CN213195841U - 一种汽车举升机加工用剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种汽车举升机加工用剪板机，包括外壳体，外壳体内的顶部两端分别固定有气缸，气缸的底部输出端固定有移动切刀，移动切刀的下方设置有固定切刀，固定切刀的后侧设置有垫板，连接板的上端面的后侧设置有两组液压臂，液压臂的底端通过转轴转动连接在连接板的上端面，两组所述液压臂的顶部可伸缩端分别固定有水平连杆，水平连杆远离液压臂的一端底部固定有空气吸盘，连接板的下端面连接有驱动电机，驱动电机的顶部输出端轴向固定在转轴的底端。垫板的设计，可待加工板材在移动切刀和固定切刀之间错位，保证待加工板材的加工精度；液压臂、空气吸盘和驱动电机的设计，可将加工完成后的成品自垫板上取下，保证操作的安全性。

Description

一种汽车举升机加工用剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，更具体地说，涉及一种汽车举升机加工用剪板机。

背景技术

我国为目前全世界汽保设备生产第一大国，出口数量远高于国内需求量。举升机是汽保行业内最关键、最重要设备，在维修汽车、轮胎定位矫正中起到很重要的作用。汽车举升机加工中常常用到剪板机，剪板机主要用于金属加工行业，通过剪板机压料架将钢板固定，利用上、下刀片之间的相对运动，对各种厚度的金属板材施加剪切力。

现有剪板机一般直接通过操作人员将待加工板材放置在上下切刀之间，但加工过程中极易因加工板材的底部支撑不足，造成待加工板材错位，影响加工精度；另外，加工成品多通过人工拿去，操作人员极容易受伤，造成安全事故。本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种汽车举升机加工用剪板机，以解决背景技术中所提到的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种汽车举升机加工用剪板机，包括外壳体，所述外壳体内的顶部两端分别固定有气缸，气缸的底部输出端固定有移动切刀，移动切刀的两端固定有连接块，连接块滑动连接在外壳体的侧壁上，移动切刀的下方设置有固定切刀，固定切刀底部固定连接有安装支架，安装支架的两端与外壳体内壁固定连接，固定切刀的后侧设置有垫板，垫板的上端面与固定切刀的上端面平齐，垫板的下端面等间距设置有多组弹簧，弹簧底端固定有连接板，连接板的两端连接在外壳体的侧壁上，弹簧内设置有限位杆，限位杆的顶端固定在垫板的下端面，限位杆的底端滑动连接在连接板上，连接板的上端面的后侧设置有两组液压臂，液压臂的底端通过转轴转动连接在连接板的上端面，两组所述液压臂的顶部可伸缩端分别固定有水平连杆，水平连杆远离液压臂的一端底部固定有空气吸盘，连接板的下端面连接有驱动电机，驱动电机的顶部输出端轴向固定在转轴的底端。

优选的是，所述限位杆的底端穿过连接板，限位杆的顶端螺纹连接有限位螺母。

在上述任一方案中优选的是，所述限位螺母的侧壁上设置有把手。

在上述任一方案中优选的是，所述连接板的下端面设置有散热风扇，散热风扇的输出端朝向驱动电机方向。

在上述任一方案中优选的是，所述外壳体的下端面四角设置有支腿。

在上述任一方案中优选的是，相邻两个所述支腿之前设置有水平连接杆。

在上述任一方案中优选的是，所述支腿的下端面设置有摩擦垫。

在上述任一方案中优选的是，所述外壳体的顶部设置有照明灯。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型中垫板的设计，可为待加工板材提供竖向支撑，防止待加工板材裁剪过程中，待加工板材在移动切刀和固定切刀之间错位，保证待加工板材的加工精度；液压臂、空气吸盘和驱动电机的设计，可通过外部控制器控制空气吸盘将加工完成后的成品自垫板上取下，避免操作人员取放成品过程中受伤，保证操作的安全性；照明灯的设计，可为操作过程提供照明，方便操作人员在光线不足的情况下使用设备。

附图说明

图1为本实用新型的一种汽车举升机加工用剪板机的正视结构示意图；

图2为本实用新型的一种汽车举升机加工用剪板机的左视结构示意图；

图3为图2中A区域局部放大图。

图中标号说明：

1、外壳体；2、气缸；3、移动切刀；4、连接块；5、固定切刀；6、安装支架；7、垫板；8、弹簧；9、连接板；10、限位杆；11、液压臂；12、转轴；13、水平连杆；14、空气吸盘；15、驱动电机；16、限位螺母；17、把手；18、散热风扇；19、支腿；20、水平连接杆；21、摩擦垫；22、照明灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1至图3，一种汽车举升机加工用剪板机，包括外壳体1，所述外壳体1内的顶部两端分别固定有气缸2，气缸2的底部输出端固定有移动切刀3，移动切刀3的两端固定有连接块4，连接块4滑动连接在外壳体1的侧壁上，移动切刀3的下方设置有固定切刀5，固定切刀5底部固定连接有安装支架6，安装支架6的两端与外壳体1内壁固定连接，固定切刀5的后侧设置有垫板7，垫板7的上端面与固定切刀5的上端面平齐，垫板7的下端面等间距设置有多组弹簧8，弹簧8底端固定有连接板9，连接板9的两端连接在外壳体1的侧壁上，弹簧8内设置有限位杆10，限位杆10的顶端固定在垫板7的下端面，限位杆10的底端滑动连接在连接板9上，连接板9的上端面的后侧设置有两组液压臂11，液压臂11的底端通过转轴12转动连接在连接板9的上端面，两组所述液压臂11的顶部可伸缩端分别固定有水平连杆13，水平连杆13远离液压臂11的一端底部固定有空气吸盘14，连接板9的下端面连接有驱动电机15，驱动电机15的顶部输出端轴向固定在转轴12的底端。

在本实施例中，所述限位杆10的底端穿过连接板9，限位杆10的顶端螺纹连接有限位螺母16。限位螺母16的设计，可方便调整垫板7的高度，满足不同的加工要求。

在本实施例中，所述限位螺母16的侧壁上设置有把手17。把手17的设计，可便于调整限位螺母16的位置。

在本实施例中，所述连接板9的下端面设置有散热风扇18，散热风扇18的输出端朝向驱动电机15方向。散热风扇18的设计，可通过外部控制器启动散热风扇18对驱动电机15进行及时降温，保证驱动电机15的正常运行。

在本实施例中，所述外壳体1的下端面四角设置有支腿19。支腿19的设计，可为外壳体1提供竖向支撑，避免外壳体1直接与地面接触而磨损。

在本实施例中，相邻两个所述支腿19之前设置有水平连接杆20。水平连接杆20的设计，可增加两个支腿19之间的连接强度，避免支腿19倾倒。

在本实施例中，所述支腿19的下端面设置有摩擦垫21。摩擦垫21的设计，可增大支腿19与地面之间的摩擦力，避免支腿19滑动。

在本实施例中，所述外壳体1的顶部设置有照明灯22。照明灯22的设计，可为操作过程提供照明，方便操作人员在光线不足的情况下使用设备。

实施例2：

在实施例1的基础上，将待加工板材放置在垫板7上，通过外部控制器使气缸2带动移动切刀3向下移动，对待加工板材进行切割，切割完成后，复位移动切刀3，通过外部控制器启动驱动电机15，驱动电机15带动转轴12转动，将空气吸盘14转动到成品的正上方，在通过外部控制器控制液压臂11收缩，使空气吸盘14吸附在成品上端面，通过驱动电机15，带动空气吸盘14将成品移出加工区。垫板7的设计，可为待加工板材提供竖向支撑，防止待加工板材裁剪过程中，待加工板材在移动切刀3和固定切刀5之间错位，保证待加工板材的加工精度；液压臂11、空气吸盘14和驱动电机15的设计，可通过外部控制器控制空气吸盘14将加工完成后的成品自垫板7上取下，避免操作人员取放成品过程中受伤，保证操作的安全性；照明灯22的设计，可为操作过程提供照明，方便操作人员在光线不足的情况下使用设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种汽车举升机加工用剪板机，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)内的顶部两端分别固定有气缸(2)，气缸(2)的底部输出端固定有移动切刀(3)，移动切刀(3)的两端固定有连接块(4)，连接块(4)滑动连接在外壳体(1)的侧壁上，移动切刀(3)的下方设置有固定切刀(5)，固定切刀(5)底部固定连接有安装支架(6)，安装支架(6)的两端与外壳体(1)内壁固定连接，其特征在于：所述固定切刀(5)的后侧设置有垫板(7)，垫板(7)的上端面与固定切刀(5)的上端面平齐，垫板(7)的下端面等间距设置有多组弹簧(8)，弹簧(8)底端固定有连接板(9)，连接板(9)的两端连接在外壳体(1)的侧壁上，弹簧(8)内设置有限位杆(10)，限位杆(10)的顶端固定在垫板(7)的下端面，限位杆(10)的底端滑动连接在连接板(9)上，连接板(9)的上端面的后侧设置有两组液压臂(11)，液压臂(11)的底端通过转轴(12)转动连接在连接板(9)的上端面，两组所述液压臂(11)的顶部可伸缩端分别固定有水平连杆(13)，水平连杆(13)远离液压臂(11)的一端底部固定有空气吸盘(14)，连接板(9)的下端面连接有驱动电机(15)，驱动电机(15)的顶部输出端轴向固定在转轴(12)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种汽车举升机加工用剪板机，其特征在于：所述限位杆(10)的底端穿过连接板(9)，限位杆(10)的顶端螺纹连接有限位螺母(16)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车举升机加工用剪板机，其特征在于：所述限位螺母(16)的侧壁上设置有把手(17)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车举升机加工用剪板机，其特征在于：所述连接板(9)的下端面设置有散热风扇(18)，散热风扇(18)的输出端朝向驱动电机(15)方向。

5.根据权利要求1所述的一种汽车举升机加工用剪板机，其特征在于：所述外壳体(1)的下端面四角设置有支腿(19)。

6.根据权利要求5所述的一种汽车举升机加工用剪板机，其特征在于：相邻两个所述支腿(19)之前设置有水平连接杆(20)。

7.根据权利要求5所述的一种汽车举升机加工用剪板机，其特征在于：所述支腿(19)的下端面设置有摩擦垫(21)。

8.根据权利要求1所述的一种汽车举升机加工用剪板机，其特征在于：所述外壳体(1)的顶部设置有照明灯(22)。

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