CN213195184U - 一种活塞环快速成型工装夹具 - Google Patents

一种活塞环快速成型工装夹具 Download PDF

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肖财冬
毛熊峰
杜广
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Abstract

本实用新型提供一种活塞环快速成型工装夹具。所述活塞环快速成型工装夹具包括:底座;安装口,所述安装口开设在底座上;空心柱,所述空心柱固定安装在安装口内,所述空心柱的顶端和底端均延伸至安装口外;双轴电机,所述双轴电机固定安装在空心柱内;两个驱动杆,两个驱动杆分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上;两个第一锥形齿轮,两个第一锥形齿轮分别固定安装在两个驱动杆的一端;两个支撑条,两个支撑条均固定安装在空心柱内;两个内螺纹管,两个内螺纹管分别转动安装在对应的支撑条上。本实用新型提供的活塞环快速成型工装夹具具有使用方便、可以对待挤压的金属条进行夹持的优点。

Description

一种活塞环快速成型工装夹具
技术领域
本实用新型涉及活塞环加工技术领域,尤其涉及一种活塞环快速成型工装夹具。
背景技术
活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环,主要是用于嵌入活塞槽沟内部,活塞环主要是通过工装夹具将金属条挤压弯曲制作而成的。
但是,现有技术中的工装夹具缺乏对金属条的固定机构,这使得对在金属条进行挤压时,金属条容易发生偏移,一旦金属条发生偏移,可能会影响活塞环的成品规格,因此,有必要提供一种新的活塞环快速成型工装夹具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以对待挤压的金属条进行夹持的活塞环快速成型工装夹具。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的活塞环快速成型工装夹具包括:底座;安装口,所述安装口开设在底座上;空心柱,所述空心柱固定安装在安装口内,所述空心柱的顶端和底端均延伸至安装口外;双轴电机,所述双轴电机固定安装在空心柱内;两个驱动杆,两个驱动杆分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上;两个第一锥形齿轮,两个第一锥形齿轮分别固定安装在两个驱动杆的一端;两个支撑条,两个支撑条均固定安装在空心柱内;两个内螺纹管,两个内螺纹管分别转动安装在对应的支撑条上;两个第二锥形齿轮,两个第二锥形齿轮分别固定套设在对应的内螺纹管上,两个第一锥形齿轮分别与对应的第二锥形齿轮啮合;两个螺杆,两个螺杆分别螺纹安装在对应的内螺纹管内,所述螺杆的一端延伸至空心柱外;夹持条,所述夹持条固定安装在两个螺杆的一端;两个竖板,两个竖板均固定安装在底座的顶部;两个液压推杆,两个液压推杆分别固定安装在对应的竖板上;两个弧形夹板,两个弧形夹板分别固定安装在两个液压推杆的输出杆上。
优选的,所述安装口的一侧内壁上开设有滑槽,所述夹持条与滑槽滑动连接。
优选的,所述空心柱的一侧内壁上开设有两个转动槽,两个内螺纹管分别与对应的转动槽转动连接。
优选的,所述支撑条上开设有转动通孔,所述内螺纹管与转动通孔转动连接。
优选的,所述空心柱的一侧内壁上开设有两个滑孔,两个螺杆分别与对应的滑孔滑动连接。
优选的,所述竖板的一侧固定安装有两个空心管,两个空心管内均滑动安装有伸缩杆,两个伸缩杆的一端均与弧形夹板固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的活塞环快速成型工装夹具具有如下有益效果:
本实用新型提供一种活塞环快速成型工装夹具,通过双轴电机、驱动杆、第一锥形齿轮、内螺纹管、第二锥形齿轮、螺杆和夹持条相配合,实现了对待加工金属条的固定工作,使得待加工金属条在受到加压时不易发生偏移。
附图说明
图1为本实用新型提供的活塞环快速成型工装夹具的正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型提供的活塞环快速成型工装夹具的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提供的活塞环快速成型工装夹具的俯视结构示意图。
图中标号:1、底座;2、安装口;3、空心柱;4、双轴电机;5、驱动杆;6、第一锥形齿轮;7、支撑条;8、内螺纹管;9、第二锥形齿轮;10、螺杆;11、夹持条;12、竖板;13、液压推杆;14、弧形夹板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的活塞环快速成型工装夹具的正视剖视结构示意图;图2为本实用新型提供的活塞环快速成型工装夹具的侧视结构示意图;图3为本实用新型提供的活塞环快速成型工装夹具的俯视结构示意图。活塞环快速成型工装夹具包括:底座1;安装口2,所述安装口2开设在底座1上;空心柱3,所述空心柱3固定安装在安装口2内,所述空心柱3的顶端和底端均延伸至安装口2外;双轴电机4,所述双轴电机4固定安装在空心柱3内;两个驱动杆5,两个驱动杆5分别固定安装在双轴电机4的两个输出轴上;两个第一锥形齿轮6,两个第一锥形齿轮6分别固定安装在两个驱动杆5的一端;两个支撑条7,两个支撑条7均固定安装在空心柱3内;两个内螺纹管8,两个内螺纹管8分别转动安装在对应的支撑条7上;两个第二锥形齿轮9,两个第二锥形齿轮9分别固定套设在对应的内螺纹管8上,两个第一锥形齿轮6分别与对应的第二锥形齿轮9啮合;两个螺杆10,两个螺杆10分别螺纹安装在对应的内螺纹管8内,所述螺杆10的一端延伸至空心柱3外;夹持条11,所述夹持条11固定安装在两个螺杆10的一端;两个竖板12,两个竖板12均固定安装在底座1的顶部;两个液压推杆13,两个液压推杆13分别固定安装在对应的竖板12上;两个弧形夹板14,两个弧形夹板14分别固定安装在两个液压推杆13的输出杆上。
所述安装口2的一侧内壁上开设有滑槽,所述夹持条11与滑槽滑动连接。
所述空心柱3的一侧内壁上开设有两个转动槽,两个内螺纹管8分别与对应的转动槽转动连接。
所述支撑条7上开设有转动通孔,所述内螺纹管8与转动通孔转动连接。
所述空心柱3的一侧内壁上开设有两个滑孔,两个螺杆10分别与对应的滑孔滑动连接。
所述竖板12的一侧固定安装有两个空心管,两个空心管内均滑动安装有伸缩杆,两个伸缩杆的一端均与弧形夹板14固定连接。
本实用新型提供的活塞环快速成型工装夹具的工作原理如下:
使用时,将多个金属条叠加放置并从夹持条11与空心柱3之间穿过,然后启动双轴电机4,双轴电机4通过输出轴带动两个驱动杆5转动,驱动杆5通过第一锥形齿轮6带动第二锥形齿轮9转动,第二锥形齿轮9带动内螺纹管8转动,在螺纹的作用下,内螺纹管8带动螺杆10移动,两个螺杆10带动夹持条11对多个叠加堆放的金属条进行夹持,随后,启动两个液压推杆13,液压推杆13通过输出杆带动弧形夹板14移动,使得两个弧形夹板14相空心柱3靠近,直到两个弧形夹板14与金属条相接触并对金属条进行挤压,金属条受到挤压后围绕空心柱3形成一个环,从而完成了对活塞环的加工工作。
与相关技术相比较,本实用新型提供的活塞环快速成型工装夹具具有如下有益效果:
本实用新型提供一种活塞环快速成型工装夹具,通过双轴电机4、驱动杆5、第一锥形齿轮6、内螺纹管8、第二锥形齿轮9、螺杆10和夹持条11相配合,实现了对待加工金属条的固定工作,使得待加工金属条在受到加压时不易发生偏移。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种活塞环快速成型工装夹具,其特征在于,包括:
底座;
安装口,所述安装口开设在底座上;
空心柱,所述空心柱固定安装在安装口内,所述空心柱的顶端和底端均延伸至安装口外;
双轴电机,所述双轴电机固定安装在空心柱内;
两个驱动杆,两个驱动杆分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上;
两个第一锥形齿轮,两个第一锥形齿轮分别固定安装在两个驱动杆的一端;
两个支撑条,两个支撑条均固定安装在空心柱内;
两个内螺纹管,两个内螺纹管分别转动安装在对应的支撑条上;
两个第二锥形齿轮,两个第二锥形齿轮分别固定套设在对应的内螺纹管上,两个第一锥形齿轮分别与对应的第二锥形齿轮啮合;
两个螺杆,两个螺杆分别螺纹安装在对应的内螺纹管内,所述螺杆的一端延伸至空心柱外;
夹持条,所述夹持条固定安装在两个螺杆的一端;
两个竖板,两个竖板均固定安装在底座的顶部;
两个液压推杆,两个液压推杆分别固定安装在对应的竖板上;
两个弧形夹板,两个弧形夹板分别固定安装在两个液压推杆的输出杆上。
2.根据权利要求1所述的活塞环快速成型工装夹具,其特征在于,所述安装口的一侧内壁上开设有滑槽,所述夹持条与滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的活塞环快速成型工装夹具,其特征在于,所述空心柱的一侧内壁上开设有两个转动槽,两个内螺纹管分别与对应的转动槽转动连接。
4.根据权利要求1所述的活塞环快速成型工装夹具,其特征在于,所述支撑条上开设有转动通孔,所述内螺纹管与转动通孔转动连接。
5.根据权利要求1所述的活塞环快速成型工装夹具,其特征在于,所述空心柱的一侧内壁上开设有两个滑孔,两个螺杆分别与对应的滑孔滑动连接。
6.根据权利要求1所述的活塞环快速成型工装夹具,其特征在于,所述竖板的一侧固定安装有两个空心管,两个空心管内均滑动安装有伸缩杆,两个伸缩杆的一端均与弧形夹板固定连接。
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