CN213198313U - 一种可多角度修整的瓷质绝缘子加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可多角度修整的瓷质绝缘子加工设备，涉及到机械加工领域，包括台面，台面的顶侧固定安装有三块挡板，台面的底侧四周位置均固定安装有支腿，台面的底侧一面上固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有皮带轮，台面的上表面固定安装有台面导轨，在台面导轨上滑动安装横移台面，横移台面的一侧固定安装有丝杆固定板，本实用新型结构合理，通过安装在横移盘上的齿轮来带动齿条的移动，从而调整横移台面的横向位置，摇动纵移盘，通过安装在纵移盘上的纵移丝杆来带动纵移台面的纵向移动。通过松开锁止把手和分度盘的配合来调节刀具的切割角度，可对不同规格，不同工况下的不合格绝缘子进行快速休整。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种可多角度修整的瓷质绝缘子加工设备。
背景技术
"绝缘子"是一种特殊的绝缘控件，在架空输电线路中起着重要作用，主要用于电线电缆的连接，如高压电线连接塔上的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常是由玻璃或陶瓷制成，绝缘子通常是在模具中烧制而成，在烧制的过程中，难免会有不合格的产品出现，表面不平整，有毛刺和气孔，这就需要一种休整设备来对这些有缺陷的绝缘子进行二次加工，来减少生产成本的浪费。
现有设备中，没有专业的不合格品绝缘子休整设备，不能对不同型号和不同工况下的不合格绝缘子进行有效的加工，为此我们提出了一种可多角度修整的瓷质绝缘子加工设备，本设备可对不同材质，不同规格的瓷质绝缘子进行快速加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可多角度修整的瓷质绝缘子加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多角度修整的瓷质绝缘子加工设备，包括台面，所述台面的顶侧固定安装有三块挡板，台面的底侧四周位置均固定安装有支腿，台面的底侧一面上固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有皮带轮，台面的上表面固定安装有台面导轨，在台面导轨上滑动安装横移台面，横移台面的一侧固定安装有丝杆固定板，丝杆固定板一侧上开设有通孔，通孔内转动安装有纵移丝杆，纵移丝杆的两端均延伸至通孔外，横移台面的一面上固定安装有两个纵移导轨，纵移导轨上滑动安装有纵移台面，纵移台面的顶侧一面上设置有转动台阶，转动台阶上转动安装有刀盘，刀盘的顶侧开设有刀盘锁紧孔，刀盘锁紧孔内转动套接锁止把手。
优选的，所述台面的一面上固定设置有卡盘支撑，卡盘支撑内部开设方形腔，方形腔的一侧内壁上开设有通孔，通孔内转动安装一个四爪卡盘，四爪卡盘内部设置有四个卡爪，四爪卡盘的另一端固定安装有带动轮，带动轮和皮带轮上套接同一根传动带，方形腔的底侧内壁和台面相互靠近的一侧均开设有传送孔，传动带的一侧贯穿两个传送孔。
优选的，所述台面的一侧设置有固定板，固定板上开设有一个通孔，通孔内转动安装有连杆，连杆的两端均延伸至通孔外，连杆的一端固定安装有横移盘，连杆的另一端固定安装有传动齿轮。
优选的，所述横移台面的内部开设有两个台面导轨槽，两个台面导轨槽与两个台面导轨相适配，台面导轨槽的下侧固定安装有一个齿条，台面的内部开设有方孔，齿条的底侧贯穿方孔并与传动齿轮相啮合。
优选的，所述纵移台面的内部设置有两个纵移导轨槽，两个纵移导轨槽与两个纵移导轨相适配，纵移台面的一侧上开设有纵移丝杆孔，纵移丝杆的一端贯穿纵移丝杆孔，纵移台面的上表面上设置有转动台阶，转动台阶的外侧侧蚀刻有刻度线，转动台阶的内部开设有一个固定螺纹孔。
优选的，所述刀盘的底侧一面上设置有分度盘，分度盘的外侧蚀刻有刻度线，分度盘的内部开设有圆孔，转动台阶位于圆孔内，刀盘的四周设置有四个刀槽，刀槽的顶端一面上并排开设有刀槽固定孔。
优选的，所述锁止把手的一侧设置有手臂，锁止把手的下端设置有锁止螺纹，锁止螺纹的螺纹末端设置有挡边，挡边的外径大于刀盘锁紧孔。
优选的，所述纵移丝杆的一端顶部上设置有纵移盘，靠近纵移盘的一面上设置有卡簧槽。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型结构合理，通过安装在横移盘上的齿轮来带动齿条的移动，从而调整横移台面的横向位置，摇动纵移盘，通过安装在纵移盘上的纵移丝杆来带动纵移台面的纵向移动。通过松开锁止把手和分度盘的配合来调节刀具的切割角度，可对不同规格，不同工况下的不合格绝缘子进行快速休整。
本实用新型中，利用刀盘四周设置有四个刀槽的设计，可同时装夹四种不同类型的刀具，避免了使用过程中频繁更换刀具的烦恼，便于快速工作，利用锁止把手的设计，可快速对刀盘进行锁紧，操作简便快捷。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型爆炸结构示意图；
图4为本实用新型横移台面零件结构示意图；
图5为本实用新型纵移台面零件结构示意图；
图6为本实用新型刀盘零件结构示意图。
图中：1、台面；2、支腿；3、电机；4、皮带轮；5、传动带；6、卡盘支撑；7、四爪卡盘；8、卡爪；9、台面导轨；10、横移盘；11、传动齿轮；12、横移台面；13、齿条；14、刀盘锁紧孔；15、台面导轨槽；16、纵移导轨；17、丝杆固定板；18、纵移丝杆；19、纵移盘；20、卡簧槽；21、锁止把手；22、锁止螺纹；23、纵移导轨槽；24、纵移丝杆孔；25、转动台阶；26、固定螺纹孔；27、刀盘；28、刀槽；29、分度盘；30、刀槽固定孔；31、纵移台面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种可多角度修整的瓷质绝缘子加工设备，包括台面1，所述台面1的顶侧固定安装有三块挡板，台面1的底侧四周位置均固定安装有支腿2，台面1的底侧一面上固定安装有电机3，电机3的输出轴通过联轴器固定安装有皮带轮4，台面1的上表面固定安装有台面导轨9，在台面导轨9上滑动安装横移台面12，横移台面12的一侧固定安装有丝杆固定板17，丝杆固定板17一侧上开设有通孔，通孔内转动安装有纵移丝杆18，纵移丝杆18的两端均延伸至通孔外，横移台面12的一面上固定安装有两个纵移导轨16，纵移导轨16上滑动安装有纵移台面31，纵移台面31的顶侧一面上设置有转动台阶25，转动台阶25上转动安装有刀盘27，刀盘27的顶侧开设有刀盘锁紧孔14，刀盘锁紧孔14内转动套接锁止把手21。
进一步的，在上述方案中，所述台面1的一面上固定设置有卡盘支撑6，卡盘支撑6内部开设方形腔，方形腔的一侧内壁上开设有通孔，通孔内转动安装一个四爪卡盘7，四爪卡盘7内部设置有四个卡爪8，四爪卡盘7的另一端固定安装有带动轮，带动轮和皮带轮4上套接同一根传动带5，方形腔的底侧内壁和台面1相互靠近的一侧均开设有传送孔，传动带5的一侧贯穿两个传送孔，通过皮带轮4和传动带5的设置，使得电机3可以带动四爪卡盘7进行转动。
进一步的，在上述方案中，所述台面1的一侧设置有固定板，固定板上开设有一个通孔，通孔内转动安装有连杆，连杆的两端均延伸至通孔外，连杆的一端固定安装有横移盘10，连杆的另一端固定安装有传动齿轮11，通过横移盘10和传动齿轮11的设置，使得装置可以纵向进行水平移动。
进一步的，在上述方案中，所述横移台面12的内部开设有两个台面导轨槽15，两个台面导轨槽15与两个台面导轨9相适配，台面导轨槽15的下侧固定安装有一个齿条13，台面1的内部开设有方孔，齿条13的底侧贯穿方孔并与传动齿轮11相啮合，通过台面导轨槽15和齿条13的设置，保证了横移台面12移动的方向和精度可控。
进一步的，在上述方案中，所述纵移台面31的内部设置有两个纵移导轨槽23，两个纵移导轨槽23与两个纵移导轨16相适配，纵移台面31的一侧上开设有纵移丝杆孔24，纵移丝杆18的一端贯穿纵移丝杆孔24，纵移台面31的上表面上设置有转动台阶25，转动台阶25的外侧侧蚀刻有刻度线，转动台阶25的内部开设有一个固定螺纹孔26，通过转动台阶25外侧蚀刻有刻度线和固定螺纹孔26的设置，实现了刀具调节角度的可控。
进一步的，在上述方案中，所述刀盘27的底侧一面上设置有分度盘29，分度盘29的外侧蚀刻有刻度线，分度盘29的内部开设有圆孔，转动台阶25位于圆孔内，刀盘27的四周设置有四个刀槽28，刀槽28的顶端一面上并排开设有刀槽固定孔30，利用纵移台面31四周设置有四个刀槽28的设计，可同时装夹四种不同类型的刀具。
进一步的，在上述方案中，所述锁止把手21的一侧设置有手臂，锁止把手21的下端设置有锁止螺纹22，锁止螺纹22的螺纹末端设置有挡边，挡边的外径大于刀盘锁紧孔14，通过锁止把手21的设计，可快速对纵移台面31进行锁紧。
进一步的，在上述方案中，所述纵移丝杆18的一端顶部上设置有纵移盘19，靠近纵移盘19的一面上设置有卡簧槽20，通过卡簧槽20的设置，可使得纵移丝杆18转动安装在丝杆固定板17上。
本实用工作原理：电机3的型号为80st-m02430，使用者使用时，首先把不合格需要休整的绝缘子放进四爪卡盘7内，通过卡爪8夹紧绝缘子，然后把需要用到的刀具放置在刀槽28内，通过安装在刀槽固定孔30内的螺栓进行锁紧，松开锁止把手21，转动纵移台面31，通过分度盘29来调节刀具的切割角度，调整好合适角度后，锁紧锁止把手21，启动电机3，通过皮带轮4和传动带5带动四爪卡盘7旋转，摇动横移盘10，通过安装在横移盘10上的齿轮来带动齿条13的移动，从而调整横移台面12的横向位置，摇动纵移盘19，通过安装在纵移盘19上的纵移丝杆18来带动纵移台面31的纵向移动，通过上述操作，可对不同规格，不同工况下的不合格绝缘子进行快速休整，需要停机时，首先转动横移盘10和纵移盘19，使横移台面12和纵移台面31远离四爪卡盘7的方向移动，然后关闭电机3，等待四爪卡盘7停止转动后，再打开卡爪8，取出加工完成的绝缘子。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可多角度修整的瓷质绝缘子加工设备，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)的顶侧固定安装有三块挡板，台面(1)的底侧四周位置均固定安装有支腿(2)，台面(1)的底侧一面上固定安装有电机(3)，电机(3)的输出轴通过联轴器固定安装有皮带轮(4)，台面(1)的上表面固定安装有台面导轨(9)，在台面导轨(9)上滑动安装横移台面(12)，横移台面(12)的一侧固定安装有丝杆固定板(17)，丝杆固定板(17)一侧上开设有通孔，通孔内转动安装有纵移丝杆(18)，纵移丝杆(18)的两端均延伸至通孔外，横移台面(12)的一面上固定安装有两个纵移导轨(16)，纵移导轨(16)上滑动安装有纵移台面(31)，纵移台面(31)的顶侧一面上设置有转动台阶(25)，转动台阶(25)上转动安装有刀盘(27)，刀盘(27)的顶侧开设有刀盘锁紧孔(14)，刀盘锁紧孔(14)内转动套接锁止把手(21)。
2.根据权利要求1所述的一种可多角度修整的瓷质绝缘子加工设备，其特征在于：所述台面(1)的一面上固定设置有卡盘支撑(6)，卡盘支撑(6)内部开设方形腔，方形腔的一侧内壁上开设有通孔，通孔内转动安装一个四爪卡盘(7)，四爪卡盘(7)内部设置有四个卡爪(8)，四爪卡盘(7)的另一端固定安装有带动轮，带动轮和皮带轮(4)上套接同一根传动带(5)，方形腔的底侧内壁和台面(1)相互靠近的一侧均开设有传送孔，传动带(5)的一侧贯穿两个传送孔。
3.根据权利要求1所述的一种可多角度修整的瓷质绝缘子加工设备，其特征在于：所述台面(1)的一侧设置有固定板，固定板上开设有一个通孔，通孔内转动安装有连杆，连杆的两端均延伸至通孔外，连杆的一端固定安装有横移盘(10)，连杆的另一端固定安装有传动齿轮(11)。
4.根据权利要求1所述的一种可多角度修整的瓷质绝缘子加工设备，其特征在于：所述横移台面(12)的内部开设有两个台面导轨槽(15)，两个台面导轨槽(15)与两个台面导轨(9)相适配，台面导轨槽(15)的下侧固定安装有一个齿条(13)，台面(1)的内部开设有方孔，齿条(13)的底侧贯穿方孔并与传动齿轮(11)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种可多角度修整的瓷质绝缘子加工设备，其特征在于：所述纵移台面(31)的内部设置有两个纵移导轨槽(23)，两个纵移导轨槽(23)与两个纵移导轨(16)相适配，纵移台面(31)的一侧上开设有纵移丝杆孔(24)，纵移丝杆(18)的一端贯穿纵移丝杆孔(24)，纵移台面(31)的上表面上设置有转动台阶(25)，转动台阶(25)的外侧侧蚀刻有刻度线，转动台阶(25)的内部开设有一个固定螺纹孔(26)。
6.根据权利要求1所述的一种可多角度修整的瓷质绝缘子加工设备，其特征在于：所述刀盘(27)的底侧一面上设置有分度盘(29)，分度盘(29)的外侧蚀刻有刻度线，分度盘(29)的内部开设有圆孔，转动台阶(25)位于圆孔内，刀盘(27)的四周设置有四个刀槽(28)，刀槽(28)的顶端一面上并排开设有刀槽固定孔(30)。
7.根据权利要求1所述的一种可多角度修整的瓷质绝缘子加工设备，其特征在于：所述锁止把手(21)的一侧设置有手臂，锁止把手(21)的下端设置有锁止螺纹(22)，锁止螺纹(22)的螺纹末端设置有挡边，挡边的外径大于刀盘锁紧孔(14)。
8.根据权利要求1所述的一种可多角度修整的瓷质绝缘子加工设备，其特征在于：所述纵移丝杆(18)的一端顶部上设置有纵移盘(19)，靠近纵移盘(19)的一面上设置有卡簧槽(20)。
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| CN115847630A (zh) * | 2023-01-03 | 2023-03-28 | 山东莘州新型建材科技有限公司 | 一种蒸压加气混凝土板切割加工设备及其加工方法 |
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