CN217625889U - 一种柔性托辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性托辊，具体涉及物料运输机械领域，包括两组柔性轴，柔性轴的外表面转动连接有胶辊，胶辊的内表面固定贴合有第一固定轴圈，第一固定轴圈的内表面上开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有限位板，其技术要点为：通过胶辊在柔性轴表面转动时，在柔性轴和胶辊相对的表面端面上固定贴合有第一固定轴圈和第二固定轴圈，在第一固定轴圈和第二固定轴圈之间设置有滚动转动的轴瓦，方便胶辊更易转动的同时，还防止损伤柔性轴从而进行断裂，同时在且第二固定轴圈的内表面两端呈扩口设置，防止柔性轴弯曲过程中会与第二固定轴圈的两端位置产生相对挤压的力，所产生的挤压力会导致胶辊的运动不畅。

Description

一种柔性托辊

技术领域

本实用新型涉及物料运输机械技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种柔性托辊。

背景技术

柔性托辊是一种用于带式输送机的柔性托辊，其托辊部分(通过用氯丁橡胶盘覆盖钢丝绳制成)支撑并悬挂在两端的两个轴承部分上，这种托辊作为一种对钢制托辊的各种弱点进行了改进的托辊，其出色的性能已得到认可，作为一种重量轻、使用方便、寿命长的输送机托辊，它已受到各行业部门的好评。

现有的柔性托辊，一条柔性轴需要时刻保持弯曲，在此状态下，还要实现顺畅旋转，需要克服的阻力很大，其结果造成托辊的损坏率极高。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种柔性托辊，通过胶辊在柔性轴表面转动时，在柔性轴和胶辊相对的表面端面上固定贴合有第一固定轴圈和第二固定轴圈，在第一固定轴圈和第二固定轴圈之间设置有滚动转动的轴瓦，方便胶辊更易转动的同时，还防止损伤柔性轴从而进行断裂，同时在且第二固定轴圈的内表面两端呈扩口设置，防止柔性轴弯曲过程中会与第二固定轴圈的两端位置产生相对挤压的力，所产生的挤压力会导致胶辊的运动不畅，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性托辊，包括两组柔性轴，所述柔性轴的外表面转动连接有胶辊，所述胶辊的内表面固定贴合有第一固定轴圈，所述第一固定轴圈的内表面上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有限位板，所述第一固定轴圈的内表面通过限位板滑动连接有第二固定轴圈，所述第二固定轴圈的外表面镶嵌有轴瓦，所述轴瓦与第一固定轴圈之间呈转动连接设置；

所述第二固定轴圈的宽度为第一固定轴圈宽度大小的一半，且第二固定轴圈的内表面两端呈扩口设置。

在一个优选地实施方式中，两组所述柔性轴之间转动连接有中间辊组件，所述中间辊组件包含有旋转滚筒、固定安装于旋转滚筒内壁的轴承座以及轴承，所述轴承滚动安装于轴承座的内部，所述旋转滚筒通过轴承与柔性轴之间呈滚动状态设置。

在一个优选地实施方式中，所述中间辊组件的内部铰接有铰接端头轴圈和开设有与铰接端头轴圈相适配的螺纹槽，所述旋转滚筒的数量为两组，两组所述旋转滚筒通过铰接端头轴圈呈螺纹连接状态设置。

在一个优选地实施方式中，所述中间辊组件的内部设置有两组挡板，两组所述挡板相对的端面上固定连接有弹性辊。

在一个优选地实施方式中，所述弹性辊的表面固定连接有刚性绳，所述刚性绳的一端固定连接于铰接端头轴圈的内表面上。

在一个优选地实施方式中，所述柔性轴的一端固定连接有轴承挂座，所述柔性轴的另一端转动连接于中间辊组件的内部。

在一个优选地实施方式中，所述胶辊的数量为多组，多组所述胶辊之间安装间距不同，多组所述胶辊在柔性轴的表面安装方向呈不同状态设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过胶辊在柔性轴表面转动时，在柔性轴和胶辊相对的表面端面上固定贴合有第一固定轴圈和第二固定轴圈，在第一固定轴圈和第二固定轴圈之间设置有滚动转动的轴瓦，方便胶辊更易转动的同时，还防止损伤柔性轴从而进行断裂，同时在且第二固定轴圈的内表面两端呈扩口设置，防止柔性轴弯曲过程中会与第二固定轴圈的两端位置产生相对挤压的力，所产生的挤压力会导致胶辊的运动不畅；

2、本实用新型通过柔性托辊的中间辊，设置两个轴承，保证了与其连接的柔性轴各自独立旋转，互不干涉，实现了减短柔性轴的目的，同时将一条柔性轴设置为两条，致使其曲率半径减小，从而增强了其旋转的灵活性，延长了托辊的使用寿命，有效地提高托辊转动的灵活性，克服了传统柔性托辊旋转不顺畅、阻力大的缺点，明显提高了柔性托辊的使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的柔性托辊的整体结构示意图。

图2为本实用新型的中间辊组件的整体结构剖图。

图3为本实用新型的胶辊联动整体结构示意图。

附图标记为：1、轴承挂座；2、柔性轴；3、胶辊；4、中间辊组件；41、旋转滚筒；42、轴承座；43、轴承；5、铰接端头轴圈；6、螺纹槽；7、挡板；8、弹性辊；9、刚性绳；10、第一固定轴圈；11、轴瓦；12、滑槽；13、限位板；14、第二固定轴圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：如图1-3所示，一种柔性托辊，如图3所示，包括两组柔性轴2，柔性轴2的外表面转动连接有胶辊3，胶辊3的内表面固定贴合有第一固定轴圈10，第一固定轴圈10的内表面上开设有滑槽12，滑槽12的内部滑动安装有限位板13，第一固定轴圈10的内表面通过限位板13滑动连接有第二固定轴圈14，第二固定轴圈14的外表面镶嵌有轴瓦11，轴瓦11与第一固定轴圈10之间呈转动连接设置；

如图3所示，第二固定轴圈14的宽度为第一固定轴圈10宽度大小的一半，且第二固定轴圈14的内表面两端呈扩口设置。

其中，限位板13共有两组，两组限位板13离胶辊3的两侧的位置相等，每组限位板13有四个，四个限位板13关于胶辊3的水平中心线呈轴对称分布设置，同时两组限位板13关于轴瓦11呈对称分布，其中轴瓦11是为了防止第一固定轴圈10在不停转动的过程中产生些许位移，导致损伤皮带。

具体地，由于现有的柔性托辊，一条柔性轴2需要时刻保持弯曲，在此状态下，还要实现顺畅旋转，需要克服的阻力很大，尤其是胶辊3在柔性轴2表面转动时，胶辊3的内表面与柔性轴2的外表面之间进行摩擦，导致柔性轴2进行断裂，在柔性轴2和胶辊3相对的表面端面上固定贴合有第一固定轴圈10和第二固定轴圈14，在第一固定轴圈10和第二固定轴圈14之间设置有滚动转动的轴瓦11，方便胶辊3更易转动的同时，还防止损伤柔性轴2，同时在且第二固定轴圈14的内表面两端呈扩口设置，其是为了柔性轴2需要时刻保持弯曲，其弯曲过程中会与第二固定轴圈14的两端位置产生相对挤压的力，所产生的挤压力会导致胶辊3的运动不畅，长久下来导致皮带磨损。

实施例2：如图2所示，两组柔性轴2之间转动连接有中间辊组件4，中间辊组件4包含有旋转滚筒41、固定安装于旋转滚筒41内壁的轴承座42以及轴承43，轴承43滚动安装于轴承座42的内部，旋转滚筒41通过轴承43与柔性轴2之间呈滚动状态设置。

如图2所示，中间辊组件4的内部铰接有铰接端头轴圈5和开设有与铰接端头轴圈5相适配的螺纹槽6，旋转滚筒41的数量为两组，两组旋转滚筒41通过铰接端头轴圈5呈螺纹连接状态设置。

其中，铰接端头轴圈5铰接于中间辊组件4的端面的目的是为便于改变两组旋转滚筒41相组合在一起的角度。

如图2所示，中间辊组件4的内部设置有两组挡板7，两组挡板7相对的端面上固定连接有弹性辊8。

如图2所示，弹性辊8的表面固定连接有刚性绳9，刚性绳9的一端固定连接于铰接端头轴圈5的内表面上。

在具体方案中，柔性托辊的中间辊，设置两个轴承，保证了与其连接的柔性轴2各自独立旋转，互不干涉，实现了减短柔性轴2的目的，同时在中间辊组件4的内部设置有弹性辊8，在弹性辊8的表面固定连接有刚性绳9，通过旋转两组旋转滚筒41来促使两组旋转滚筒41之间的连接呈一个固定角度连接，进而调整两组柔性轴2的方向，也更便于实现连接的柔性轴2旋转。

实施例3：如图1所示，柔性轴2的一端固定连接有轴承挂座1，柔性轴2的另一端转动连接于中间辊组件4的内部。

如图1所示，胶辊3的数量为多组，多组胶辊3之间安装间距不同，多组胶辊3在柔性轴2的表面安装方向呈不同状态设置。

在具体方案中，将一条柔性轴2设置为两条，致使其曲率半径减小，从而增强了其旋转的灵活性，延长了托辊的使用寿命，有效地提高托辊转动的灵活性，克服了传统柔性托辊旋转不顺畅、阻力大的缺点，明显提高了柔性托辊的使用寿命长。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种柔性托辊，包括两组柔性轴(2)，所述柔性轴(2)的外表面转动连接有胶辊(3)，其特征在于：所述胶辊(3)的内表面固定贴合有第一固定轴圈(10)，所述第一固定轴圈(10)的内表面上开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部滑动安装有限位板(13)，所述第一固定轴圈(10)的内表面通过限位板(13)滑动连接有第二固定轴圈(14)，所述第二固定轴圈(14)的外表面镶嵌有轴瓦(11)，所述轴瓦(11)与第一固定轴圈(10)之间呈转动连接设置；

所述第二固定轴圈(14)的宽度为第一固定轴圈(10)宽度大小的一半，且第二固定轴圈(14)的内表面两端呈扩口设置。

2.根据权利要求1所述的一种柔性托辊，其特征在于：两组所述柔性轴(2)之间转动连接有中间辊组件(4)，所述中间辊组件(4)包含有旋转滚筒(41)、固定安装于旋转滚筒(41)内壁的轴承座(42)以及轴承(43)，所述轴承(43)滚动安装于轴承座(42)的内部，所述旋转滚筒(41)通过轴承(43)与柔性轴(2)之间呈滚动状态设置。

3.根据权利要求2所述的一种柔性托辊，其特征在于：所述中间辊组件(4)的内部铰接有铰接端头轴圈(5)和开设有与铰接端头轴圈(5)相适配的螺纹槽(6)，所述旋转滚筒(41)的数量为两组，两组所述旋转滚筒(41)通过铰接端头轴圈(5)呈螺纹连接状态设置。

4.根据权利要求2所述的一种柔性托辊，其特征在于：所述中间辊组件(4)的内部设置有两组挡板(7)，两组所述挡板(7)相对的端面上固定连接有弹性辊(8)。

5.根据权利要求4所述的一种柔性托辊，其特征在于：所述弹性辊(8)的表面固定连接有刚性绳(9)，所述刚性绳(9)的一端固定连接于铰接端头轴圈(5)的内表面上。

6.根据权利要求1所述的一种柔性托辊，其特征在于：所述柔性轴(2)的一端固定连接有轴承挂座(1)，所述柔性轴(2)的另一端转动连接于中间辊组件(4)的内部。

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