CN217452388U - 一种板材斜切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种板材斜切装置，包括工作台，所述工作台底面四角处均固定连接有支撑腿，所述工作台顶面铰接有倾斜板，所述工作台内壁转动连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱左端固定连接有摇把，所述第一螺纹柱表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套表面固定连接有滑柱，所述工作台内壁开设有滑槽，且滑槽内壁与滑柱表面滑动连接，所述滑柱顶面铰接有转动柱，且转动柱顶部与倾斜板底面铰接设置，所述倾斜板顶面设有板材限位机构，所述支撑腿右侧面固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部设有滑移驱动机构。在使用中实现了便于对板材切割角度进行快速、精准调节的效果，使得板材切割过程更加灵活，有效提升了板材切割效率，实用性较好。

Description

一种板材斜切装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，特指一种板材斜切装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来做墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材在达到使用需求前，通常需要使用到板材切割装置。

然而，现有的板材切割装置，大多是对板材进行直接垂直角度切割，当需要将板材切割成斜角时，需要人员进行控制板材的角度或者在切割时调整切割角度，操作起来较为繁琐，难以对切割角度进行精准、快速调节。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种板材斜切装置，将板材置于倾斜板顶面，通过板材限位机构对板材进行固定，通过滑移驱动机构驱动第二电机、转轴和锯片移动，从而进行切割，通过转动摇把，带动第一螺纹柱进行转动，从而带动滑柱移动，滑柱带动转动柱发生偏转，从而推动倾斜板和板材发生转动，即可对切割角度进行调节，在使用中实现了便于对板材切割角度进行快速、精准调节的效果，使得板材切割过程更加灵活，有效提升了板材切割效率，实用性较好。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种板材斜切装置，包括工作台，所述工作台底面四角处均固定连接有支撑腿，所述工作台顶面铰接有倾斜板，所述工作台内壁转动连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱左端固定连接有摇把，所述第一螺纹柱表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套表面固定连接有滑柱，所述工作台内壁开设有滑槽，且滑槽内壁与滑柱表面滑动连接，所述滑柱顶面铰接有转动柱，且转动柱顶部与倾斜板底面铰接设置，所述倾斜板顶面设有板材限位机构，所述支撑腿右侧面固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部设有滑移驱动机构，所述滑移驱动机构表面设有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有转轴，所述转轴端部通过法兰连接有锯片。

优选地，所述板材限位机构包括有安装架，且安装架与倾斜板顶面固定连接，所述安装架内壁顶面固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有压紧板。

优选地，所述压紧板底面固定连接有橡胶垫。

优选地，所述滑移驱动机构包括有控制箱，且控制箱底面与支撑柱顶面固定连接，所述控制箱正面固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第二螺纹柱，且第二螺纹柱与控制箱转动连接，所述第二螺纹柱表面螺纹连接有安装柱，且安装柱顶面与第二电机底面固定连接，所述控制箱左侧面贯通开设有限位槽，且限位槽内壁与安装柱表面滑动连接。

优选地，所述支撑柱表面固定连接有碎屑箱，且碎屑箱顶面为敞口设置。

优选地，所述转动柱的数量为两个，且两个转动柱以倾斜板顶面水平中线为对称轴对称分布。

本实用新型有益效果：将板材置于倾斜板顶面，通过板材限位机构对板材进行固定，通过滑移驱动机构驱动第二电机、转轴和锯片移动，从而进行切割，通过转动摇把，带动第一螺纹柱进行转动，从而带动滑柱移动，滑柱带动转动柱发生偏转，从而推动倾斜板和板材发生转动，即可对切割角度进行调节，在使用中实现了便于对板材切割角度进行快速、精准调节的效果，使得板材切割过程更加灵活，有效提升了板材切割效率，实用性较好。

附图说明

图1是本实用新型结构正视图；

图2是本实用新型工作台结构俯剖图；

图3是本实用新型结构侧视图；

图4是本实用新型滑移驱动机构结构正剖图。

图中：1工作台、2支撑腿、3倾斜板、4第一螺纹柱、5摇把、6螺纹套、7滑柱、8滑槽、9转动柱、10板材限位机构、1001安装架、1002电动推杆、1003压紧板、11支撑柱、12滑移驱动机构、1201控制箱、1202第一电机、1203第二螺纹柱、1204安装柱、1205限位槽、13第二电机、14转轴、15锯片、16碎屑箱。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

实施例：如图1至图4所示，一种板材斜切装置，包括工作台1，工作台1底面四角处均固定连接有支撑腿2，工作台1顶面铰接有倾斜板3，工作台1内壁转动连接有第一螺纹柱4，第一螺纹柱4左端固定连接有摇把5，第一螺纹柱4表面螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6表面固定连接有滑柱7，工作台1内壁开设有滑槽8，且滑槽8内壁与滑柱7表面滑动连接，通过滑槽8对滑柱7进行限位，防止滑柱7发生转动，滑柱7顶面铰接有转动柱9，且转动柱9顶部与倾斜板3底面铰接设置，倾斜板3顶面设有板材限位机构10，支撑腿2右侧面固定连接有支撑柱11，支撑柱11顶部设有滑移驱动机构12，滑移驱动机构12表面设有第二电机13，第二电机13输出端固定连接有转轴14，转轴14端部通过法兰连接有锯片15。

具体的，板材限位机构10包括有安装架1001，且安装架1001与倾斜板3顶面固定连接，安装架1001内壁顶面固定安装有电动推杆1002，电动推杆1002输出端固定连接有压紧板1003，通过电动推杆1002驱动压紧板1003下降，从而将板材固定在倾斜板3的顶面，防止板材切割过程中发生滑动。

具体的，压紧板1003底面固定连接有橡胶垫，通过设置橡胶垫，从而增大与板材之间的摩擦力，进一步防止板材发生滑动。

具体的，滑移驱动机构12包括有控制箱1201，且控制箱1201底面与支撑柱11顶面固定连接，控制箱1201正面固定安装有第一电机1202，第一电机1202输出端固定连接有第二螺纹柱1203，且第二螺纹柱1203与控制箱1201转动连接，第二螺纹柱1203表面螺纹连接有安装柱1204，且安装柱1204顶面与第二电机13底面固定连接，控制箱1201左侧面贯通开设有限位槽1205，且限位槽1205内壁与安装柱1204表面滑动连接，通过第一电机1202驱动第二螺纹柱1203转动，从而带动安装柱1204、第二电机13、转轴14和锯片15移动，并配合锯片15旋转，从而完成切割动作。

具体的，支撑柱11表面固定连接有碎屑箱16，且碎屑箱16顶面为敞口设置，通过设置碎屑箱16，能够对切割过程中产生的碎屑进行收集，避免污染加工环境。

具体的，转动柱9的数量为两个，且两个转动柱9以倾斜板3顶面水平中线为对称轴对称分布，通过设置两组转动柱9，从而对倾斜板3进行支撑，使得倾斜板3更加稳定。

本实用新型的工作原理：将板材置于倾斜板3顶面，通过电动推杆1002驱动压紧板1003下降，使得压紧板1003底部的橡胶垫触压板材表面，从而对板材进行限位，通过第一电机1202驱动第二螺纹柱1203转动，从而带动安装柱1204沿着限位槽1205内壁滑动，并带动第二电机13、转轴14和锯片15移动，并配合第二电机13驱动转轴14和锯片15旋转，从而完成切割动作，通过转动摇把5，带动第一螺纹柱4进行转动，从而带动螺纹套6移动，螺纹套6带动滑柱7沿着滑槽8内壁移动，滑柱7带动转动柱9发生偏转，从而推动倾斜板3和板材发生转动，即可对切割角度进行调节。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种板材斜切装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)底面四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)顶面铰接有倾斜板(3)，所述工作台(1)内壁转动连接有第一螺纹柱(4)，所述第一螺纹柱(4)左端固定连接有摇把(5)，所述第一螺纹柱(4)表面螺纹连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)表面固定连接有滑柱(7)，所述工作台(1)内壁开设有滑槽(8)，且滑槽(8)内壁与滑柱(7)表面滑动连接，所述滑柱(7)顶面铰接有转动柱(9)，且转动柱(9)顶部与倾斜板(3)底面铰接设置，所述倾斜板(3)顶面设有板材限位机构(10)，所述支撑腿(2)右侧面固定连接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)顶部设有滑移驱动机构(12)，所述滑移驱动机构(12)表面设有第二电机(13)，所述第二电机(13)输出端固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)端部通过法兰连接有锯片(15)。

2.根据权利要求1所述的一种板材斜切装置，其特征在于，所述板材限位机构(10)包括有安装架(1001)，且安装架(1001)与倾斜板(3)顶面固定连接，所述安装架(1001)内壁顶面固定安装有电动推杆(1002)，所述电动推杆(1002)输出端固定连接有压紧板(1003)。

3.根据权利要求2所述的一种板材斜切装置，其特征在于，所述压紧板(1003)底面固定连接有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种板材斜切装置，其特征在于，所述滑移驱动机构(12)包括有控制箱(1201)，且控制箱(1201)底面与支撑柱(11)顶面固定连接，所述控制箱(1201)正面固定安装有第一电机(1202)，所述第一电机(1202)输出端固定连接有第二螺纹柱(1203)，且第二螺纹柱(1203)与控制箱(1201)转动连接，所述第二螺纹柱(1203)表面螺纹连接有安装柱(1204)，且安装柱(1204)顶面与第二电机(13)底面固定连接，所述控制箱(1201)左侧面贯通开设有限位槽(1205)，且限位槽(1205)内壁与安装柱(1204)表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材斜切装置，其特征在于，所述支撑柱(11)表面固定连接有碎屑箱(16)，且碎屑箱(16)顶面为敞口设置。

6.根据权利要求1所述的一种板材斜切装置，其特征在于，所述转动柱(9)的数量为两个，且两个转动柱(9)以倾斜板(3)顶面水平中线为对称轴对称分布。

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