置固定在一条线上,大大增加了耐磨托盘的使用寿命,减少起重机钢丝绳托辊装置更换的工作量。
二是,在原起重机钢丝绳承托装置的支撑机架上就可替换上本实用新型起重机钢丝绳托辊装置,替换改装简单易行,便于本实用新型起重机钢丝绳托辊装置的推广应用。
三是,本实用新型耐磨托盘,整体采用尼龙、橡胶或者高分子等耐磨材料,进一步提升耐磨托盘的耐磨性能及使用寿命。
四是,于支撑机架上可设置有多组本实用新型起重机钢丝绳托辊装置,以提升本实用新型起重机钢丝绳托辊装置对不同工况的适应性。
附图说明
图1是现有起重机钢丝绳承托装置的立体结构示意图一;
图2是现有起重机钢丝绳承托装置的立体结构示意图二;
图3是本实用新型起重机钢丝绳托辊装置的立体结构示意图;
图4是本实用新型起重机钢丝绳托辊装置的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图3和图4,本实用新型起重机钢丝绳托辊装置,包括固定底座100、转动轴承200、连接法兰300和耐磨托盘400。
具体的,所述固定底座100,上端部固定连接转动轴承200,下端部固定在支撑机架500上,该支撑机架500可为现有技术起重机钢丝绳承托装置的支撑机架,以在原起重机钢丝绳承托装置的支撑机架上替换上本实用新型起重机钢丝绳托辊装置,替换改装简单易行,便于本实用新型起重机钢丝绳托辊装置的推广应用。
所述转动轴承200,内圈与所述固定底座100固定相接,外圈与所述连接法兰300的下端部固定相接,以使该连接法兰300成为一转动体。
所述连接法兰300,上端部与所述耐磨托盘400固定相接,以带动该耐磨托盘400一体转动。
所述耐磨托盘400,为采用尼龙、橡胶或者高分子等耐磨材料制作而成的转动圆盘,进一步提升该耐磨托盘400的耐磨性能及使用寿命。
本实用新型耐磨托盘400通过连接法兰300连接转动轴承200,以该转动轴承200的中心为转动中心。
本实用新型钢丝绳600的行进轴线与该转动轴承200的中心偏心设置。如此一来,当钢丝绳600在行进时,与耐磨托盘400接触的钢丝绳,就能带动整个耐磨托盘400以转动轴承200的中心为转动中心,在支撑机架500上旋转。所述钢丝绳600与本实用新型耐磨托盘400之间接触就是面接触,避免了钢丝绳600对耐磨托盘400的磨损位置固定在一条线上,大大增加了耐磨托盘400的使用寿命,减少起重机钢丝绳托辊装置更换的工作量。
本实用新型起重机钢丝绳托辊装置可在支撑机架500上设置有多个,以提升本实用新型起重机钢丝绳托辊装置对不同工况的适应性。如图3所示的本实施例中,在支撑机架500上设有第一起重机钢丝绳托辊装置A和第二起重机钢丝绳托辊装置B。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种起重机钢丝绳托辊装置,其特征是,包括固定底座(100)、转动轴承(200)、连接法兰(300)和耐磨托盘(400);其中,
固定底座(100),上端部固定连接转动轴承(200),下端部固定在支撑机架(500)上;
转动轴承(200),内圈与所述固定底座(100)固定相接,外圈与所述连接法兰(300)的下端部固定相接;
连接法兰(300),上端部与所述耐磨托盘(400)固定相接;
耐磨托盘(400),以所述转动轴承(200)的中心为转动中心,且钢丝绳(600)的行进轴线与该转动轴承(200)的中心偏心设置。
2.如权利要求1所述的一种起重机钢丝绳托辊装置,其特征是,所述支撑机架(500)为现有技术起重机钢丝绳承托装置的支撑机架。
3.如权利要求1或2所述的一种起重机钢丝绳托辊装置,其特征是,所述耐磨托盘(400)为采用尼龙、橡胶或者高分子耐磨材料制作而成的转动圆盘。
4.如权利要求1或2所述的一种起重机钢丝绳托辊装置,其特征是,于支撑机架(500)上可设置有多组所述起重机钢丝绳托辊装置。
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