CN213198530U - 一种注射机的给进机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种注射机的给进机构，属于注射机技术领域。它解决了现有注射座的使用寿命短的问题。本注射机的给进机构，包括机座、滑动设置在机座上的注射座和驱动注射座相对于机座沿前后滑动的驱动件，机座上表面的左右侧均具有沿前后方向设置的导向条，其中一个导向条固定在机座上，注射座包括位于两块导向条之间的滑板，导向条的侧壁与滑板的侧壁相贴靠，其中一个导向条的外侧具有固定在机座上的挡板，挡板上设置有能够推动该导向条朝滑板侧移动的锁紧结构。本结构提高了注射座的使用寿命。

Description

一种注射机的给进机构

技术领域

本实用新型属于注射机技术领域，特别是一种注射机的给进机构。

背景技术

注射机是将塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，具体为加热塑料，即注射机的料筒上设置有加热装置，当塑料颗粒进入到料筒内后，加热装置将塑料颗粒加热至熔化状态，接着通过设置在料筒内的螺杆对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

目前，中国专利网公开了一种预料发泡注射机【授权公告号：CN210116147U】，包括机座、滑动设置在机座上用于带动料筒前后移动的注射座一和驱动注射座一前后移动的油缸一，注射座一包括滑动设置在机座上的滑板和固定在滑板上表面的定位座，料筒和料斗均固定在定位座上，机座的左右侧均具有限位挡板，滑板位于两个限位挡板之间，限位挡板的侧壁与滑板的侧壁相贴靠，限位挡板对滑板前后滑动进行左右限位。

上述滑板相对于限位挡板往复滑动的过程中，滑板的侧部会发生磨损，导致滑板的侧壁与限位挡板之间出现空隙，进而导致滑板在滑动的过程中，滑板的位置容易出现向左或向右偏移，降低了滑板前后滑动稳定性，并且使得料筒上的注射嘴无法对准鞋模，进而需要将注射机拆卸后更换上新的注射座一，由于注射机的结构复杂、体积较大、零部件繁多，注射座一的更换极为不便，使得注射机的使用成本高昂。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种注射机的给进机构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高注射座的使用寿命。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种注射机的给进机构，包括机座、滑动设置在机座上的注射座和驱动注射座相对于机座沿前后滑动的驱动件，其特征在于，所述机座上表面的左右侧均具有沿前后方向设置的导向条，其中一个导向条固定在机座上，所述注射座包括位于两块导向条之间的滑板，所述导向条的侧壁与滑板的侧壁相贴靠，其中一个导向条的外侧具有固定在机座上的挡板，所述挡板上设置有能够推动该导向条朝滑板侧移动的锁紧结构。

锁紧结构推动导向条朝滑板侧移动，使得导向条的侧壁与滑板的侧壁紧贴，驱动件驱动注射座相对于机座沿前后滑动的过程中，导向条的侧壁与滑板的侧壁发生摩擦，当滑板的侧壁出现磨损后，导向条的侧壁与滑板的侧壁之间出现间隙，此时可通过锁紧结构推动导向条朝滑板侧移动，使得导向条的侧壁与滑板的侧壁紧贴，消除导向条的侧壁与滑板的侧壁之间的间隙，使得导向条可继续对滑板的前后滑动起到导向限位的作用，本结构的设计使得当滑板出现磨损后也无需更换注射座，注射座可继续正常使用，延长了注射座的使用寿命，显著降低了注射机的维修成本。

在上述的一种注射机的给进机构中，所述滑板的侧壁具有倾斜面一，所述导向条的侧壁具有倾斜面二，所述倾斜面一与倾斜面二相贴靠，所述倾斜面二的上边沿相对于倾斜面一的下边沿靠内设置。倾斜面一与倾斜面二紧贴并且倾斜面二的上边沿相对于倾斜面一的下边沿靠内设置，该结构使得导向条既对滑板进行左右限位、又对滑板进行上下限位，进而保证注射座前后滑动的稳定性。

在上述的一种注射机的给进机构中，所述导向条的上表面沿竖向开设有通孔，所述机座的上表面对应通孔的位置开设有螺纹孔，本给进机构还包括限位螺钉，所述限位螺钉的杆部穿设在通孔内并且该杆部的下端与螺纹孔连接，所述限位螺钉的头部与导向条的上表面相贴靠，所述通孔的孔壁与杆部的外周面之间具有间隙。通过本结构的设置，限位螺钉将导向条定位在滑板上，通孔的孔壁与杆部的外周面之间具有间隙的结构使得导向条能够相对于限位螺钉左右移动，因此，当滑板的侧壁出现磨损后，导向条的侧壁与滑板的侧壁之间出现间隙，拧松限位螺钉，锁紧结构推动导向条朝滑板侧移动，使得导向条的侧壁与滑板的侧壁紧贴，然后拧紧限位螺钉，导向条被定位在滑板上。

在上述的一种注射机的给进机构中，所述限位螺钉具有若干个，所有限位螺钉沿导向条的长度方向间隔设置。通过本结构的设置，若干个限位螺钉对导向条进行定位，使得导向条从前端到后端具有若干个定位点，提高对导向条的定位效果，避免导向条的前后端出现悬空。

在上述的一种注射机的给进机构中，所述锁紧结构包括螺接在挡板上的锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的一端抵靠在导向条的侧壁上。通过旋转锁紧螺钉来推动导向条朝滑板侧移动，使得导向条的侧壁与滑板的侧壁紧贴。

在上述的一种注射机的给进机构中，所述锁紧螺钉具有若干个，所有锁紧螺钉沿导向条的长度方向间隔设置。通过本结构的设置，多个锁紧螺钉的端部均抵靠在导向条上，使得导向条从前端到后端具有若干个受力点，导向条整体受力均匀，保证导向条的侧壁与滑板的侧壁能够紧密贴合。

在上述的一种注射机的给进机构中，所述机座还包括机架和设置在机架上的底座，所述注射座滑动设置在底座上。本结构的机座由机架和底座构成，当底座出现损坏后，可将底座更坏掉，提高注射机维修的便利性。

与现有技术相比，本实用新型的注射机的给进机构具有以下优点：本结构当滑板的侧壁出现磨损后，导向条的侧壁与滑板的侧壁之间出现间隙，此时可通过锁紧结构推动导向条朝滑板侧移动，使得导向条的侧壁与滑板的侧壁紧贴，消除导向条的侧壁与滑板的侧壁之间的间隙，使得导向条可继续对滑板的前后滑动起到导向限位的作用，本结构的设计使得当滑板出现磨损后也无需更换注射座，注射座可继续正常使用，延长了注射座的使用寿命，显著降低了注射机的维修成本。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是图1中A部的放大结构示意图。

图3是本实用新型滑板的立体结构示意图。

图4是本实用新型导向条的立体结构示意图。

图5是本实用新型的剖面结构示意图。

图6是图5中A部的放大结构示意图。

图中，1、机座；1a、机架；1b、底座；2、注射座；21、滑板；21a、倾斜面一；21b、螺纹孔；3、驱动件；4、挡板；5、导向条；5a、倾斜面二；51、通孔；6、限位螺钉；61、杆部；62、头部；7、锁紧螺钉。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例1

如图1所示，本注射机的给进机构，包括机座1、滑动设置在机座1上的注射座2和驱动注射座2相对于机座1沿前后滑动的驱动件3，机座1还包括机架1a和设置在机架1a上的底座1b，注射座2滑动设置在底座1b上。

如图2～图6所示，机座1上表面的左右侧均具有沿前后方向设置的导向条5，其中一个导向条5固定在机座1上，注射座2包括位于两块导向条5之间的滑板21，导向条5的侧壁与滑板21的侧壁相贴靠，其中一个导向条5的外侧具有固定在机座1上的挡板4，挡板4上设置有能够将导向条5推向滑板21侧的锁紧结构，滑板21的侧壁具有倾斜面一21a，导向条5的侧壁具有倾斜面二5a，倾斜面一21a与倾斜面二5a相贴靠，倾斜面二5a的上边沿相对于倾斜面一21a的下边沿靠内设置，倾斜面一21a与倾斜面二5a相贴靠，锁紧结构包括螺接在挡板4上的锁紧螺钉7，锁紧螺钉7的一端抵靠在导向条5的侧壁上，通过旋转锁紧螺钉7推动导向条5朝滑板21侧移动，使得倾斜面一21a与倾斜面二5a紧贴。

进一步的，导向条5的上表面沿竖向开设有通孔51，机座1的上表面对应通孔51的位置开设有螺纹孔21b，本给进机构还包括限位螺钉6，限位螺钉6的杆部61穿设在通孔51内并且该杆部61的下端与螺纹孔21b连接，限位螺钉6的头部62与导向条5的上表面相贴靠，通孔51的孔壁与杆部61的外周面之间具有间隙。

驱动件3驱动注射座2相对于机座1沿前后滑动的过程中，导向条5的侧壁与滑板21的侧壁发生摩擦，当滑板21的侧壁出现磨损后，导向条5的侧壁与滑板21的侧壁之间出现间隙，拧松限位螺钉6，旋转锁紧螺钉7推动导向条5朝滑板21侧移动，使得导向条5的侧壁与滑板21的侧壁再次紧贴，然后拧紧限位螺钉6，导向条5被定位在滑板21上，消除导向条5的侧壁与滑板21的侧壁之间的间隙，使得导向条5可继续对滑板21的前后滑动起到导向限位的作用，本结构的设计使得当滑板21出现磨损后也无需更换注射座2，注射座2可继续正常使用，延长了注射座2的使用寿命，显著降低了注射机的维修成本。

本实施例中，限位螺钉6具有若干个，所有限位螺钉6沿导向条5的长度方向间隔设置；锁紧螺钉7具有若干个，所有锁紧螺钉7沿导向条5的长度方向间隔设置；驱动件3为油缸。

实施例2

本实施例与上述实施例1的发明内容基本相同，其区别在于：本实施例的锁紧结构为丝杆螺母机构，螺母固定在挡板4上，丝杆螺接在螺母上，丝杆的内端与导向条5固定连接，丝杆的外端连接有手柄，摇动手柄带动丝杆旋转，进而带动导向条5靠近或远离滑板21。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种注射机的给进机构，包括机座(1)、滑动设置在机座(1)上的注射座(2)和驱动注射座(2)相对于机座(1)沿前后滑动的驱动件(3)，其特征在于，所述机座(1)上表面的左右侧均具有沿前后方向设置的导向条(5)，其中一个导向条(5)固定在机座(1)上，所述注射座(2)包括位于两块导向条(5)之间的滑板(21)，所述导向条(5)的侧壁与滑板(21)的侧壁相贴靠，其中一个导向条(5)的外侧具有固定在机座(1)上的挡板(4)，所述挡板(4)上设置有能够推动该导向条(5)朝滑板(21)侧移动的锁紧结构。

2.根据权利要求1所述的一种注射机的给进机构，其特征在于，所述滑板(21)的侧壁具有倾斜面一(21a)，所述导向条(5)的侧壁具有倾斜面二(5a)，所述倾斜面一(21a)与倾斜面二(5a)相贴靠，所述倾斜面二(5a)的上边沿相对于倾斜面一(21a)的下边沿靠内设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种注射机的给进机构，其特征在于，所述导向条(5)的上表面沿竖向开设有通孔(51)，所述机座(1)的上表面对应通孔(51)的位置开设有螺纹孔(21b)，本给进机构还包括限位螺钉(6)，所述限位螺钉(6)的杆部(61)穿设在通孔(51)内并且该杆部(61)的下端与螺纹孔(21b)连接，所述限位螺钉(6)的头部(62)与导向条(5)的上表面相贴靠，所述通孔(51)的孔壁与杆部(61)的外周面之间具有间隙。

4.根据权利要求3所述的一种注射机的给进机构，其特征在于，所述限位螺钉(6)具有若干个，所有限位螺钉(6)沿导向条(5)的长度方向间隔设置。

5.根据权利要求1或2所述的一种注射机的给进机构，其特征在于，所述锁紧结构包括螺接在挡板(4)上的锁紧螺钉(7)，所述锁紧螺钉(7)的一端抵靠在导向条(5)的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种注射机的给进机构，其特征在于，所述锁紧螺钉(7)具有若干个，所有锁紧螺钉(7)沿导向条(5)的长度方向间隔设置。

7.根据权利要求1或2所述的一种注射机的给进机构，其特征在于，所述机座(1)还包括机架(1a)和设置在机架(1a)上的底座(1b)，所述注射座(2)滑动设置在底座(1b)上。

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