CN216737214U - 一种散货抓斗转动的导绳轮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散货抓斗转动的导绳轮装置，涉及港口散货抓斗设备技术领域。本实用新型的一种散货抓斗转动的导绳轮装置，包括可拆卸安装在抓斗上端的导绳轮机构，用于起吊的钢丝绳一端缠绕在抓斗上，另一端通过导绳轮机构中部穿出并连接有起吊装置，导绳轮机构包括支架底座，所述支架底座上表面竖向对称设置有下支架板，其之间通过平行插入的滑轮轴Ι套接有圆柱滑轮Ι，所述下支架板上设置有上支架板，其之间通过平行插入的滑轮轴ΙΙ套接有圆柱滑轮ΙΙ，从而避免钢丝绳与上、下支架板直接接触，造成弯折和磨损。所述支架底座下表面同轴设置有转动机构，其依靠内部安装的深沟球轴承转动，从而引导转动方向。
Description
技术领域
本实用新型涉及港口散货抓斗设备技术领域，更具体地说是一种散货抓斗转动的导绳轮装置。
背景技术
目前，港口码头主要依靠抓斗卸货，需求大，维修率也增大。而作为抓斗的主要部件之一的导线轮(导绳轮)架结构，在抓斗作业过程中，对传动钢丝绳起着重要的导向作用，导绳轮属于典型的易损件。抓斗使用过程中，在引导钢丝绳的运行方向时，导绳轮会与钢丝绳直接接触，同时抓斗在工作时不固定，使得抓斗与导绳会发生相对位移，造成抓斗在取物时处于偏斜状态，进而使钢丝绳在导绳轮处折弯并受到横向剪切力；加之导绳轮与钢丝绳长时间卡死会对钢丝绳造成磨损，因此，抓斗钢丝绳的磨损十分严重，从而造成安全隐患。同时，因为导绳轮架位于抓斗上梁顶部，距离地面较高，导线轮架维护及更换比较困难，轴承日常注油也存在一定的难度，且作业存在一定的危险性。
现有的导绳轮架为十字型，即在一个制有穿线孔的基座上，有呈十字形排列的四个轮架，每个轮架上通过带有注油孔的轴承同轴套装转动轴，传动轴上同轴套装滚轮，滚轮作为滑轮对钢丝绳进行导向。在实际使用过程中，由于四个轮架在同一平面，钢丝绳非常容易出现交错和摩擦磨损，钢丝绳容易磨损，同时还增加了导绳轮及相关转动部件的负荷，维护困难，更换频率高，结构复杂、造成的成本费用高。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
针对现有抓斗钢丝绳的磨损严重等问题，本实用新型设计了一种散货抓斗转动的导绳轮装置，包括可拆卸安装在抓斗上端的导绳轮机构，用于起吊的钢丝绳一端缠绕在抓斗上，另一端通过导绳轮机构中部穿出并连接有起吊装置，从而避免钢丝绳相对于抓斗发生偏斜造成钢丝绳弯折并受到横向剪切力，以降低钢丝绳的磨损。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
一种散货抓斗转动的导绳轮装置，包括可拆卸安装在抓斗上端的导绳轮机构，所述抓斗上缠绕有用于起吊的钢丝绳，所述钢丝绳外端通过导绳轮机构中部穿出并连接有起吊装置，通过起吊装置牵引钢丝绳控制抓斗时，所述钢丝绳被限制在导绳轮机构中，以避免抓斗抓物时，其上的钢丝绳相对于抓斗发生偏斜造成钢丝绳弯折并受到横向剪切力，长时间引发钢丝绳磨损的问题。
进一步的技术方案，所述导绳轮机构包括支架底座，所述支架底座上表面竖向对称设置有下支架板，所述下支架板之间横向平行插入有滑轮轴Ι，所述滑轮轴Ι上同轴套接有圆柱滑轮Ι，所述钢丝绳外表面与圆柱滑轮Ι外表面相接触，以对钢丝绳起到导向作用，并减小钢丝绳与导绳轮机构间的摩擦。
进一步的技术方案，所述下支架板上端左右两侧分别竖向对称设置有上支架板，所述上支架板之间横向平行插入有滑轮轴ΙΙ，所述滑轮轴ΙΙ上同轴套接有圆柱滑轮ΙΙ，钢丝绳依次经过圆柱滑轮Ι和圆柱滑轮ΙΙ，以进一步对钢丝绳起到导向作用，并减小钢丝绳与导绳轮机构间的摩擦。
进一步的技术方案，所述支架底座为中间开设有通孔的圆板状结构，以便于钢丝绳从通孔中穿过；所述支架底座下表面同轴设置有转动机构，所述转动机构固定安装在抓斗上端，使得整个导绳轮机构能够在抓斗上端面实现360°转动，当抓斗抓取货物时，以尽可能减小钢丝绳与圆柱滑轮Ι和圆柱滑轮ΙΙ间产生的相对滑动，避免钢丝绳以及导绳轮机构的磨损，提高了设备的使用寿命。
进一步的技术方案，所述转动机构包括轴承座，所述轴承座内部沿其周向安装有深沟球轴承，所述深沟球轴承下端设置有轴承盖板，依靠深沟球轴承的转动，从而引导转动机构的转动方向，进一步减小了钢丝绳以及导绳轮机构的磨损。
进一步的技术方案，所述圆柱滑轮Ι和圆柱滑轮ΙΙ的轴向延长线相互垂直，当抓斗抓取货物并移动时，钢丝绳与圆柱滑轮Ι和圆柱滑轮ΙΙ分别进行接触，从而避免钢丝绳与下支架和上支架板直接接触，造成钢丝绳出现弯折、磨损等现象。
进一步的技术方案，所述圆柱滑轮Ι之间预留间隙，所述间隙尺寸大于钢丝绳外径尺寸，以便于钢丝绳穿过两圆柱滑轮Ι之间，并通过圆柱滑轮Ι导向钢丝绳。
进一步的技术方案，所述圆柱滑轮ΙΙ之间预留间隙，所述间隙尺寸大于钢丝绳外径尺寸，以便于钢丝绳穿过两圆柱滑轮ΙΙ之间，并通过圆柱滑轮ΙΙ导向钢丝绳。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型的一种散货抓斗转动的导绳轮装置，包括可拆卸安装在抓斗上端的导绳轮机构，用于起吊的钢丝绳一端缠绕在抓斗上，另一端通过导绳轮机构中部穿出并连接有起吊装置，通过起吊装置牵引钢丝绳控制抓斗时，所述钢丝绳被限制在导绳轮机构中，从而避免钢丝绳相对于抓斗发生偏斜造成钢丝绳弯折并受到横向剪切力，以降低钢丝绳的磨损；
(2)本实用新型的一种散货抓斗转动的导绳轮装置，导绳轮机构包括支架底座，所述支架底座上表面竖向对称设置有下支架板，其之间通过平行插入的滑轮轴Ι套接有圆柱滑轮Ι，所述钢丝绳外表面与圆柱滑轮Ι外表面相接触，以对钢丝绳起到导向作用，并减小钢丝绳与导绳轮机构间的摩擦；
(3)本实用新型的一种散货抓斗转动的导绳轮装置，所述下支架板上端左右两侧分别竖向对称设置有上支架板，其之间通过平行插入的滑轮轴ΙΙ套接有圆柱滑轮ΙΙ，所述钢丝绳外表面与圆柱滑轮ΙΙ外表面相接触，所述圆柱滑轮Ι和圆柱滑轮ΙΙ的轴向延长线相互垂直，当抓斗抓取货物并移动时，钢丝绳与圆柱滑轮Ι和圆柱滑轮ΙΙ分别进行接触，从而避免钢丝绳与下支架板和上支架板直接接触，造成钢丝绳出现弯折、磨损等现象；
(4)本实用新型的一种散货抓斗转动的导绳轮装置，所述支架底座为中间开设有通孔的圆板状结构，以便于钢丝绳从通孔中穿过，所述支架底座下表面同轴设置有转动机构，使得整个导绳轮机构能够在抓斗上端面实现360°转动，避免钢丝绳以及导绳轮机构的磨损，提高了设备的使用寿命；
(5)本实用新型的一种散货抓斗转动的导绳轮装置，所述转动机构包括轴承座，所述轴承座内部沿其周向安装有深沟球轴承，依靠深沟球轴承的转动，从而引导转动机构的转动方向，进一步减小了钢丝绳以及导绳轮机构的磨损；
(6)本实用新型的一种散货抓斗转动的导绳轮装置，所述圆柱滑轮Ι之间预留间隙，所述间隙尺寸大于钢丝绳外径尺寸，以便于钢丝绳穿过两圆柱滑轮Ι之间，并通过圆柱滑轮Ι导向钢丝绳；
(7)本实用新型的一种散货抓斗转动的导绳轮装置，所述圆柱滑轮ΙΙ之间预留间隙，所述间隙尺寸大于钢丝绳外径尺寸，以便于钢丝绳穿过两圆柱滑轮ΙΙ之间，并通过圆柱滑轮ΙΙ导向钢丝绳。
附图说明
图1为本实用新型的导绳轮装置立体结构示意图；
图2为图1的主视图；
图3为图1的右视图；
图4为图1的俯视图；
图5为本实用新型的导绳轮装置工作状态结构示意图；
图6为图5中A部分放大结构示意图。
图中：1-抓斗；2-导绳轮机构；3-钢丝绳；21-支架底座；22-转动机构；23-下支架板；24-圆柱滑轮Ι；25-上支架板；26-圆柱滑轮ΙΙ；221-轴承座；222-深沟球轴承；223-轴承盖板；241-滑轮轴Ι；261-滑轮轴ΙΙ。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
实施例1
本实施例的一种散货抓斗转动的导绳轮装置，如图5所示，包括可拆卸安装在抓斗1上端的导绳轮机构2，所述抓斗1上缠绕有用于起吊的钢丝绳3，所述钢丝绳3外端通过导绳轮机构2中部穿出并连接有起吊装置，通过起吊装置牵引钢丝绳3控制抓斗1时，所述钢丝绳3被限制在导绳轮机构2中，以避免抓斗1抓物时，其上的钢丝绳3相对于抓斗1发生偏斜，造成钢丝绳3弯折并受到横向剪切力出现长时间卡死磨损现象，从而提高了安全性能。
实施例2
本实施例的一种散货抓斗转动的导绳轮装置，基本结构同实施例1，不同和改进之处在于：如图1、6所示，所述导绳轮机构2包括支架底座21，所述支架底座21为中间开设有通孔的圆板状结构，以便于钢丝绳3从通孔中穿过。如图2～4所示，所述支架底座21上表面竖向对称设置有下支架板23，所述下支架板23之间横向平行插入有滑轮轴Ι241，所述滑轮轴Ι241上同轴套接有圆柱滑轮Ι24，所述钢丝绳3外表面与圆柱滑轮Ι24外表面相接触，以对钢丝绳3起到导向作用，并减小钢丝绳3与导绳轮机构2间的摩擦。所述下支架板23上端左右两侧分别竖向对称设置有上支架板25，所述上支架板25之间横向平行插入有滑轮轴ΙΙ261，所述滑轮轴ΙΙ261上同轴套接有圆柱滑轮ΙΙ26，钢丝绳3依次经过圆柱滑轮Ι24和圆柱滑轮ΙΙ26，以进一步对钢丝绳3起到导向作用，并减小钢丝绳3与导绳轮机构2间的摩擦。
实施例3
本实施例的一种散货抓斗转动的导绳轮装置，基本结构同实施例2，不同和改进之处在于：如图1所示，所述支架底座21下表面同轴设置有转动机构22，所述转动机构22固定安装在抓斗1上端，使得整个导绳轮机构2能够在抓斗1上端面实现360°转动，当抓斗1抓取货物时，以尽可能减小钢丝绳3与圆柱滑轮Ι24和圆柱滑轮ΙΙ26间产生的相对滑动，避免钢丝绳3以及导绳轮机构2的磨损，提高了设备的使用寿命。如图2所示，所述转动机构22包括轴承座221，所述轴承座221内部沿其周向安装有深沟球轴承222，所述深沟球轴承222下端设置有轴承盖板223，依靠深沟球轴承222的转动，从而引导转动机构22的转动方向，进一步减小了钢丝绳3以及导绳轮机构2的磨损。
实施例4
本实施例的一种散货抓斗转动的导绳轮装置，基本结构同实施例3，不同和改进之处在于：如图1所示，所述圆柱滑轮Ι24和圆柱滑轮ΙΙ26的轴向延长线相互垂直，当抓斗1抓取货物并移动时，钢丝绳3与圆柱滑轮Ι24和圆柱滑轮ΙΙ26分别进行接触，从而避免钢丝绳3与下支架板23和上支架板25直接接触，造成钢丝绳3出现弯折、磨损等现象。
本实施例中，如图4所示，所述圆柱滑轮Ι24之间预留间隙，所述间隙尺寸大于钢丝绳3外径尺寸，以便于钢丝绳3穿过两圆柱滑轮Ι24之间，并通过圆柱滑轮Ι24导向钢丝绳3。
进一步的，所述圆柱滑轮ΙΙ26之间预留间隙，所述间隙尺寸大于钢丝绳3外径尺寸，以便于钢丝绳3穿过两圆柱滑轮ΙΙ26之间，并通过圆柱滑轮ΙΙ26导向钢丝绳3。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种散货抓斗转动的导绳轮装置，其特征在于：包括可拆卸安装在抓斗(1)上端的导绳轮机构(2)，所述抓斗(1)上缠绕有用于起吊的钢丝绳(3)，所述钢丝绳(3)外端通过导绳轮机构(2)中部穿出并连接有起吊装置。
2.根据权利要求1所述的一种散货抓斗转动的导绳轮装置，其特征在于：所述导绳轮机构(2)包括支架底座(21)，所述支架底座(21)上表面竖向对称设置有下支架板(23)，所述下支架板(23)之间横向平行插入有滑轮轴Ι(241)，所述滑轮轴Ι(241)上同轴套接有圆柱滑轮Ι(24)。
3.根据权利要求2所述的一种散货抓斗转动的导绳轮装置，其特征在于：所述下支架板(23)上端左右两侧分别竖向对称设置有上支架板(25)，所述上支架板(25)之间横向平行插入有滑轮轴ΙΙ(261)，所述滑轮轴ΙΙ(261)上同轴套接有圆柱滑轮ΙΙ(26)。
4.根据权利要求3所述的一种散货抓斗转动的导绳轮装置，其特征在于：所述支架底座(21)为中间开设有通孔的圆板状结构，所述支架底座(21)下表面同轴设置有转动机构(22)，所述转动机构(22)固定安装在抓斗(1)上端。
5.根据权利要求4所述的一种散货抓斗转动的导绳轮装置，其特征在于：所述转动机构(22)包括轴承座(221)，所述轴承座(221)内部沿其周向安装有深沟球轴承(222)，所述深沟球轴承(222)下端设置有轴承盖板(223)。
6.根据权利要求3所述的一种散货抓斗转动的导绳轮装置，其特征在于：所述圆柱滑轮Ι(24)和圆柱滑轮ΙΙ(26)的轴向延长线相互垂直。
7.根据权利要求6所述的一种散货抓斗转动的导绳轮装置，其特征在于：所述圆柱滑轮Ι(24)之间预留间隙，所述间隙尺寸大于钢丝绳(3)外径尺寸。
8.根据权利要求6所述的一种散货抓斗转动的导绳轮装置，其特征在于：所述圆柱滑轮ΙΙ(26)之间预留间隙，所述间隙尺寸大于钢丝绳(3)外径尺寸。
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| CN202220221705.6U CN216737214U (zh) | 2022-01-26 | 2022-01-26 | 一种散货抓斗转动的导绳轮装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115010028A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-09-06 | 深圳市永联科技股份有限公司 | 一种充电桩枪线电缆起吊平衡器 |
| CN118458588A (zh) * | 2024-07-09 | 2024-08-09 | 泉州派德机械有限公司 | 一种抓斗钢丝绳导绳装置 |
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