CN210176298U - 门座式起重机钢丝绳结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门座式起重机钢丝绳结构，包括多条钢丝绳和托辊，所述托辊包括托辊主体和滚套，所述滚套为多个，多个所述滚套均安装在托辊主体上，并均能于托辊主体上转动，多条所述钢丝绳一一对应绕于多个滚套上。本实用新型能安装在门座式起重机上，通过设置能于托辊主体上转动的滚套，则当多个钢丝绳的运动方向不同时，滚动体能随钢丝绳的运动方向作转动运动，以此使得钢丝绳和托辊始终维持在滚动摩擦，避免其之间的滑动摩擦的产生，以减少钢丝绳所受的摩擦损耗，以延长钢丝绳的使用寿命，保证门座式起重机的工作可靠性。

Description

门座式起重机钢丝绳结构

技术领域

本实用新型涉及机械设计领域，特别是涉及一种门座式起重机钢丝绳结构。

背景技术

门座式起重机俗称“门吊”，其是一种在沿地面轨道上运行的门形底座上设置可回转的起重臂架，依靠起重臂架来对大型材料、机械等货物进行起吊和搬运的机械，而且其门座下能通行车辆或者船舶。钢丝绳是门座式起重机中的一个重要部件，货物的起吊及平稳搬运都是由钢丝绳来实现的，而钢丝绳的可使用时长对门座式起重机的运行成本，运行可靠性和作业连续性都具有深远的影响。

但是，目前门座式起重机的钢丝绳的使用磨损很快，使用寿命短，经过研究分析，在排除了安装人员技术水平低、维护保养不到位、天气问题等因素后，发现影响钢丝绳最大的原因是，在多个钢丝绳均绕于托辊上时，当多个钢丝绳的运动方向不同，会导致钢丝绳与托辊之间发生滑动摩擦，从而导致钢丝绳的快速磨耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门座式起重机钢丝绳结构，可以解决上述问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种门座式起重机钢丝绳结构，包括多条钢丝绳和托辊，所述托辊包括托辊主体和滚套，所述滚套为多个，多个所述滚套均安装在托辊主体上，并均能于托辊主体上转动，多条所述钢丝绳一一对应绕于多个滚套上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能安装在门座式起重机上，通过设置能于托辊主体上转动的滚套，则当多个钢丝绳的运动方向不同时，滚动体能随钢丝绳的运动方向作转动运动，以此使得钢丝绳和托辊始终维持在滚动摩擦，避免其之间的滑动摩擦的产生，以减少钢丝绳所受的摩擦损耗，以延长钢丝绳的使用寿命，保证门座式起重机的工作可靠性。

在一些实施方式中，所述托辊主体包括辊体和连接块，所述辊体为多个，所述连接块的数量比辊体的数量少一个，相邻的所述辊体间通过一个连接块相连接，多个所述滚套一一对应套装在多个所述辊体上，并能于对应的辊体上转动。辊体设置为多个能方便滚套的安装或者更换。

在一些实施方式中，所述托辊主体包括左延伸臂和右延伸臂，所述左延伸臂的一端与位于所述托辊主体最左侧的辊体相连接，所述右延伸臂的一端与位于所述托辊主体最右侧的辊体相连接。左延伸臂和右延伸臂的设置能方便托辊主体的安装，以便于本实用新型安装在门座式起重机上。

在一些实施方式中，所述左延伸臂上设有第一凹槽，所述右延伸臂上设有第二凹槽。第一凹槽和第二凹槽的设置能提高左延伸臂和右延伸臂与其他结构的连接的接触面积，提高连接可靠性。

在一些实施方式中，所述钢丝绳包括绳芯和钢丝，所述钢丝为多条，多条所述钢丝均以绳芯为中心，螺旋式地缠绕于绳芯上。由此，能保证钢丝绳具有高强度，不易骤然整根折断，工作可靠性强。

在一些实施方式中，所述滚套的侧部设有多个通孔，所述通孔与托辊主体相连接，所述通孔内填充有润滑脂。由此，当滚套于托辊主体上转动时，润滑脂能提供一定的润滑，以减少其之间的摩擦，延长滚套和托辊主体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的门座式起重机钢丝绳结构的结构示意图。

图2为图1的门座式起重机钢丝绳结构的托辊的正视图的剖视图。

图3为图1的门座式起重机钢丝绳结构的托辊的左视图。

图4为图1的门座式起重机钢丝绳结构的钢丝绳的俯视图的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

参考图1、图2、图3和图4，本实施例1的一种门座式起重机钢丝绳结构，包括两条钢丝绳1和托辊2。

托辊2包括托辊主体21和滚套22，滚套22为两个，托辊主体21则包括包括辊体211和连接块212，辊体211为两个，连接块212的数量比辊体211的数量少一个为一个，该连接块212的一端与一个辊体211一体成型式连接，另一端与另一个辊体211一体成型式连接，即两个相邻的辊体211间通过一个连接块212相连接，两个滚套22一一对应套装在两个辊体211上，且两个滚套22分别与两个对应的辊体211间采取间隙配合，使得两个滚套22能于对应的辊体211上转动。

每个滚套22的侧部上均设有八个通孔221，所有的通孔221均与托辊主体21相连接，且通孔221内填充有润滑脂。

托辊主体21还包括左延伸臂213和右延伸臂214，左延伸臂213的一端与位于托辊主体21最左侧的辊体211通过焊接固定连接，右延伸臂214的一端与位于托辊主体21最右侧的辊体211通过焊接固定连接，且左延伸臂213上还设有第一凹槽2131，右延伸臂214上还设有第二凹槽2141。

钢丝绳1为两条，每条钢丝绳1均包括绳芯11和钢丝12，每条钢丝绳1上的钢丝12都为多条，多条钢丝12均以对应的绳芯11为中心，螺旋式地缠绕于绳芯11上。两条钢丝绳1则一一对应绕于两个滚套22上。

本实用新型在使用时，左延伸臂213和右延伸臂214能安装在门座式起重机的轴座上，则托辊2能于门座式起重机上转动。且左延伸臂213上设置的第一凹槽2131和右延伸臂214上设置的第二凹槽2141能增加左延伸臂213和右延伸臂214与轴座的接触面积，提高其安装可靠性。两条钢丝绳1则能一端与不同的驱动机构如电机等固定连接，另一端则能于不同的需要搬运或者提升的货物相连。

则当两条钢丝绳1在以不同的方向或者不同的速度带动货物时，则两个滚套22能随着对应位于其上的钢丝绳1的运动随之发生转动，以避免两条钢丝绳1与托辊2之间产生滑动摩擦，以保证其总处于摩擦力较小的滚动摩擦中，以减少钢丝绳1的磨损。同时，在滚套22转动的过程中，位于滚套22的通孔221内的润滑脂，其与托辊主体21接触的部分会因转动的温度发生一定的熔化，而来对其接触的部分起到润滑作用，以减少滚套22和托辊主体21间的摩擦，延长滚套22和托辊主体21的使用寿命。

实施例2

对采用常规钢丝绳结构和采用实施例1中的钢丝绳结构的四台门座式起重机进行对照实验，除了钢丝绳结构部分外，其他实验参数尽可能保持一致。

对4台门座式起重机钢丝绳的使用寿命进行统计，实验数据如下：

可见，同样情况下，门座式起重机使用本实施例1的钢丝绳结构，能大幅延长使用寿命，有效降低钢丝绳的更换频率，降低门座式起重机的运行成本，提高门座式起重机的运行可靠性和作业连续性。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.门座式起重机钢丝绳结构，其特征在于，包括多条钢丝绳(1)和托辊(2)，所述托辊(2)包括托辊主体(21)和滚套(22)，所述滚套(22)为多个，多个所述滚套(22)均安装在托辊主体(21)上，并均能于托辊主体(21)上转动，多条所述钢丝绳(1)一一对应绕于多个滚套(22)上。

2.根据权利要求1所述的门座式起重机钢丝绳结构，其特征在于，所述托辊主体(21)包括辊体(211)和连接块(212)，所述辊体(211)为多个，所述连接块(212)的数量比辊体(211)的数量少一个，相邻的所述辊体(211)间通过一个连接块(212)相连接，多个所述滚套(22)一一对应套装在多个所述辊体(211)上，并能于对应的辊体(211)上转动。

3.根据权利要求2所述的门座式起重机钢丝绳结构，其特征在于，所述托辊主体(21)包括左延伸臂(213)和右延伸臂(214)，所述左延伸臂(213)的一端与位于所述托辊主体(21)最左侧的辊体(211)相连接，所述右延伸臂(214)的一端与位于所述托辊主体(21)最右侧的辊体(211)相连接。

4.根据权利要求3所述的门座式起重机钢丝绳结构，其特征在于，所述左延伸臂(213)上设有第一凹槽(2131)，所述右延伸臂(214)上设有第二凹槽(2141)。

5.根据权利要求1所述的门座式起重机钢丝绳结构，其特征在于，所述钢丝绳(1)包括绳芯(11)和钢丝(12)，所述钢丝(12)为多条，多条所述钢丝(12)均以绳芯(11)为中心，螺旋式地缠绕于绳芯(11)上。

6.根据权利要求1所述的门座式起重机钢丝绳结构，其特征在于，所述滚套(22)的侧部设有多个通孔(221)，所述通孔(221)与托辊主体(21)相连接，所述通孔(221)内填充有润滑脂。

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