CN201735882U - 一种液压胀套式锁紧纵剪刀座 - Google Patents

一种液压胀套式锁紧纵剪刀座 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种液压胀套式锁紧纵剪刀座，包括液压胀套、压力螺丝、柱塞泵、薄壁胀套，液压胀套内部套有薄壁胀套，所述液压胀套的套体上安装压力螺丝并于其外端设置可推动的柱塞泵，所述薄壁胀套内部设有两道油槽并与密封端焊接。本实用新型有益效果为：因薄壁胀套与外套两头焊接使密封防尘；通过调节压力螺丝，使柱塞泵回位降低液压内部压强使薄壁胀套与主轴松开，从而解决了剪切硅钢片料毛刺大的问题；可确保该刀座设置在设备主轴上具有定位准、稳定性强、能够降低磨损的特点；刀具的偏摆度控制在0.01mm以内，极大的降低了设备主轴与刀体内孔的损伤，提高了使用寿命。

Description

一种液压胀套式锁紧纵剪刀座
技术领域
本实用新型涉及一种液压刀具，尤其涉及一种液压胀套式锁紧纵剪刀座。
背景技术
目前一般使用滚针锥旋抱锁式纵剪刀座和三点式纵剪刀座，其中的滚针锥旋抱锁式纵剪刀座在磨刃时会有磨削液渗透到带内锥孔的筒体内，从而使滚针锈蚀，影响精度，并且不便于拆卸，因此降低使用寿命。
实用新型内容
针对以上缺陷，本实用新型提供一种定位精度高、降低磨损、延长使用寿命、密封性较好的液压胀套式锁紧纵剪刀座，以解决现有技术的诸多不足。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种液压胀套式锁紧纵剪刀座，包括液压胀套、压力螺丝、柱塞泵、薄壁胀套，液压胀套内部套有薄壁胀套，所述液压胀套的套体上安装压力螺丝并于其外端设置可推动的柱塞泵，所述薄壁胀套内部设有两道油槽并与密封端焊接。
本实用新型所述的液压胀套式锁紧纵剪刀座的有益效果为：因薄壁胀套与外套两头焊接使密封防尘；通过调节压力螺丝，使柱塞泵回位降低液压内部压强使薄壁胀套与主轴松开，从而解决了剪切硅钢片料毛刺大的问题；可确保该刀座设置在设备主轴上具有定位准、稳定性强、能够降低磨损的特点；刀具的偏摆度控制在0.01mm以内，极大的降低了设备主轴与刀体内孔的损伤，提高了使用寿命。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述液压胀套式锁紧纵剪刀座的剖视图；
图2是本实用新型实施例所述液压胀套式锁紧纵剪刀座的液压胀套部分结构示意图；
图3是本实用新型实施例所述液压胀套式锁紧纵剪刀座的薄壁胀套部分示意图。
图中：
1、液压胀套；2、压力螺丝；3、柱塞泵；4、加油孔；5、薄壁胀套；6、刀片；7、固定螺栓；8、油槽；9、密封端。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型实施例所述的液压胀套式锁紧纵剪刀座，包括液压胀套1、压力螺丝2、柱塞泵3、薄壁胀套5，所述液压胀套1内圈与外壁分别套有薄壁胀套5与外套，其中的液压胀套1上开设两个加油孔4并注油排空气，待空气排清后将加油孔4用螺丝拧紧；所述液压胀套1的套体上安装压力螺丝2并于其外端设置可推动的柱塞泵3用于控制内部压强使薄壁胀套5锁紧主轴，提高了定位精度，便于刀座抱锁及松开，可通过调节压力螺丝2使柱塞泵3回位降低液压内部压强使薄壁胀套5与主轴松开，从而解决了剪切硅钢片料毛刺大的问题，其刀座装在设备主轴上定位准，稳定性强，刀具的偏摆度控制在0.01mm以内，大大降低了设备主轴与刀体内孔的损伤，提高了使用寿命。所述薄壁胀套5内部设有两道油槽8并焊接密封端9成型以达到密封、防尘、不漏油的效果，所述液压胀套1通过固定螺栓7与刀片6固定连接。

Claims (3)

1.一种液压胀套式锁紧纵剪刀座，包括液压胀套(1)、压力螺丝(2)、柱塞泵(3)、薄壁胀套(5)，液压胀套(1)内部套有薄壁胀套(5)，其特征在于：所述液压胀套(1)的套体上安装压力螺丝(2)并于其外端设置可推动的柱塞泵(3)，所述薄壁胀套(5)内部设有两道油槽(8)并与密封端(9)焊接。
2.根据权利要求1所述的液压胀套式锁紧纵剪刀座，其特征在于：所述液压胀套(1)上开设两个加油孔(4)。
3.根据权利要求1或2所述的液压胀套式锁紧纵剪刀座，其特征在于：所述液压胀套(1)通过固定螺栓(7)与刀片(6)固定连接。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103846707A (zh) * 2012-12-04 2014-06-11 庄河市天成机械有限公司 一种臂薄套加工装置
CN108818308A (zh) * 2018-07-05 2018-11-16 佛山市顺德区华顺电机实业有限公司 液压胀套及磨轮机构

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