CN213195961U - 一种开合反刮刀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种开合反刮刀，其包括刀柄，刀柄一端开设有收纳腔，收纳腔内交接有刀座，刀座上固定有刀片；刀柄内设有空腔一，空腔一内滑动连接有推杆，推杆靠近刀座一端固定有滑杆，刀座开设有供滑杆滑动的滑槽；空腔一内远离刀座一端，同轴设有直径更大的空腔二，推杆位于空腔二内一段同轴固定有推板，推板周壁与空腔二贴合，将空腔二隔断为气室和液室，气室位于液室与刀座之间；刀柄内开设有与外界连通的通道一，通道一与液室连通；通道一设有连通的支路一，支路一的一端设有朝向刀片的开口。本申请具有刀座与刀片可以实现展开和自动回弹功能，对工件孔的直径需求较小，增大加工范围的效果。

Description

一种开合反刮刀

技术领域

本申请涉及机加设备的领域，尤其是涉及一种开合反刮刀。

背景技术

目前，在机加工时，部分沉头孔或反面锪孔时需要使用反刮刀，反刮刀伸入工件孔内，进行加工。

授权公告号为CN204052959U的中国专利公开了一种一种用于数控机床的L形反刮刀，包括刀排和刀片，刀排包括主刀杆，主刀杆固定连接有偏心刀杆，偏心刀杆一端固定有刀座，刀座设有刀槽与螺钉孔，刀槽内用过螺钉固定有刀片；刀排上下两端设有中心孔；加工工件时，反刮刀伸入工件孔中，通过移动主刀杆，开始反刮工作，退出时将刀座轴心线移回孔中心位置，抽出刀座。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有反刮刀刀片一直处于外部，对工件孔的要求较大，加工范围小的缺陷。

实用新型内容

为了解决加工范围小的缺陷，本申请提供一种开合反刮刀。

本申请提供的一种开合反刮刀采用如下的技术方案：

一种开合反刮刀，包括刀柄，刀柄一端连接有刀座，刀座上连接有刀片，刀柄一端开设有收纳腔，所述刀座铰接在收纳腔内；所述刀柄内设有空腔一，所述空腔一内滑动连接有推杆，推杆靠近刀座一端垂直固定有与刀座相对的滑杆，所述刀座与推杆贴合一面开设有供滑杆滑动的滑槽，滑槽呈一定弧度设置；所述空腔一内远离刀座一端，同轴设有直径大于空腔一的空腔二，所述推杆位于空腔二内一段同轴固定有推板，推板周壁与空腔二贴合，将空腔二隔断为气室和液室，所述气室位于液室与刀座之间，所述液室远离刀座一端与刀柄密封设置；刀柄内开设有与外界连通的通道一，所述通道一与液室连通；所述通道一设有连通的支路一，支路一的一端设有朝向刀片的开口。

通过采用上述技术方案，加工时冷却液从管道一流入，从支路喷向刀片进行降温；此时通道一内压强增大，因为液室与通道一连通，液室的压强增大，致使推板带动推杆向刀座方向移动，此时气室压缩；同时刀座与刀柄铰接，限制刀座运动方式，因此推杆与刀座通过滑杆与滑槽滑动连接，带动刀座翻转，刀座与刀片伸出刀柄之外，对工件进行加工；结束工作时，关闭冷却液，液室内的压强逐渐变为大气压强，气室回弹，带动推板与推杆远离刀座方向移动，刀座与刀片被收回收纳腔内；刀座与刀片可以实现展开和自动回弹功能，可将刀片收纳在收纳腔中穿过工件孔，对工件孔的直径需求较小，扩大反刮刀对于工件的加工范围。

可选的，所述刀柄远离刀座一端开设有放置槽，所述放置槽内滑动连接有推动座；所述推动座朝向推杆一端开设有供推杆插接的滑孔，所述推动座远离刀座一端开设有与滑孔连通的进液孔；所述刀柄远离刀座一端设有移动推动座的推动组件。

通过采用上述技术方案，当加工不需要冷却液时，可通过泵送液体至进液孔内，增大压强，推动推杆在滑孔内向刀座方向移动，进而实现推动刀座翻转；增大适用范围。

所述推动组件包括端盖，所述端盖与刀柄螺纹连接，端盖同轴开设有与进液孔连通的通孔；所述端盖远离刀座一端穿设并螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓一端与推动座抵接。

通过采用上述技术方案，实际工作过程中刀片的磨损以及其他损耗会导致刀座的初始角度出现偏差；端盖与刀柄螺纹连接防止推动座脱离刀柄，通过转动调节螺栓，调节螺栓与端盖螺纹配合，向刀座方向移动，推动推动座移动，推动座带动推杆移动，调整刀座的初始角度，实现校准功能，使结构可靠性更高，加工精度更高。

所述端盖内开设有沿端盖径向设置的通道二，所述通道二一端与通孔连通另一端与端盖外壁贯穿，通道二靠近端盖外壁一端螺纹连接有紧定螺栓；所述端盖靠近刀座一端水平开设有与通道二连通的弧形槽。

通过采用上述技术方案，通道二将通孔和通道一连接，可以从通孔输入冷却液，冷却液进入进液孔和液室内同时推动推杆，推杆与冷却液接触面积增大，推动推杆所需要的压强减少，更方便推杆的移动，使工作过程更加顺利；拧紧端盖时管道和通道一可能有误差导致无法准确对齐，通过弧形槽可以消除无法对齐造成的液体不流通，使结构运行稳定。

可选的，所述端盖靠近刀座一侧固定连接有密封环，所述刀柄远离刀座一端开设有供密封环插接的密封槽。

通过采用上述技术方案，通过密封环与密封槽的配合，可以防止液体从端盖缝隙中流出，防止压力不足，推动杆无法正常移动，使结构运行更加稳定。

可选的，所述空腔二与放置槽连通，所述推杆外套接有密封塞，所述密封塞螺纹连接于空腔二远离刀座的一侧。

通过采用上述技术方案，液室一端螺纹连接有密封塞，当有杂质堵塞液室时，可以通过取下密封塞进行清理，方便反刮刀的维护工作。

可选的，所述刀座远离液室一侧设有挡块，刀柄上设有限位块，刀座推动过程中，挡块与限位块抵接。

通过采用上述技术方案，当刀柄翻转到一定角度时，挡块与限位块抵接，限制刀座继续转动，给予刀座支撑力，使刀座稳定，刀片加工工件平稳，加工效果更好。

可选的，所述气室两端分别设有套设于推杆的密封垫，所述密封垫分别与推板和空腔二的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，气室通过密封垫密闭缝隙，使气室的密闭性更好，减少漏气的发生，使结构运行更加稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.刀座与刀片可以实现展开和自动回弹功能，对工件孔的直径需求较小，增大加工范围。

2.通过调节螺栓可以实现校准功能，使结构可靠性更高，加工效果更好。

附图说明

图1是本申请实施例1的一种开合反刮刀的整体结构示意图；

图2是图1所示的一种开合反刮刀的部分爆炸示意图；

图3是本申请实施例2的一种开合反刮刀的整体结构示意图。

附图标记说明：1、刀柄；2、刀座；3、刀片；4、推杆；5、滑杆；6、滑槽；7、收纳腔；8、推板；9、气室；10、液室；11、密封垫；12、压缩弹簧；13、通道一；14、支路一；15、支路二；16、支路三；17、紧定螺栓；18、放置槽；19、推动座；20、进液孔；21、端盖；22、密封环；23、调节螺栓；24、通道二；25、弧形槽；26、排液孔；27、防漏螺栓；28挡块；29；限位块；30、密封塞；31、排液槽。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种开合反刮刀。

实施例1

参照图1和图2，一种开合反刮刀，包括刀柄1，刀柄1呈阶梯轴设置，刀柄1一端连接有刀座2；刀座2上通过螺钉固定有刀片3。

刀柄1一端开设有收纳腔7，刀座2设置在收纳腔7内；刀柄1内远离刀座一端同轴开设有空腔一，空腔一内滑动连接有推杆4，刀座2与推杆4错位设置，且推杆4一端开设有与刀座2竖直平面一侧贴合的平面，平面上固定有滑杆5；刀座2远离刀片3一端与刀柄1转动连接；刀座2处于刀片3与转动点之间的一段开设有滑槽6，当滑杆5位于滑槽6靠近转动点的一端时，刀座2翻转在收纳腔7之外；滑杆5插接于滑槽6并内并沿滑槽6位移；刀座2远离刀片3一端固定有挡块28，刀柄1靠近刀座2一端固定有限位块29；推动推杆4位移过程中，驱使刀座2带动刀片3转动，刀片3翻转至收纳腔7之外，同时挡块28与限位块29抵接，限制刀座2的翻转；此时刀座2倾斜角度为30度。

空腔一内远离刀座2一端同轴设有直径大于空腔一的空腔二，推杆4位于空腔二一段同轴固定有推板8，推板8周壁与空腔二周壁贴合；推板8将空腔二隔断为气室9与液室10，气室9位于液室10与刀座2之间，气室9内两端分别固定有与推板8和空腔侧壁贴合的密封垫11；气室9内同轴套设有压缩弹簧12，压缩弹簧12两端分别与密封垫11抵接；刀柄1内开设有通道一13，通道一13一端与外界连通，通道一13周壁开设有与液室10连通的缺口；通道一连通有开口朝向刀片3的支路一14；向通道一内输入冷却液，冷却液通过支路一14喷向刀片3，同时液室10的压力增大，推动推板8与推杆4向刀座2方向移动，带动刀座2和刀片3翻转进行加工，此时气室9压缩；停止冷却液输入后，在大气压强的作用下气室9复位，同时压缩弹簧12辅助气室9回弹；带动推板8与推杆4复位，刀座2与刀片3收回收纳腔7内。

本申请实施例1的实施原理为，向通道一13注入冷却液，冷却液从支路一14喷向刀片3；同时冷却液进入液室10，液室9内压力增大，推动推板8和推杆4向刀座2方向移动，此时气室9被压缩；推杆4通过滑杆5和滑槽6的配合带动刀座2和刀片3翻转；停止冷却液注入时，气室9在大气压与压缩弹簧12的作用下回弹，推杆4远离刀座2方向移动，带动刀座2收回至收纳腔7内。

实施例2

参照图3，实施例2和实施例1的不同之处在于，刀柄1远离刀座2一端同轴开设有与外部连通的放置槽18，放置槽18内设有推动座19；推动座19朝向推杆4一端设有供推杆4滑动连接的滑孔；刀柄1处于放置槽18的开口端螺纹连接有端盖21，端盖21直径大于放置槽18的直径，且封闭放置槽18的开口；端盖21远离刀座2一端穿设并螺纹连接有调节螺栓23，调节螺栓23一端与推动座19抵接；通过调节螺栓23可以推动座19推动推杆4，推杆4带动刀座2与刀片3翻转，通过调节螺栓23调节刀座2的初始位置。

端盖21朝向刀座2一端同轴开设有密封环22，刀柄1靠近端盖21一端开设有供密封环22插接的密封槽；通过密封环22和密封槽插接可以防止液体泄漏。

刀柄1内还开设有与通道一13连接的支路二15和支路三16，支路二15与通道一13平行，且远离刀座2一端与外界连通；支路三16呈倾斜设置将支路二15与通道一13连通，支路三16一端与外界连通且开口处螺纹连接有紧定螺栓17，通道一13远离刀座2一端与之路三16连通，通道一13靠近刀座2一端与外界连通的开口处螺纹连接有紧定螺栓17；通过支路二15将支路三16、通道一13、液室10相互连通；

推动座19同轴开设有与滑孔连通的进液孔20，进液孔20的直径小于滑孔的直径；端盖21同轴开设有与进液孔20连通的通孔；端盖21内开设有通道二24，通道二24沿端盖21径向设置，通道二24一端与通孔连通另一端与刀柄1的周壁连通且螺纹连接有紧定螺栓19；端盖21靠近刀座2一侧开设有以端盖21轴线为圆心的弧形槽25，端盖23封闭放置槽18时弧形槽25与支路二15连通；通过向端盖21的通孔内注入冷却液，部分冷却液从支路三16和通道一13流入液室10内，使液室10和滑孔内同时注入液体增大压强，推动推杆4移动带动刀座2翻转。

刀柄1的周面开设有与放置槽18连通的排液孔26，排液孔26开口端螺纹连接有防漏螺栓27，推动座19开设有与排液孔26连通的排液槽31；通过卸下防漏螺栓27，可以将多余渗入的液体从排液孔26排出。

本申请实施例2的实施原理为：转动调节螺栓23，调节刀座2与刀片相对于收纳腔7的位置；加工时，向通孔内注入冷却液，冷却液流入液室10与滑孔内推动推杆4向刀座2方向移动，在滑杆5与滑槽6的配合下，刀座2与刀片3翻转；加工完毕后，停止冷却液注入，液室10与滑孔内压强减少，气室9在大气压与压缩弹簧12的作用下回弹，推杆4远离刀座2方向移动，带动刀座2收回至收纳腔内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种开合反刮刀，包括刀柄（1），刀柄（1）一端连接有刀座（2），刀座（2）上连接有刀片（3），其特征在于：刀柄（1）一端开设有收纳腔（7），所述刀座（2）铰接在收纳腔（7）内；所述刀柄（1）内设有空腔一，所述空腔一内滑动连接有推杆（4），推杆（4）靠近刀座（2）一端垂直固定有与刀座（2）相对的滑杆（5），所述刀座（2）与推杆（4）贴合一面开设有供滑杆（5）滑动的滑槽（6），滑槽（6）呈一定弧度设置；所述空腔一内远离刀座（2）一端，同轴设有直径大于空腔一的空腔二，所述推杆（4）位于空腔二内一段同轴固定有推板（8），推板（8）周壁与空腔二贴合，将空腔二隔断为气室（9）和液室（10），所述气室（9）位于液室（10）与刀座（2）之间，所述液室（10）远离刀座（2）一端与刀柄（1）密封设置；刀柄（1）内开设有与外界连通的通道一（13），所述通道一（13）与液室（10）连通；所述通道一设有连通的支路一（14），支路一（14）的一端设有朝向刀片（3）的开口。

2.根据权利要求1所述的一种开合反刮刀，其特征在于：所述刀柄（1）远离刀座（2）一端开设有放置槽（18），所述放置槽（18）内滑动连接有推动座（19）；所述推动座（19）朝向推杆（4）一端开设有供推杆（4）插接的滑孔，所述推动座（19）远离刀座（2）一端开设有与滑孔连通的进液孔（20）；所述刀柄（1）远离刀座（2）一端设有移动推动座（19）的推动组件。

3.根据权利要求2所述的一种开合反刮刀，其特征在于：所述推动组件包括端盖（21），所述端盖（21）与刀柄（1）螺纹连接，端盖（21）同轴开设有与进液孔（20）连通的通孔；所述端盖（21）远离刀座（2）一端穿设并螺纹连接有调节螺栓（23），调节螺栓（23）一端与推动座（19）抵接。

4.根据权利要求3所述的一种开合反刮刀，其特征在于：所述端盖（21）内开设有沿端盖（21）径向设置的通道二（24），所述通道二（24）一端与通孔连通另一端与端盖（21）外壁贯穿，通道二（24）靠近端盖（21）外壁一端螺纹连接有紧定螺栓（17）；所述端盖（21）靠近刀座（2）一端水平开设有与通道二（24）连通的弧形槽（25）。

5.根据权利要求4所述的一种开合反刮刀，其特征在于：所述端盖（21）靠近刀座（2）一侧固定连接有密封环（22），所述刀柄（1）远离刀座（2）一端开设有供密封环（22）插接的密封槽。

6.根据权利要求1所述的一种开合反刮刀，其特征在于：所述空腔二与放置槽（18）连通，所述推杆（4）外套接有密封塞（30），所述密封塞（30）螺纹连接于空腔二远离刀座（2）的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种开合反刮刀，其特征在于：所述刀座（2）远离液室（10）一侧设有挡块（28），刀柄（1）上设有限位块（29），刀座（2）推动过程中，挡块（28）与限位块（29）抵接。

8.根据权利要求1所述的一种开合反刮刀，其特征在于：所述气室（9）两端分别设有套设于推杆（4）的密封垫（11），所述密封垫（11）分别与推板（8）和空腔二的侧壁固定连接。

Images