CN213201358U - 一种翻转机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种翻转机。所述翻转机包括安装柱；安装板，所述安装板转动安装在安装柱上；安装孔，所述安装孔开设在安装板上；螺纹套筒，所述螺纹套筒转动安装在安装孔的内壁上，且所述螺纹套筒的顶端延伸至安装孔外；螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在螺纹套筒上；转动夹持机构，所述转动夹持机构设在螺纹杆上，所述转动夹持机构包括第一夹持块和第二夹持块；从动齿轮，所述从动齿轮固定安装在螺纹套筒上；第一腔体，所述第一腔体开设在安装板上；第一电机，所述第一电机固定安装在第一腔体内。本实用新型提供的翻转机具有使用方便、翻转效率高、不会落料的优点。

Description

一种翻转机

技术领域

本实用新型涉及翻转机技术领域，尤其涉及一种翻转机。

背景技术

翻转机能适应不同规格的货物的工程翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送。广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业。

然而传统的翻转机大多是通过电磁力磁吸进行翻转，但是通过电磁力磁吸对进行翻转会出现电磁力不足的现象，可能会导致的滑落，使产品受到损伤，造成不必要的损失。

因此，有必要提供一种新的翻转机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、翻转效率高、不会落料的翻转机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的翻转机包括：安装柱；安装板，所述安装板转动安装在安装柱上；安装孔，所述安装孔开设在安装板上；螺纹套筒，所述螺纹套筒转动安装在安装孔的内壁上，且所述螺纹套筒的顶端延伸至安装孔外；螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在螺纹套筒上；转动夹持机构，所述转动夹持机构设在螺纹杆上，所述转动夹持机构包括第一夹持块和第二夹持块；从动齿轮，所述从动齿轮固定安装在螺纹套筒上；第一腔体，所述第一腔体开设在安装板上；第一电机，所述第一电机固定安装在第一腔体内，且第一电机的输出轴延伸至第一腔体外；主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在第一电机的输出轴上，且所述主动齿轮与从动齿轮相啮合；存放桌，所述存放桌设在安装板的下方。

优选的，所述转动夹持机构包括装配块、转动柱、第二电机、安装块、第二腔体和滑动孔，所述装配块固定安装在螺纹杆上，所述转动柱转动安装在装配块上，且所述转动柱贯穿装配块，所述第二电机固定安装在装配块上，且所述第二电机的输出轴与转动柱的一端固定连接，所述安装块固定安装在转动柱的另一端，所述安装块与第一夹持块固定连接，所述第二腔体开设在安装块上，所述第二腔体的内壁与第二夹持块滑动连接，所述滑动孔开设在所述第二腔体的一侧内壁上，所述滑动孔的内壁与第二夹持块滑动连接。

优选的，所述转动夹持机构还包括第一弹簧、推动柱、滑动槽和滑动柱，所述第一弹簧固定安装在第二腔体的内壁上，且所述第一弹簧的一端与第二夹持块固定连接，所述推动柱滑动安装安装块上，且推动柱的一端延伸至第二腔体内并与第二夹持块固定连接，所述滑动槽开设在推动柱上，所述滑动柱滑动安装在滑动槽内，且所述滑动柱的一端延伸至滑动槽外。

优选的，所述转动夹持机构还包括推块、卡块、导向孔、滑杆、第二弹簧和卡槽，所述推块固定安装在滑动柱上，所述卡块滑动安装在推动柱上，且卡块贯穿推动柱，所述导向孔开设在卡块上，且导向孔的内壁与推块相适配，所述滑杆固定安装在滑动槽的内壁上，所述第二弹簧套设在滑杆上，且所述第二弹簧的一端与卡块固定连接，所述第二弹簧的另一端与滑动槽的内壁固定连接，所述卡槽开设在第二腔体的内壁上，所述卡槽的内壁与卡块活动连接。

优选的，所述滑动孔的内壁上对称开设有两个第一限位槽，所述第二夹持块对称固定安装有两个第一限位块，所述第一限位块与对应的第一限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述滑动槽的内壁上开设有第二限位槽，所述滑动柱上固定安装有第二限位块，所述第二限位块与第二限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述螺纹杆上开设有第三限位槽，所述安装孔的内壁上固定安装有第三限位块，所述第三限位槽的内壁与第三限位块滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的翻转机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种翻转机，所述螺纹套筒转动安装在安装孔的内壁上，且所述螺纹套筒的顶端延伸至安装孔外，所述螺纹杆螺纹安装在螺纹套筒上，螺纹套筒的作用是为了带动螺纹杆可以上下运动，便于调整转动夹持机构的位置，所述转动夹持机构设在螺纹杆上，转动夹持机构的作用是为了对产品进行夹持，同时可以对产品进行翻转，所述从动齿轮固定安装在螺纹套筒上，所述第一腔体开设在安装板上，所述第一电机固定安装在第一腔体内，且第一电机的输出轴延伸至第一腔体外，所述主动齿轮固定安装在第一电机的输出轴上，且所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，第一腔体的作用是用于安装第一电机，第一电机的作用是带动主动齿轮转动，主动齿轮的作用是带动从动齿轮转动，从动齿轮的作用是带动螺纹套筒转动。

附图说明

图1为本实用新型提供的翻转机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部分放大结构示意图；

图3为图1所示转动夹持机构的结构示意图；

图4为图3所示的B部分放大结构示意图；

图5为图3所示的侧视剖视结构示意图。

图中标号：1、安装柱；2、安装板；3、安装孔；4、螺纹套筒； 5、螺纹杆；6、转动夹持机构；601、装配块；602、转动柱；603、第二电机；604、安装块；605、第二腔体；606、滑动孔；607、第一夹持块；608、第二夹持块；609、第一弹簧；610、推动柱；611、滑动槽；612、滑动柱；613、推块；614、卡块；615、导向孔；616、滑杆；617、第二弹簧；618、卡槽；7、从动齿轮；8、第一腔体；9、第一电机；10、主动齿轮；11、存放桌。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的翻转机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大结构示意图；图3为图1所示转动夹持机构的结构示意图；图4为图3所示的B部分放大结构示意图；图5为图3所示的侧视剖视结构示意图。翻转机包括：安装柱1；安装板2，所述安装板 2转动安装在安装柱1上；安装孔3，所述安装孔3开设在安装板2 上；螺纹套筒4，所述螺纹套筒4转动安装在安装孔3的内壁上，且所述螺纹套筒4的顶端延伸至安装孔外；螺纹杆5，所述螺纹杆5螺纹安装在螺纹套筒4上；转动夹持机构6，所述转动夹持机构6设在螺纹杆5上，所述转动夹持机构6包括第一夹持块607和第二夹持块 608；从动齿轮7，所述从动齿轮7固定安装在螺纹套筒4上；第一腔体8，所述第一腔体8开设在安装板2上；第一电机9，所述第一电机9固定安装在第一腔体8内，且第一电机9的输出轴延伸至第一腔体8外；主动齿轮10，所述主动齿轮10固定安装在第一电机9的输出轴上，且所述主动齿轮10与从动齿轮7相啮合；存放桌11，所述存放桌11设在安装板2的下方。

所述转动夹持机构6包括装配块601、转动柱602、第二电机603、安装块604、第二腔体605和滑动孔606，所述装配块固定安装在螺纹杆5上，所述转动柱602转动安装在装配块601上，且所述转动柱 602贯穿装配块601，所述第二电机603固定安装在装配块601上，且所述第二电机603的输出轴与转动柱602的一端固定连接，所述安装块604固定安装在转动柱602的另一端，所述安装块604与第一夹持块607固定连接，所述第二腔体605开设在安装块604上，所述第二腔体605的内壁与第二夹持块608滑动连接，所述滑动孔606开设在所述第二腔体605的一侧内壁上，所述滑动孔606的内壁与第二夹持块608滑动连接。

所述转动夹持机构6还包括第一弹簧609、推动柱610、滑动槽 611和滑动柱612，所述第一弹簧609固定安装在第二腔体605的内壁上，且所述第一弹簧609的一端与第二夹持块608固定连接，所述推动柱610滑动安装安装块604上，且推动柱610的一端延伸至第二腔体605内并与第二夹持块608固定连接，所述滑动槽611开设在推动柱610上，所述滑动柱612滑动安装在滑动槽611内，且所述滑动柱612的一端延伸至滑动槽611外。

所述转动夹持机构6还包括推块613、卡块614、导向孔615、滑杆616、第二弹簧617和卡槽618，所述推块613固定安装在滑动柱612上，所述卡块614滑动安装在推动柱610上，且卡块614贯穿推动柱610，所述导向孔615开设在卡块614上，且导向孔615的内壁与推块613相适配，所述滑杆616固定安装在滑动槽611的内壁上，所述第二弹簧617套设在滑杆616上，且所述第二弹簧617的一端与卡块614固定连接，所述第二弹簧617的另一端与滑动槽611的内壁固定连接，所述卡槽618开设在第二腔体605的内壁上，所述卡槽 618的内壁与卡块614活动连接。

所述滑动孔606的内壁上对称开设有两个第一限位槽，所述第二夹持块608对称固定安装有两个第一限位块，所述第一限位块与对应的第一限位槽的内壁滑动连接。

所述滑动槽611的内壁上开设有第二限位槽，所述滑动柱612上固定安装有第二限位块，所述第二限位块与第二限位槽的内壁滑动连接。

所述螺纹杆5上开设有第三限位槽，所述安装孔3的内壁上固定安装有第三限位块，所述第三限位槽的内壁与第三限位块滑动连接。

本实用新型提供的翻转机的工作原理如下：

该装置中第一弹簧609为蓄力状态，首先将放置在存放桌11上，使位于第一夹持块607和第二夹持块608支架之间，按动滑动柱612，滑动柱612推动卡块614离开卡槽618，在第一弹簧609的弹力作用下第二夹持块608向下运动，将固定，此时启动第一电机9，第一电机9带动主动齿轮10转动，主动齿轮10通过从动齿轮7带动螺纹套筒4转动，螺纹套筒4带动螺纹杆5向上运动，螺纹杆5带动转动夹持机构6向上运动，启动第二电机603，第二电机603带动安装块604 转动，安装块604带动进行翻转，便可对进行加工，当需要放下时，拉动滑动柱612，并推动推动柱610，推动柱610推动第二夹持块608 运动，使第二夹持块608向着远离第一夹持块607的方向运动，放开，当卡块614进入卡槽618时，第二夹持块608将被固定，同时第一弹簧609为蓄力状态。

与相关技术相比较，本实用新型提供的翻转机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种翻转机，所述螺纹套筒4转动安装在安装孔 3的内壁上，且所述螺纹套筒4的顶端延伸至安装孔外，所述螺纹杆 5螺纹安装在螺纹套筒4上，螺纹套筒4的作用是为了带动螺纹杆5 可以上下运动，便于调整转动夹持机构6的位置，所述转动夹持机构 6设在螺纹杆5上，转动夹持机构6的作用是为了对产品进行夹持，同时可以对产品进行翻转，所述从动齿轮7固定安装在螺纹套筒4上，所述第一腔体8开设在安装板2上，所述第一电机9固定安装在第一腔体8内，且第一电机9的输出轴延伸至第一腔体8外，所述主动齿轮10固定安装在第一电机9的输出轴上，且所述主动齿轮10与从动齿轮7相啮合，第一腔体8的作用是用于安装第一电机9，第一电机 9的作用是带动主动齿轮10转动，主动齿轮10的作用是带动从动齿轮7转动，从动齿轮7的作用是带动螺纹套筒4转动。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种翻转机，其特征在于，包括：

安装柱；

安装板，所述安装板转动安装在安装柱上；

安装孔，所述安装孔开设在安装板上；

螺纹套筒，所述螺纹套筒转动安装在安装孔的内壁上，且所述螺纹套筒的顶端延伸至安装孔外；

螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在螺纹套筒上；

转动夹持机构，所述转动夹持机构设在螺纹杆上，所述转动夹持机构包括第一夹持块和第二夹持块；

从动齿轮，所述从动齿轮固定安装在螺纹套筒上；

第一腔体，所述第一腔体开设在安装板上；

第一电机，所述第一电机固定安装在第一腔体内，且第一电机的输出轴延伸至第一腔体外；

主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在第一电机的输出轴上，且所述主动齿轮与从动齿轮相啮合；

存放桌，所述存放桌设在安装板的下方。

2.根据权利要求1所述的翻转机，其特征在于，所述转动夹持机构包括装配块、转动柱、第二电机、安装块、第二腔体和滑动孔，所述装配块固定安装在螺纹杆上，所述转动柱转动安装在装配块上，且所述转动柱贯穿装配块，所述第二电机固定安装在装配块上，且所述第二电机的输出轴与转动柱的一端固定连接，所述安装块固定安装在转动柱的另一端，所述安装块与第一夹持块固定连接，所述第二腔体开设在安装块上，所述第二腔体的内壁与第二夹持块滑动连接，所述滑动孔开设在所述第二腔体的一侧内壁上，所述滑动孔的内壁与第二夹持块滑动连接。

3.根据权利要求2所述的翻转机，其特征在于，所述转动夹持机构还包括第一弹簧、推动柱、滑动槽和滑动柱，所述第一弹簧固定安装在第二腔体的内壁上，且所述第一弹簧的一端与第二夹持块固定连接，所述推动柱滑动安装安装块上，且推动柱的一端延伸至第二腔体内并与第二夹持块固定连接，所述滑动槽开设在推动柱上，所述滑动柱滑动安装在滑动槽内，且所述滑动柱的一端延伸至滑动槽外。

4.根据权利要求3所述的翻转机，其特征在于，所述转动夹持机构还包括推块、卡块、导向孔、滑杆、第二弹簧和卡槽，所述推块固定安装在滑动柱上，所述卡块滑动安装在推动柱上，且卡块贯穿推动柱，所述导向孔开设在卡块上，且导向孔的内壁与推块相适配，所述滑杆固定安装在滑动槽的内壁上，所述第二弹簧套设在滑杆上，且所述第二弹簧的一端与卡块固定连接，所述第二弹簧的另一端与滑动槽的内壁固定连接，所述卡槽开设在第二腔体的内壁上，所述卡槽的内壁与卡块活动连接。

5.根据权利要求2所述的翻转机，其特征在于，所述滑动孔的内壁上对称开设有两个第一限位槽，所述第二夹持块对称固定安装有两个第一限位块，所述第一限位块与对应的第一限位槽的内壁滑动连接。

6.根据权利要求4所述的翻转机，其特征在于，所述滑动槽的内壁上开设有第二限位槽，所述滑动柱上固定安装有第二限位块，所述第二限位块与第二限位槽的内壁滑动连接。

7.根据权利要求5所述的翻转机，其特征在于，所述螺纹杆上开设有第三限位槽，所述安装孔的内壁上固定安装有第三限位块，所述第三限位槽的内壁与第三限位块滑动连接。

Images