CN217292915U - 一种电动型材切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电动型材切割机,属于清理机械技术领域。解决的是对切割面进行斜切过程中操作难度大的问题。包括切割刀装置、滑块、滑架、平台、升降架和调节座,所述滑架与升降架连接,滑架上通过滑块设置有切割刀装置,升降架通过调节座安装在平台上,所述调节座包括上安装座、下安装座、转轴、蜗轮、蜗杆、第一旋钮和安装架,所述上安装座、下安装座通过转轴同轴设置,上安装座与转轴通过键连接,下安装座与转轴通过轴承连接,上安装座的上部设置有升降架,下安装座安装在平台上,转轴的一端与蜗轮连接,蜗杆通过安装架与平台连接,蜗杆与蜗轮啮合,蜗杆的一端与第一旋钮连接。操作简便省力,切割精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电动型材切割机,属于清理机械技术领域。
背景技术
切割机是一种用于切割物体的机械设备,其广泛应用于建筑、设备生产制造、石料加工等方面,其可以提高生产效率,降低生产成本。例如公开号为CN207772132U,发明创造名称为台式石材切割机及其切割机头的升降调节装置,其技术方案具有切割机头方便更换,定位准确,但是在需要对物料的切割面进行斜切时,其操作难度大,影响切割精度。
因此,亟需提出一种电动型材切割机,以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型研发解决的是对切割面进行斜切过程中操作难度大的问题。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述,以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分,也不是意图限定本实用新型的范围。
本实用新型的技术方案:
一种电动型材切割机,包括切割刀装置、滑块、滑架、平台、升降架和调节座,所述滑架与升降架连接,滑架上通过滑块设置有切割刀装置,升降架通过调节座安装在平台上,所述调节座包括上安装座、下安装座、转轴、蜗轮、蜗杆、第一旋钮和安装架,所述上安装座、下安装座通过转轴同轴设置,上安装座与转轴通过键连接,下安装座与转轴通过轴承连接,上安装座的上部设置有升降架,下安装座安装在平台上,转轴的一端与蜗轮连接,蜗杆通过安装架与平台连接,蜗杆与蜗轮啮合,蜗杆的一端与第一旋钮连接。
优选的:所述升降架包括滑套、升降丝母、升降丝杆、顶板、第二旋钮和滑杆,所述滑杆的下部设置在上安装座上,滑杆上套装有滑套,滑杆的安装有顶板,所述滑套上设置有升降丝母,滑架与升降丝母连接,升降丝杆与升降丝母连接,升降丝杆的上端穿过顶板与第二旋钮连接。
优选的:还包括定位装置,所述定位装置包括第三旋钮、定位丝杆、定位丝母、定位滑块、移动夹爪和固定夹爪,固定夹爪安装在平台上,移动夹爪的下部安装有定位丝母、定位滑块,所述平台上加工有平行设置的滑槽和安装槽,定位丝杆上套装有定位丝母,定位丝杆设置在安装槽中,定位滑块滑动设置在滑槽中,定位丝杆的伸出端与第三旋钮连接。
优选的:所述滑块的侧面设置有操作杆。
优选的:所述滑架与升降丝母的连接位置设置有避让槽。
本实用新型具有以下有益效果:
1.本装置在进行斜切调节时,旋转第一旋钮,使蜗杆驱动蜗轮转动,从而通过转轴带动上安装座发生偏转,切割刀装置在升降架的作用下偏转,实现对型材的切割面进行斜切,蜗杆与蜗轮的配合实现自锁功能的同时可精确的调节斜切角度,操作简便;
2.本装置在进行高度调节时,转动第二旋钮,升降丝杆转动,在顶板的限位作用下,升降丝杆驱动升降丝母使升降丝母带动滑套沿滑杆实现升降,滑套通过滑架带动切割刀装置升降,可调节且切割深度,在切割刀装置对型材进行斜切时,便于调整切割刀装置与平台之间的距离;
3.本装置在对型材进行固定时,将型材放置在移动夹爪和固定夹爪之间,转动定位丝杆调整移动夹爪和固定夹爪的间距,从而对不同尺寸的型材进行夹紧,适用于多种尺寸的型材;
4.本装置在进行切割时,推动操作杆使操作杆沿滑架方向移动进行切割,操作简便省力,切割精度高。
附图说明
图1是一种电动型材切割机的主视图;
图2是一种电动型材切割机的立体图;
图3是图2中A处的放大图;
图4是一种电动型材切割机的轴侧图;
图5是定位装置的结构示意图;
图中1-切割刀装置,2-滑块,3-滑架,4-平台,5-定位装置,6-升降架,7-调节座,21-操作杆,41-滑槽,42-安装槽,51-第三旋钮,52-定位丝杆,53-定位丝母,54-定位滑块,55-移动夹爪,56-固定夹爪,61-滑套,62-升降丝母,63-升降丝杆,64-顶板,65-第二旋钮,66-滑杆,71-上安装座,72-下安装座,73-转轴,74-蜗轮,75-蜗杆,76-第一旋钮,77-安装架。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施方式一:结合图1-图5说明本实施方式,本实施方式的一种电动型材切割机,包括切割刀装置1、滑块2、滑架3、平台4、升降架6和调节座7,所述滑架3与升降架6连接,滑架3上通过滑块2设置有切割刀装置1,升降架6通过调节座7安装在平台4上,所述调节座7包括上安装座71、下安装座72、转轴73、蜗轮74、蜗杆75、第一旋钮76和安装架77,所述上安装座71、下安装座72通过转轴73同轴设置,上安装座71与转轴73通过键连接,下安装座72与转轴73通过轴承连接,上安装座71的上部设置有升降架6,下安装座72安装在平台4上,转轴73的一端与蜗轮74连接,蜗杆75通过安装架77与平台4连接,蜗杆75与蜗轮74啮合,蜗杆75的一端与第一旋钮76连接;旋转第一旋钮76,使蜗杆75驱动蜗轮74转动,从而通过转轴73带动上安装座71发生偏转,切割刀装置1在升降架6的作用下偏转,实现对型材的切割面进行斜切,蜗杆75与蜗轮74的配合实现自锁功能的同时可精确的调节斜切角度。
具体实施方式二:结合图1-图5说明本实施方式,本实施方式的一种电动型材切割机,所述升降架6包括滑套61、升降丝母62、升降丝杆63、顶板64、第二旋钮65和滑杆66,所述滑杆66的下部设置在上安装座71上,滑杆66上套装有滑套61,滑杆66的安装有顶板64,所述滑套61上设置有升降丝母62,滑架3与升降丝母62连接,升降丝杆63与升降丝母62连接,升降丝杆63的上端穿过顶板64与第二旋钮65连接;转动第二旋钮65,升降丝杆63转动,在顶板64的限位作用下,升降丝杆63驱动升降丝母62使升降丝母62带动滑套61沿滑杆66实现升降,滑套61通过滑架3带动切割刀装置1升降,可调节且切割深度,在切割刀装置1对型材进行斜切时,便于调整切割刀装置1与平台4之间的距离。
具体实施方式三:结合图1-图5说明本实施方式,本实施方式的一种电动型材切割机,还包括定位装置5,所述定位装置5包括第三旋钮51、定位丝杆52、定位丝母53、定位滑块54、移动夹爪55和固定夹爪56,固定夹爪56安装在平台4上,移动夹爪55的下部安装有定位丝母53、定位滑块54,所述平台4上加工有平行设置的滑槽41和安装槽42,定位丝杆52上套装有定位丝母53,定位丝杆52设置在安装槽42中,定位滑块54滑动设置在滑槽41中,定位丝杆52的伸出端与第三旋钮51连接;将型材放置在移动夹爪55和固定夹爪56之间,转动定位丝杆52调整移动夹爪55和固定夹爪56的间距,从而对不同尺寸的型材进行夹紧,适用于多种尺寸的型材。
具体实施方式四:结合图1、图4说明本实施方式,本实施方式的一种电动型材切割机,所述滑块2的侧面设置有操作杆21;在切割前,将切割刀装置1移动到端部,调整完成后,手持操作杆21,推动操作杆21使操作杆21沿滑架3方向移动进行切割,操作简便省力,切割精度高。
具体实施方式五:结合图1-图4说明本实施方式,本实施方式的一种电动型材切割机,所述滑架3与升降丝母62的连接位置设置有避让槽,用于避让升降丝杆63。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
需要说明的是,在以上实施例中,只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合,本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能,因此本实用新型不再对排列组合后的技术方案进行一一说明,但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所公开。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电动型材切割机,其特征在于:包括切割刀装置(1)、滑块(2)、滑架(3)、平台(4)、升降架(6)和调节座(7),所述滑架(3)与升降架(6)连接,滑架(3)上通过滑块(2)设置有切割刀装置(1),升降架(6)通过调节座(7)安装在平台(4)上,所述调节座(7)包括上安装座(71)、下安装座(72)、转轴(73)、蜗轮(74)、蜗杆(75)、第一旋钮(76)和安装架(77),所述上安装座(71)、下安装座(72)通过转轴(73)同轴设置,上安装座(71)与转轴(73)通过键连接,下安装座(72)与转轴(73)通过轴承连接,上安装座(71)的上部设置有升降架(6),下安装座(72)安装在平台(4)上,转轴(73)的一端与蜗轮(74)连接,蜗杆(75)通过安装架(77)与平台(4)连接,蜗杆(75)与蜗轮(74)啮合,蜗杆(75)的一端与第一旋钮(76)连接。
2.根据权利要求1所述的一种电动型材切割机,其特征在于:所述升降架(6)包括滑套(61)、升降丝母(62)、升降丝杆(63)、顶板(64)、第二旋钮(65)和滑杆(66),所述滑杆(66)的下部设置在上安装座(71)上,滑杆(66)上套装有滑套(61),滑杆(66)的安装有顶板(64),所述滑套(61)上设置有升降丝母(62),滑架(3)与升降丝母(62)连接,升降丝杆(63)与升降丝母(62)连接,升降丝杆(63)的上端穿过顶板(64)与第二旋钮(65)连接。
3.根据权利要求1所述的一种电动型材切割机,其特征在于:还包括定位装置(5),所述定位装置(5)包括第三旋钮(51)、定位丝杆(52)、定位丝母(53)、定位滑块(54)、移动夹爪(55)和固定夹爪(56),固定夹爪(56)安装在平台(4)上,移动夹爪(55)的下部安装有定位丝母(53)、定位滑块(54),所述平台(4)上加工有平行设置的滑槽(41)和安装槽(42),定位丝杆(52)上套装有定位丝母(53),定位丝杆(52)设置在安装槽(42)中,定位滑块(54)滑动设置在滑槽(41)中,定位丝杆(52)的伸出端与第三旋钮(51)连接。
4.根据权利要求1所述的一种电动型材切割机,其特征在于:所述滑块(2)的侧面设置有操作杆(21)。
5.根据权利要求2所述的一种电动型材切割机,其特征在于:所述滑架(3)与升降丝母(62)的连接位置设置有避让槽。
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