CN206794799U - 镗削铸铁活塞环工件内圆立式镗杆头结构 - Google Patents

镗削铸铁活塞环工件内圆立式镗杆头结构 Download PDF

Info

Publication number
CN206794799U
CN206794799U CN201720580272.2U CN201720580272U CN206794799U CN 206794799 U CN206794799 U CN 206794799U CN 201720580272 U CN201720580272 U CN 201720580272U CN 206794799 U CN206794799 U CN 206794799U
Authority
CN
China
Prior art keywords
knife bar
seat
boring
grinding fluid
piston ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720580272.2U
Other languages
English (en)
Inventor
李达
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUAMIN NANPING AUTOMOBILE FITTINGS GROUP CO Ltd
Original Assignee
HUAMIN NANPING AUTOMOBILE FITTINGS GROUP CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUAMIN NANPING AUTOMOBILE FITTINGS GROUP CO Ltd filed Critical HUAMIN NANPING AUTOMOBILE FITTINGS GROUP CO Ltd
Priority to CN201720580272.2U priority Critical patent/CN206794799U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206794799U publication Critical patent/CN206794799U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

本实用新型涉及镗削铸铁活塞环工件内圆立式镗杆头结构,应用于镗削铸铁活塞环工件的内圆。镗削铸铁活塞环工件内圆立式镗杆头结构,包括杆中心轴磨削液流动孔;其特征是中心轴磨削液流动孔从密封凸台进入;轴向带长沉头螺孔;杆端面带刀杆槽;刀杆槽的两侧分别是刀杆紧固座和刀杆背靠座;刀杆背靠座位于杆端面外侧;刀杆紧固座位于杆端面内侧,上开短沉头螺孔;刀杆紧固座一端内收,磨削液流出孔开在刀杆紧固座内收区边缘,与中心轴磨削液流动孔斜向连通。具有刀杆背靠座坚实,背靠面积大;刀杆紧固座内收区大小合理;提高了刀杆在背靠面上滑动的阻力大小,确保刀杆不松动;谜宫密封磨削液,减轻后继密封的负荷等优点。

Description

镗削铸铁活塞环工件内圆立式镗杆头结构
技术领域
本实用新型涉及镗削铸铁活塞环工件内圆立式镗杆头结构,应用于镗削铸铁活塞环工件的内圆。
背景技术
铸造机械内外仿形加工中,加工件有各种厂牌大小缸径的。使用铸机尖嘴型镗杆加工各种厂牌大小缸径的加工件,所加工出的工件常内外圆跳纹明显而有漏光的问题。尖嘴型镗杆已不能满足加工各种大小缸径的铸铁活塞环工件的需要。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处,提供一种加工毛坯余量一致性优良的,调刀与装刀合理的镗削铸铁活塞环工件内圆立式镗杆头结构。
本实用新型的目的可以通过下述技术方案来达到:镗削铸铁活塞环工件内圆立式镗杆头结构,包括杆中心轴磨削液流动孔;其特征是中心轴磨削液流动孔从密封凸台进入;轴向带长沉头螺孔;杆端面带刀杆槽;刀杆槽的两侧分别是刀杆紧固座和刀杆背靠座;刀杆背靠座位于杆端面外侧;刀杆紧固座位于杆端面内侧,上开短沉头螺孔;刀杆紧固座一端内收,磨削液流出孔开在刀杆紧固座内收区边缘,与中心轴磨削液流动孔斜向连通。
本实用新型具有如下优点:
1、刀杆背靠座坚实,背靠面积大,提高了刀杆在背靠面上滑动的阻力大小,刀杆不松动。
2、刀杆紧固座内收区大小合理,在刀杆上调试镗刀的空间开阔。
3、刀杆紧固座上可开多个短沉头螺孔,向刀杆提供足够大的多点正压力,提高刀杆在背靠面上滑动的阻力大小,确保刀杆不松动。
4、设置密封凸台与镗杆体对接,谜宫密封磨削液,减轻后继密封的负荷。
5、生产出的活塞环内在质量好,废品率低,生产的产品质量稳定,具有明显的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中1是长沉头螺孔,3是短沉头螺孔,5是刀杆紧固座,7是刀杆槽,9是刀杆背靠座,11是刀杆紧固座内收区,13是磨削液流出孔,15是杆中心轴磨削液流动孔,16是密封凸台。
图2是图2加装刀杆后的剖视图。
图中1是长沉头螺孔,3是短沉头螺孔,17是刀杆,9是刀杆背靠座,19是镗刀压块,21是镗刀,13是磨削液流出孔,16是密封凸台,15是杆中心轴磨削液流动孔。
具体实施方式
镗削铸铁活塞环工件内圆立式镗杆头结构,包括杆中心轴磨削液流动孔(15),中心轴磨削液流动孔与磨削液液压源连通。磨削液用于冷却镗刀(21)与铸铁活塞环工件。中心轴磨削液流动孔(15)从密封凸台(16)进入。密封凸台用于对接镗杆体中的谜宫密封孔。轴向带长沉头螺孔(1),有三个孔。沉头螺丝从长沉头螺孔旋入到镗杆体上的螺孔中,将本实用新型坚固在镗杆体上。杆端面带刀杆槽(7);刀杆槽(7)的两侧分别是刀杆紧固座(5)和刀杆背靠座(9)。刀杆槽的两侧面是刀杆紧固座的表面和刀杆背靠座的表面。刀杆背靠座(9)位于杆端面外侧。刀杆紧固座(5)位于杆端面内侧,上开短沉头螺孔(3)。短沉头螺孔可开2~3个,沉头螺丝从短沉头螺孔旋入,抵在刀杆(17)上,将刀杆压在刀杆背靠座上,提供刀杆在刀杆背靠座表面上接触面最大静摩擦力所需要的正压力。刀杆紧固座(5)一端内收。内收区域,使镗刀(21)及镗刀压块(19)外侧空阔,方便调刀和试刀。磨削液流出孔(13)开在刀杆紧固座内收区边缘,与中心轴磨削液流动孔(15)斜向连通。斜向连通,是为了将磨削液准确喷洒在镗刀与铸铁活塞环工件接触点上,把镗过程中产生的热量带离镗刀及加工工件。斜向与中心轴之间可选择45°。
本实用新型通过螺钉固定在镗杆体上使用。将刀杆安装固定在刀杆槽(7)内即可正常使用。由于刀杆与刀杆背靠座的表面之间的最大静摩擦力很大,在镗加工中就能准确保持进刀量,精准控制加工余量,产品质量稳定,有良好的标准化生产能力。在调刀装刀过程中,刀杆在刀杆槽内一维滑动通过沉孔螺钉坚固,很简便也很省力。

Claims (1)

1.镗削铸铁活塞环工件内圆立式镗杆头结构,包括杆中心轴磨削液流动孔(15);其特征是中心轴磨削液流动孔(15)从密封凸台(16)进入;轴向带长沉头螺孔(1);杆端面带刀杆槽(7);刀杆槽(7)的两侧分别是刀杆紧固座(5)和刀杆背靠座(9);刀杆背靠座(9)位于杆端面外侧;刀杆紧固座(5)位于杆端面内侧,上开短沉头螺孔(3);刀杆紧固座(5)一端内收,磨削液流出孔(13)开在刀杆紧固座内收区边缘,与中心轴磨削液流动孔(15)斜向连通。
CN201720580272.2U 2017-05-23 2017-05-23 镗削铸铁活塞环工件内圆立式镗杆头结构 Active CN206794799U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720580272.2U CN206794799U (zh) 2017-05-23 2017-05-23 镗削铸铁活塞环工件内圆立式镗杆头结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720580272.2U CN206794799U (zh) 2017-05-23 2017-05-23 镗削铸铁活塞环工件内圆立式镗杆头结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206794799U true CN206794799U (zh) 2017-12-26

Family

ID=60742589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720580272.2U Active CN206794799U (zh) 2017-05-23 2017-05-23 镗削铸铁活塞环工件内圆立式镗杆头结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206794799U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103737408B (zh) 一种高速直联主轴
CN201906843U (zh) 一种钻镗床用切削夹头
CN106964799B (zh) 一种内冷切削液快换刀柄
CN110202203B (zh) 一种自动直角铣头装置
CN201067813Y (zh) 大型深孔钻镗床
CN110125791A (zh) 一种浮动连接器
CN108637717B (zh) 一种精确快速液力挤压阀座斜孔的加工夹具
CN206794799U (zh) 镗削铸铁活塞环工件内圆立式镗杆头结构
CN101862838B (zh) 深孔加工设备
CN108625811A (zh) 一种套管段铣开窗工具
CN204976248U (zh) 密封弧片精密加工装置
CN206010615U (zh) 能够在刀盘旋转时供液的刀盘冷却装置
CN208945740U (zh) 一种用于内排屑深孔加工的输油器
CN102581692A (zh) 环型多角度强力切削液喷头
CN102448644A (zh) 用于切削刀具的夹持器、切削刀具和切削刀片
CN204247982U (zh) 车床中心架旋转顶尖
CN209867469U (zh) 一种高压表开孔装置
GB1201109A (en) Improvements in and relating to a drilling device
CN201735882U (zh) 一种液压胀套式锁紧纵剪刀座
CN105710717B (zh) 一种授油器
US20190076974A1 (en) Lubrication device for wheel machining
CN207592824U (zh) 一种钻孔装置
CN105328221A (zh) 油封孔镗刀
CN217858812U (zh) 一种车床主轴内出水结构
CN201446432U (zh) 数控平面钻床工件压紧油缸结构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant