CN213195629U - 一种mim工件的自动分模装置 - Google Patents

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曾虹
徐曾妍
高建芳
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Abstract

本实用新型公开了一种MIM工件的自动分模装置,包括一分模板,分模板的底部设置有支撑腿,分模板的上端具有一分模腔,所述分模腔内开设有一条以上的轨道槽,MIM工件逐一摆放在轨道槽内,所述分模板的上端两侧分别设置有导杆组件,两导杆组件之间滑动安装一分模装置;所述分模装置包括一安装板、研磨滚轴,所述安装板的两侧分别通过一连接螺杆调节式的安装于一滑动件上,所述安装板中间具有一个安装腔,研磨滚轴通过两端的轴杆安装于安装腔内。本实用新型可对MIM工件进行一个高度筛选,对不符合尺寸要求的MIM工件进行自动分模,并且可以快速对分离出来的MIM工件进行研磨,使其尺寸符合要求。

Description

一种MIM工件的自动分模装置
技术领域
本实用新型涉及一种分模装置,具体涉及一种MIM工件的自动分模装置。
背景技术
MIM是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合,然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。
目前,成型的MIM工件会存在尺寸不一的情况,传统的方式是通过人工进行筛选测量,挑出尺寸不合格的产品,然后对挑出来的产品进行研磨,使其获得规定的尺寸要求,但是这种方式比较麻烦,大大降低了工作效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是一种MIM工件的自动分模装置,可对 MIM工件的尺寸进行快速挑选,并实现对挑选出来的工件的快速处理,大大增加工作效率。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种MIM工件的自动分模装置,包括一分模板,分模板的底部设置有支撑腿,分模板的上端具有一分模腔,所述分模腔内开设有一条以上的轨道槽,MIM工件逐一摆放在轨道槽内,所述分模板的上端两侧分别设置有导杆组件,两导杆组件之间滑动安装一分模装置;
所述分模装置包括一安装板、研磨滚轴,所述安装板的两侧分别通过一连接螺杆调节式的安装于一滑动件上,所述安装板中间具有一个安装腔,研磨滚轴通过两端的轴杆安装于安装腔内,所述研磨滚轴通过安装于安装板上的驱动电机驱动转动,所述安装板的底部设置有一推板,推板的底面与研磨滚轴的底面伸出端平齐。
作为优选的技术方案,所述驱动电机的电机轴上安装一第一驱动齿轮,安装板的轴杆上固定安装第二驱动齿轮,驱动电机通过螺丝固定安装于安装板上,第一驱动齿轮与第二驱动齿轮啮合传动。
作为优选的技术方案,所述滑动件包括一滑动轴套以及弹片,所述滑动轴套滑动安装于导杆组件上,弹片一端与滑动轴套焊接,另一端与安装板连接。
作为优选的技术方案,所述弹片上开设一螺孔,安装板上的连接螺杆穿过通孔并通过一螺母固定在安装板上。
作为优选的技术方案,所述分模腔内远离安装板一侧设置有一电磁铁组件,经分模装置分模出来的不合格MIM工件进入到电磁铁组件上吸附固定。
作为优选的技术方案,所述导杆组件包括一导杆以及两固定件,两固定件通过螺丝固定安装于分模板上,导杆安装于两固定件之间,滑动轴套设置于导杆上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型可对MIM工件进行一个高度筛选,对不符合尺寸要求的MIM工件进行自动分模,并且可以快速对分离出来的MIM 工件进行研磨,使其尺寸符合要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型的安装板的侧视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如,如果将图中的设备翻转,则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此,示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向),并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,本实用新型的一种MIM工件的自动分模装置,包括一分模板1,分模板1的底部设置有支撑腿,分模板1的上端具有一分模腔3,分模腔3内开设有一条以上的轨道槽16,MIM工件4逐一摆放在轨道槽16内,分模板1的上端两侧分别设置有导杆组件,两导杆组件之间滑动安装一分模装置;
分模装置包括一安装板9、研磨滚轴11,安装板9的两侧分别通过一连接螺杆7调节式的安装于一滑动件上,安装板9中间具有一个安装腔,研磨滚轴 11通过两端的轴杆112安装于安装腔内,研磨滚轴11通过安装于安装板9上的驱动电机12驱动转动,安装板9的底部设置有一推板91,推板91的底面与研磨滚轴11的底面伸出端平齐,人工推动安装板9,利用推板91推动各工件即可,使得工件在轨道槽内滑动。
本实施例中,驱动电机12的电机轴上安装一第一驱动齿轮121,安装板9 的轴杆上固定安装第二驱动齿轮113,驱动电机12通过螺丝固定安装于安装板 9上,第一驱动齿轮121与第二驱动齿轮113啮合传动。
本实施例中,滑动件包括一滑动轴套6以及弹片13,滑动轴套6滑动安装于导杆组件上,弹片13一端与滑动轴套6焊接,另一端与安装板连接。
本实施例中,弹片13上开设一螺孔,安装板9上的连接螺杆7穿过通孔并通过一螺母71固定在安装板上,连接螺杆7固定于安装板9上嵌入设置的轴承内,使得连接螺杆转动,而安装板处于静止状态,根据需要调节安装板与滑动件之间的距离,根据不同的工件尺寸进行灵活调节,调节完成后通过螺母锁紧即可。
其中,分模腔内远离安装板一侧设置有一电磁铁组件2,经分模装置分模出来的不合格MIM工件进入到电磁铁组件2上吸附固定。尺寸超过要求的MIM工件被安装板底部的推板推动,沿着轨道槽前进,而尺寸符合要求的MIM工件在保留在原地,由人工推动整个分模装置,使得MIM工件最终到达电磁铁组件的位置,通过电磁铁组件吸附定位,此时人工抬起整个分模装置,使得研磨滚轴位移至各工件的顶部,然后放下,打开电机,使得整个研磨滚轴转动,进而对工件不符合尺寸的部分进行研磨,最终获得想要的尺寸。
其中,导杆组件包括一导杆5以及两固定件8,两固定件8通过螺丝固定安装于分模板上,导杆安装于两固定件之间,滑动轴套设置于导杆上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型可对MIM工件进行一个高度筛选,对不符合尺寸要求的MIM工件进行自动分模,并且可以快速对分离出来的MIM 工件进行研磨,使其尺寸符合要求。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种MIM工件的自动分模装置,其特征在于:包括一分模板,分模板的底部设置有支撑腿,分模板的上端具有一分模腔,所述分模腔内开设有一条以上的轨道槽,MIM工件逐一摆放在轨道槽内,所述分模板的上端两侧分别设置有导杆组件,两导杆组件之间滑动安装一分模装置;
所述分模装置包括一安装板、研磨滚轴,所述安装板的两侧分别通过一连接螺杆调节式的安装于一滑动件上,所述安装板中间具有一个安装腔,研磨滚轴通过两端的轴杆安装于安装腔内,所述研磨滚轴通过安装于安装板上的驱动电机驱动转动,所述安装板的底部设置有一推板,推板的底面与研磨滚轴的底面伸出端平齐。
2.根据权利要求1所述的MIM工件的自动分模装置,其特征在于:所述驱动电机的电机轴上安装一第一驱动齿轮,安装板的轴杆上固定安装第二驱动齿轮,驱动电机通过螺丝固定安装于安装板上,第一驱动齿轮与第二驱动齿轮啮合传动。
3.根据权利要求1所述的MIM工件的自动分模装置,其特征在于:所述滑动件包括一滑动轴套以及弹片,所述滑动轴套滑动安装于导杆组件上,弹片一端与滑动轴套焊接,另一端与安装板连接。
4.根据权利要求3所述的MIM工件的自动分模装置,其特征在于:所述弹片上开设一螺孔,安装板上的连接螺杆穿过通孔并通过一螺母固定在安装板上。
5.根据权利要求1所述的MIM工件的自动分模装置,其特征在于:所述分模腔内远离安装板一侧设置有一电磁铁组件,经分模装置分模出来的不合格MIM工件进入到电磁铁组件上吸附固定。
6.根据权利要求1所述的MIM工件的自动分模装置,其特征在于:所述导杆组件包括一导杆以及两固定件,两固定件通过螺丝固定安装于分模板上,导杆安装于两固定件之间,滑动轴套设置于导杆上。
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