CN213196604U - 一种可调节的钢板切割机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节的钢板切割机床,属于钢板切割领域。一种可调节的钢板切割机床,包括底座和底座上方的切割机,所述底座一端的顶壁上设有固定架,所述底座的顶壁上还开设有滑槽,所述滑槽内设有活动架,所述滑槽的内部转动安装有螺旋插接在活动架上的驱动杆,所述底座的一端安装有驱动电机,所述驱动杆的端部与驱动电机的输出轴固定连接,所述固定架和活动架的顶端均设有放置台,两个放置台相对一侧的侧壁上均开设有放置口,两个所述放置台上均匀安装有多个固定机构。本实用新型将钢板悬空固定在两个放置台上,并通过多个固定机构压紧,稳定性高,同时不用担心切割刀损坏底部的设备,确保了切割精度的同时提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板切割领域,更具体地说,涉及一种可调节的钢板切割机床。
背景技术
钢板是较为常见的建筑材料,一般是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。薄板的宽度为500-1500毫米;厚的宽度为600-3000毫米。薄板按钢种分,有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按专业用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等;按表面涂镀层分,有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
钢板在正式应用到建筑上之前,一般都需要切割成合适的尺寸。现阶段在对钢板进行切割时由于不方便对钢板进行固定,仅依靠钢板自身的重力产生的摩擦力实现固定容易在切割时造成尺寸偏差,造成材料的浪费,并且容易影响工作效率。
鉴于此,我们提出一种可调节的钢板切割机床。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种可调节的钢板切割机床,以解决上述背景技术中提出的切割钢板时依靠钢板自身重力产生的摩擦力实现固定容易出现尺寸偏差的问题。
2.技术方案
一种可调节的钢板切割机床,包括底座和底座上方的切割机,所述底座一端的顶壁上设有固定架,所述底座的顶壁上还开设有滑槽,所述滑槽内设有活动架,所述滑槽的内部转动安装有螺旋插接在活动架上的驱动杆,所述底座的一端安装有驱动电机,所述驱动杆的端部与驱动电机的输出轴固定连接,所述固定架和活动架的顶端均设有放置台,两个所述放置台相对一侧的侧壁上均开设有放置口,两个所述放置台上均匀安装有多个固定机构。
优选地,所述底座的顶壁上设有与驱动电机适配的设备座。
优选地,所述固定机构包括螺旋插设在放置台顶壁上的螺纹杆,所述螺纹杆延伸至放置口的内部并安装有压板,所述压板的底壁上安装有橡胶垫,所述螺纹杆的顶端安装有旋柄。
优选地,所述螺纹杆与压板转动连接。
优选地,所述压板的顶壁上固定嵌设有轴承,所述螺纹杆的底端固定插装在轴承的内环上。
优选地,所述活动架底端的侧壁上设有限位块,所述滑槽的内壁上开设有与限位块适配的限位槽。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型将钢板悬空固定在两个放置台上,并通过多个固定机构压紧,稳定性高,同时不用担心切割刀损坏底部的设备,确保了切割精度的同时提高了工作效率;
2、对其中一个放置台进行了活动安装,方便移动放置台的位置进而方便将钢板放置到两个放置台上,通过与驱动电机适配的控制器即可调整放置台的位置,操作便捷,进一步提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的A处结构的放大图。
图中标号说明:1、底座;2、固定架;3、滑槽;4、活动架;5、驱动杆;6、驱动电机;7、设备座;8、放置台;9、切割机;10、螺纹杆;11、旋柄;12、压板;13、橡胶垫;14、放置口。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种可调节的钢板切割机床,包括底座1和底座1上方的切割机9,底座1一端的顶壁上设有固定架2,底座1的顶壁上还开设有滑槽3,滑槽3内设有活动架4,活动架4底端的侧壁上设有限位块,滑槽3的内壁上开设有与限位块适配的限位槽,通过限位块和限位槽进一步提高活动架4的稳定性,使其在移动时不易倾斜,滑槽3的内部转动安装有螺旋插接在活动架4上的驱动杆5,底座1的一端安装有驱动电机6,底座1的顶壁上设有与驱动电机6适配的设备座7,驱动杆5的端部与驱动电机6的输出轴固定连接,通过与驱动电机6适配的控制器对驱动电机6进行操控,控制驱动杆5正转或反转,由于驱动杆5与活动架4螺旋连接,因此驱动杆5转动即可带动活动架4前后移动,实现了对活动架4位置的调节。
固定架2和活动架4的顶端均设有放置台8,两个放置台8相对一侧的侧壁上均开设有放置口14,两个放置台8上均匀安装有多个固定机构,固定机构包括螺旋插设在放置台8顶壁上的螺纹杆10,螺纹杆10延伸至放置口14的内部并安装有压板12,螺纹杆10与压板12转动连接,压板12的顶壁上固定嵌设有轴承,螺纹杆10的底端固定插装在轴承的内环上,压板12的底壁上安装有橡胶垫13,提高摩擦力进而提高固定效果,螺纹杆10的顶端安装有旋柄11。
工作原理:在固定钢板时,先控制驱动电机6使活动架4向外侧移动,留出钢板的放置空间,然后将钢板的一侧放入左侧的放置口14内,通过固定机构将钢板的一侧固定住,然后移回右侧的放置台8,再将钢板的右侧固定,即可进行切割操作。通过固定机构对钢板进行固定时,旋转旋柄11,使压板12下降压在钢板上,当橡胶垫13与钢板表面接触时会产生较大的摩擦力阻碍压板12旋转,由于螺纹杆10与压板12转动连接,因此继续转动螺纹杆10可在压板12停止旋转的情况下继续下降压板12,使压板12牢靠地压在钢板上。
本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种可调节的钢板切割机床,包括底座(1)和底座(1)上方的切割机(9),其特征在于:所述底座(1)一端的顶壁上设有固定架(2),所述底座(1)的顶壁上还开设有滑槽(3),所述滑槽(3)内设有活动架(4),所述滑槽(3)的内部转动安装有螺旋插接在活动架(4)上的驱动杆(5),所述底座(1)的一端安装有驱动电机(6),所述驱动杆(5)的端部与驱动电机(6)的输出轴固定连接,所述固定架(2)和活动架(4)的顶端均设有放置台(8),两个所述放置台(8)相对一侧的侧壁上均开设有放置口(14),两个所述放置台(8)上均匀安装有多个固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的钢板切割机床,其特征在于:所述底座(1)的顶壁上设有与驱动电机(6)适配的设备座(7)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的钢板切割机床,其特征在于:所述固定机构包括螺旋插设在放置台(8)顶壁上的螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)延伸至放置口(14)的内部并安装有压板(12),所述压板(12)的底壁上安装有橡胶垫(13),所述螺纹杆(10)的顶端安装有旋柄(11)。
4.根据权利要求3所述的一种可调节的钢板切割机床,其特征在于:所述螺纹杆(10)与压板(12)转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种可调节的钢板切割机床,其特征在于:所述压板(12)的顶壁上固定嵌设有轴承,所述螺纹杆(10)的底端固定插装在轴承的内环上。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的钢板切割机床,其特征在于:所述活动架(4)底端的侧壁上设有限位块,所述滑槽(3)的内壁上开设有与限位块适配的限位槽。
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2020
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