CN213416076U - 一种起重机回转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机回转装置，属于起重机械领域，包括底座，底座的表面转动安装有转动轴，转动轴的端面固定安装有转盘，转盘的表面设有环形槽，底座的表面等距固定安装有支撑块，支撑块的端面固定安装有圆环，底座的表面固定安装有固定环，固定环的表面对称设有开口槽，开口槽的内壁滑动安装有移动座，开口槽的底端面设有圆孔，它通过螺纹杆的转动，在螺纹连接的关系下，使得移动座推动卡环对转动轴进行限位，保证转动轴的转动稳定性，提高使用效果，通过环形槽、圆环、支撑块等结构的设置，对转盘进行强力支撑，有效分担转动轴的支撑荷载，并在耐压垫、耐磨垫的作用下，延长圆环的使用寿命。

Description

一种起重机回转装置

技术领域

本实用新型涉及起重机械领域，更具体地说，涉及一种起重机回转装置。

背景技术

起重机是在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的起重机械，起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构等，而回转机构是起重机回转部分绕回转中心线转动，实现回转运动的机构。

但是，多数的起重机回转装置，回转装置缺少限位装置，转动轴长时间的使用可能产生偏移，影响回转装置的结构稳定，且转动轴通常承担回转部分的所有载荷，导致转动轴损耗较大，使用寿命短。

为此，现有技术中出现了大量起重机回转装置，且现有起重机回转装置，不能通过螺纹杆的转动，在螺纹连接的关系下，使得移动座推动卡环对转动轴进行限位，保证转动轴的转动稳定性，提高使用效果，也不能通过环形槽、圆环、支撑块等结构的设置，对转盘进行强力支撑，有效分担转动轴的支撑荷载，不能在耐压垫、耐磨垫的作用下，延长圆环的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种起重机回转装置，它通过螺纹杆的转动，在螺纹连接的关系下，使得移动座推动卡环对转动轴进行限位，保证转动轴的转动稳定性，提高使用效果，通过环形槽、圆环、支撑块等结构的设置，对转盘进行强力支撑，有效分担转动轴的支撑荷载，并在耐压垫、耐磨垫的作用下，延长圆环的使用寿命。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种起重机回转装置，包括底座，所述底座的表面转动安装有转动轴，所述转动轴的端面固定安装有转盘，所述转盘的表面设有环形槽，所述底座的表面等距固定安装有支撑块，所述支撑块的端面固定安装有圆环，所述底座的表面固定安装有固定环，所述固定环的表面对称设有开口槽，所述开口槽的内壁滑动安装有移动座，所述开口槽的底端面设有圆孔，它通过螺纹杆的转动，在螺纹连接的关系下，使得移动座推动卡环对转动轴进行限位，保证转动轴的转动稳定性，提高使用效果，通过环形槽、圆环、支撑块等结构的设置，对转盘进行强力支撑，有效分担转动轴的支撑荷载，并在耐压垫、耐磨垫的作用下，延长圆环的使用寿命。

进一步的，所述圆环的表面固定安装有耐压垫，且耐压垫整体呈环形，并与圆环之间嵌合安装，便于在耐压垫的作用下，增强圆环的耐压效果。

进一步的，所述耐压垫的表面固定安装有耐磨垫，所述耐磨垫与环形槽之间滑动连接，且耐磨垫整体呈环形，耐磨垫与耐压垫之间通过压力密合成型，便于在耐磨垫的作用下，提高圆环的耐磨效果。

进一步的，所述移动座的端面固定安装有卡环，所述卡环与转动轴之间滑动连接，便于在卡环的作用下，可对转动轴进行限位，保证转动轴的转动稳定性。

进一步的，所述圆孔的内壁转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与移动座之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得移动座带动卡环保持稳定。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过螺纹杆的转动，在螺纹连接的关系下，使得移动座推动卡环对转动轴进行限位，保证转动轴的转动稳定性，提高使用效果，通过环形槽、圆环、支撑块等结构的设置，对转盘进行强力支撑，有效分担转动轴的支撑荷载，并在耐压垫、耐磨垫的作用下，延长圆环的使用寿命。

(2)圆环的表面固定安装有耐压垫，且耐压垫整体呈环形，并与圆环之间嵌合安装，便于在耐压垫的作用下，增强圆环的耐压效果。

(3)耐压垫的表面固定安装有耐磨垫，耐磨垫与环形槽之间滑动连接，且耐磨垫整体呈环形，耐磨垫与耐压垫之间通过压力密合成型，便于在耐磨垫的作用下，提高圆环的耐磨效果。

(4)移动座的端面固定安装有卡环，卡环与转动轴之间滑动连接，便于在卡环的作用下，可对转动轴进行限位，保证转动轴的转动稳定性。

(5)圆孔的内壁转动安装有螺纹杆，螺纹杆与移动座之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得移动座带动卡环保持稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转盘仰视结构示意图；

图3为本实用新型的固定环俯视结构剖面图。

图中标号说明：

1底座、2转动轴、3转盘、4环形槽、5支撑块、6圆环、7耐压垫、8耐磨垫、9固定环、10开口槽、11移动座、12卡环、13圆孔、14螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种起重机回转装置，包括底座1，请参阅图1-图2，底座1的表面转动安装有转动轴2，转动轴2的端面固定安装有转盘3，转盘3的表面设有环形槽4，底座1的表面等距固定安装有支撑块5，支撑块5的端面固定安装有圆环6，圆环6的表面固定安装有耐压垫7，且耐压垫7整体呈环形，并与圆环6之间嵌合安装，便于在耐压垫7的作用下，增强圆环6的耐压效果，耐压垫7的表面固定安装有耐磨垫8，耐磨垫8与环形槽4之间滑动连接，且耐磨垫8整体呈环形，耐磨垫8与耐压垫7之间通过压力密合成型，便于在耐磨垫8的作用下，提高圆环6的耐磨效果。

请参阅图1和图3，底座1的表面固定安装有固定环9，固定环9的表面对称设有开口槽10，开口槽10的内壁滑动安装有移动座11，移动座11的端面固定安装有卡环12，卡环12与转动轴2之间滑动连接，便于在卡环12的作用下，可对转动轴2进行限位，保证转动轴2的转动稳定性，开口槽10的底端面设有圆孔13，圆孔13的内壁转动安装有螺纹杆14，螺纹杆14与移动座11之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得移动座11带动卡环12保持稳定。

该起重机回转装置，可按住螺纹杆14进行顺时针转动，在螺纹连接的关系下，使得移动座11沿开口槽10内壁向外侧移动，从而推动卡环12与转动轴2接触，在螺纹连接的关系下，使得卡环12保持稳定，对转动轴2进行限位处理，使得转动轴2保持转动稳定性，保证回转装置的结构稳定，当转动轴2带动转盘3进行转动时，在环形槽4、圆环6、支撑块5的作用下，对转盘3进行强力支撑，有效的分担转动轴2的支撑荷载，降低转动轴2的损耗，并在耐压垫7、耐磨垫8的作用下，提高圆环6的使用效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种起重机回转装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面转动安装有转动轴(2)，所述转动轴(2)的端面固定安装有转盘(3)，所述转盘(3)的表面设有环形槽(4)，所述底座(1)的表面等距固定安装有支撑块(5)，所述支撑块(5)的端面固定安装有圆环(6)，所述底座(1)的表面固定安装有固定环(9)，所述固定环(9)的表面对称设有开口槽(10)，所述开口槽(10)的内壁滑动安装有移动座(11)，所述开口槽(10)的底端面设有圆孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种起重机回转装置，其特征在于：所述圆环(6)的表面固定安装有耐压垫(7)，且耐压垫(7)整体呈环形，并与圆环(6)之间嵌合安装。

3.根据权利要求2所述的一种起重机回转装置，其特征在于：所述耐压垫(7)的表面固定安装有耐磨垫(8)，所述耐磨垫(8)与环形槽(4)之间滑动连接，且耐磨垫(8)整体呈环形，耐磨垫(8)与耐压垫(7)之间通过压力密合成型。

4.根据权利要求1所述的一种起重机回转装置，其特征在于：所述移动座(11)的端面固定安装有卡环(12)，所述卡环(12)与转动轴(2)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种起重机回转装置，其特征在于：所述圆孔(13)的内壁转动安装有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)与移动座(11)之间螺纹连接。

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