CN213195207U - 一种冲压模具的侧推联动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域，且公开了一种冲压模具的侧推联动结构，解决了一般的侧推联动机构在使用的过程中，不能够保证工件两侧加工时的同步性，故容易降低工件的合格率的问题，其包括底板，所述底板的顶端中部固定安装有底座，底座的内部开设有滑槽，滑槽的中心处转动安装有齿轮，齿轮上对称啮合连接有齿条，齿条固定安装于对应L形板上，L形板的顶端固定安装有连接杆，连接杆的顶端固定安装有下滑块，底座的顶端中心处固定安装有下模具；本实用新型，能够同时对工件的两侧进行冲压，保证工件两侧的受力大小相同，从而避免工件因受力不均在冲压时产生偏差，从而提高工件的合格率。

Description

一种冲压模具的侧推联动结构

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具的侧推联动结构。

背景技术

冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，现有技术中一般对对称结构的工件进行装载固定后，通过冲压模具侧推冲压成型，由于其采用侧推的方式进行加工，容易导致工件两侧的下滑块运动不一致。

故一般的侧推联动机构在使用的过程中，不能够保证工件两侧加工时的同步性，会降低工件的合格率。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种冲压模具的侧推联动结构，有效的解决了一般的侧推联动机构在使用的过程中，不能够保证工件两侧加工时的同步性，故容易降低工件的合格率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具的侧推联动结构，包括底板，所述底板的顶端中部固定安装有底座，底座的内部开设有滑槽，滑槽的中心处转动安装有齿轮，齿轮上对称啮合连接有齿条，齿条固定安装于对应L形板上，L形板的顶端固定安装有连接杆，连接杆的顶端固定安装有下滑块，底座的顶端中心处固定安装有下模具，底板的顶端两侧均固定安装有直杆，直杆的顶端固定安装有顶板，顶板的中部固定安装有液压缸，液压缸的底端固定安装有条形板。

优选的，所述L形板的内部开设有通孔，通孔与另外一个L形板对应设置。

优选的，所述条形板的两端均开设有圆孔，直杆与对应的圆孔穿插连接。

优选的，所述条形板的内部固定安装有上模具，条形板的底端对称固定安装有推块。

优选的，所述推块的一侧形成有斜面，且推块与下滑块的形状相匹配。

优选的，所述底座的顶端一侧固定安装有气缸，气缸的输出端与其中一个下滑块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在工作中，通过设置的齿轮、齿条、L形板和下滑块等的配合使用，通过条形板上的推块对下滑块产生挤压，使下滑块水平运动，通过齿轮齿条结构能够使两个下滑块同时相向运动，从而保证工件冲压使的同步性，最后通过气缸带动推块回到原始位置，本结构能够同时对工件的两侧进行冲压，保证工件两侧的受力大小相同，从而避免工件因受力不均在冲压时产生偏差，从而提高工件的合格率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座安装结构示意图；

图3为本实用新型的通孔安装结构示意图。

图中：1、底板；2、底座；3、滑槽；4、齿轮；5、L形板；6、齿条；7、连接杆；8、下滑块；9、通孔；10、下模具；11、直杆；12、顶板；13、液压缸；14、条形板；15、推块；16、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括底板1，底板1的顶端中部固定安装有底座2，底座2的内部开设有滑槽3，滑槽3的中心处转动安装有齿轮4，齿轮4上对称啮合连接有齿条6，能够通过齿轮4同时带动两个齿条6运动，齿条6固定安装于对应L形板5上，L形板5的顶端固定安装有连接杆7，连接杆7的顶端固定安装有下滑块8，底座2的顶端中心处固定安装有下模具10，便于对工件进行安装，底板1的顶端两侧均固定安装有直杆11，直杆11的顶端固定安装有顶板12，顶板12的中部固定安装有液压缸13，液压缸13的底端固定安装有条形板14，能够通过液压缸13带动条形板14运动。

实施例二，在实施例一的基础上，L形板5的内部开设有通孔9，通孔9与另外一个L形板5对应设置，能够保证扩大L形板5的运动范围。

实施例三，在实施例一的基础上，条形板14的两端均开设有圆孔，直杆11与对应的圆孔穿插连接，能够起到良好的导向作用。

实施例四，在实施例一的基础上，条形板14的内部固定安装有上模具，条形板14的底端对称固定安装有推块15，能够通过条形板14带动推块15运动。

实施例五，在实施例四的基础上，推块15的一侧形成有斜面，且推块15与下滑块8的形状相匹配，能够通过推块15带动下滑块8水平运动。

实施例六，在实施例一的基础上，底座2的顶端一侧固定安装有气缸16，气缸16的输出端与其中一个下滑块8固定连接，能够通过气缸16带动下滑块8回到原始位置。

工作原理：工作时，首先将工件放置在下模具10上，然后启动液压缸13，液压缸13的输出端带动条形板14向下运动，条形板14上的推块15对下滑块8产生挤压，使下滑块8水平运动，由于下滑块8通过连接杆7固定在L形板5上，L形板5上的齿条6与齿轮4啮合连接，通过上述结构能够使两个下滑块8同时相向运动，从而保证工件冲压使的同步性，降低误差，最后通过气缸16带动下滑块8回到原始位置，本结构能够同时对工件的两侧进行冲压，保证工件两侧的受力大小相同，从而避免工件因受力不均在冲压时产生偏差，从而提高工件的合格率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冲压模具的侧推联动结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端中部固定安装有底座(2)，底座(2)的内部开设有滑槽(3)，滑槽(3)的中心处转动安装有齿轮(4)，齿轮(4)上对称啮合连接有齿条(6)，齿条(6)固定安装于对应L形板(5)上，L形板(5)的顶端固定安装有连接杆(7)，连接杆(7)的顶端固定安装有下滑块(8)，底座(2)的顶端中心处固定安装有下模具(10)，底板(1)的顶端两侧均固定安装有直杆(11)，直杆(11)的顶端固定安装有顶板(12)，顶板(12)的中部固定安装有液压缸(13)，液压缸(13)的底端固定安装有条形板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的侧推联动结构，其特征在于：所述L形板(5)的内部开设有通孔(9)，通孔(9)与另外一个L形板(5)对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具的侧推联动结构，其特征在于：所述条形板(14)的两端均开设有圆孔，直杆(11)与对应的圆孔穿插连接。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具的侧推联动结构，其特征在于：所述条形板(14)的内部固定安装有上模具，条形板(14)的底端对称固定安装有推块(15)。

5.根据权利要求4所述的一种冲压模具的侧推联动结构，其特征在于：所述推块(15)的一侧形成有斜面，且推块(15)与下滑块(8)的形状相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模具的侧推联动结构，其特征在于：所述底座(2)的顶端一侧固定安装有气缸(16)，气缸(16)的输出端与其中一个下滑块(8)固定连接。

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