CN213193448U - 一种抑泡产生的间歇投料式洗手液加工用旋转混合装置 - Google Patents

Abstract

一种抑泡产生的间歇投料式洗手液加工用旋转混合装置，包括底座、螺旋叶、储料箱、滚筒和第一转轴，所述底座的顶端设有滚筒，且滚筒的两端皆通过轴承与底座内壁相铰接，并且滚筒一侧的底座外壁上设有储料箱，所述储料箱的底端设有螺旋叶，且螺旋叶的一端延伸至滚筒的内部，并且滚筒远离螺旋叶的一端设有出料箱，所述出料箱的底端与底座固定连接，且出料箱的底部设有下料口，并且下料口的顶端与出料箱固定连接，下料口下方的底座顶端设有集料桶。本实用新型不仅实现了旋转混合装置对洗手液原料高效的混合，增加了粘稠状洗手液输出的速率，而且方便了工作人员对旋转混合装置检测维修。

Description

一种抑泡产生的间歇投料式洗手液加工用旋转混合装置

技术领域

本实用新型涉及旋转混合装置技术领域，具体为一种抑泡产生的间歇投料式洗手液加工用旋转混合装置。

背景技术

人们的日常活动很多都是通过两只手来完成的，接触东西繁多，黏上的污渍多种多样，因此洗手是人们日常卫生清洁生活中发生频次最多的，洗手液是一种清洁手部为主的护肤清洁液，由矿物油、脂肪酸酯和水，同时以硬脂酸皂作为乳化剂而制成的乳液，在洗手液生产过程中，将洗手液原料进行搅拌混合是必不可少的一向步骤，进而搅拌的装置存在的尤为重要。

现今市场上的此类旋转混合装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1.现有的此类旋转混合装置在使用时一般不便于对洗手液原料高效的混合，从而严重的影响了旋转混合装置使用时的便利程度；

2.现有的此类旋转混合装置在使用时一般不便于洗手液在旋转混合装置内部便捷的输出，从而大大的影响了旋转混合装置使用时的可靠性；

3.现有的此类旋转混合装置在使用时一般不便于内部便捷的打开，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种抑泡产生的间歇投料式洗手液加工用旋转混合装置，以解决上述背景技术中提出旋转混合装置不便于对洗手液原料高效的混合，洗手液在旋转混合装置内部便捷的输出，内部便捷的打开的问题。

本实用新型的技术方案是：一种抑泡产生的间歇投料式洗手液加工用旋转混合装置，包括底座、螺旋叶、储料箱、滚筒和第一转轴，所述底座的顶端设有滚筒，且滚筒的两端皆通过轴承与底座内壁相铰接，并且滚筒一侧的底座外壁上设有储料箱，所述储料箱的底端设有螺旋叶，且螺旋叶的一端延伸至滚筒的内部，并且滚筒远离螺旋叶的一端设有出料箱，所述出料箱的底端与底座固定连接，且出料箱的底部设有下料口，并且下料口的顶端与出料箱固定连接，下料口下方的底座顶端设有集料桶，底座远离集料桶的一端固定有控制面板。

优选的，所述滚筒一侧的外壁上设有两组环形滑道，且环形滑道下方的底座顶端安装有四组辅助滚轮，并且辅助滚轮的底端与底座固定连接。

优选的，所述环形滑道一侧的滚筒外壁上安装有从动齿轮，且从动齿轮一侧的底座顶端安装有主动齿轮，并且主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

优选的，所述从动齿轮一侧的底座顶端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，并且第二转轴远离伺服电机的一端固定有传动杆,传动杆的一端与主动齿轮固定连接，实现了旋转混合装置对洗手液原料高效的混合。

优选的，所述出料箱的内部设有螺旋片，且螺旋片一侧的底座顶端安装有步进电机，并且步进电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴。

优选的，所述第一转轴远离步进电机的一端设有转接轴，且转接轴的一端设有转接扣，并且转接扣远离转接轴的一端固定有传动轴，传动轴的一端与螺旋片固定连接，实现了洗手液在旋转混合装置内部便捷的输出。

优选的，所述滚筒一侧的外壁上固定有卡座，且卡座的顶端设有盖板，并且盖板的底端设有铰接销，盖板通过铰接销与卡座相铰接，实现了旋转混合装置内部便捷的打开。

优选的，所述盖板远离铰接销的一端固定有U型扣，且U型扣下方的卡座顶端设有丝杆，并且丝杆的顶端固定有手柄，手柄下方的丝杆表面套装有垫片，方便了工作人员对旋转混合装置检测维修。

优选的，所述盖板下方的卡座顶端设有第二密封圈，且第二密封圈的底端与卡座固定连接，盖板的底端固定有第一密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该旋转混合装置不仅实现了旋转混合装置对洗手液原料高效的混合，增加了粘稠状洗手液输出的速率，而且方便了工作人员对旋转混合装置检测维修；

1.通过工作人员将洗手液原料倒入储料箱的内部，操作控制面板打开伺服电机，由第二转轴驱动传动杆旋转，从而驱动主动齿轮转动，在主动齿轮和从动齿轮的配合下驱动滚筒旋转，环形滑道和辅助滚轮配合对滚筒进行限位，滚筒的转动带动螺旋叶旋转，螺旋叶与滚筒的连接为内部结构固定连接，在螺旋叶的转动下将储料箱内部的洗手液原料输送至滚筒的内部，由滚筒进行旋转混合，实现了旋转混合装置对洗手液原料高效的混合，提高了洗手液混合的质量；

2.通过工作人员操作控制面板打开步进电机，由第一转轴驱动转接轴转动，在转接扣的传动下，由传动轴驱动螺旋片旋转，由螺旋片将滚筒内部的洗手液通过出料箱进行输出，由下料口释放至集料桶的内部，由集料桶进行运输储藏，实现了洗手液在旋转混合装置内部便捷的输出，增加了粘稠状洗手液输出的速率，提高了旋转混合装置的生产效率；

3.通过工作人员旋转手柄，在丝杆与卡座内部的内螺纹配合下，将垫片对U型扣由压紧转为松开状态，在铰接销的支撑下，打开盖板，将卡座和盖板由密封转为开放状态，第一密封圈和第二密封圈配合对盖板和第二密封圈进行密封，当盖板打开时方便工作人员进入滚筒的内部对其进行检查维修，实现了旋转混合装置内部便捷的打开，方便了工作人员对旋转混合装置检测维修。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的滚筒俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的滚筒侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的螺旋片俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、螺旋叶；3、储料箱；4、滚筒；5、铰接销；6、盖板；7、U型扣；8、第一密封圈；9、丝杆；10、手柄；11、垫片；12、环形滑道；13、从动齿轮；14、出料箱；15、螺旋片；16、下料口；17、步进电机；18、第一转轴；19、转接轴；20、转接扣；21、传动轴；22、集料桶；23、伺服电机；24、第二转轴；25、主动齿轮；26、辅助滚轮；27、第二密封圈；28、卡座；29、控制面板；30、传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，一种抑泡产生的间歇投料式洗手液加工用旋转混合装置，包括底座1、螺旋叶2、储料箱3、滚筒4和第一转轴18，底座1的顶端设有滚筒4，且滚筒4的两端皆通过轴承与底座1内壁相铰接，并且滚筒4一侧的底座1外壁上设有储料箱3，储料箱3的底端设有螺旋叶2，且螺旋叶2的一端延伸至滚筒4的内部，并且滚筒4远离螺旋叶2的一端设有出料箱14，出料箱14的底端与底座1固定连接，且出料箱14的底部设有下料口16，并且下料口16的顶端与出料箱14固定连接，下料口16下方的底座1顶端设有集料桶22，底座1远离集料桶22的一端固定有控制面板29，滚筒4一侧的外壁上设有两组环形滑道12，且环形滑道12下方的底座1顶端安装有四组辅助滚轮26，并且辅助滚轮26的底端与底座1固定连接，环形滑道12一侧的滚筒4外壁上安装有从动齿轮13，且从动齿轮13一侧的底座1顶端安装有主动齿轮25，并且主动齿轮25与从动齿轮13相互啮合，从动齿轮13一侧的底座1顶端安装有伺服电机23,伺服电机23的型号为HC-KFS25，控制面板29内部单片机的输出端与伺服电机23的输入端电性连接，且伺服电机23的输出端通过联轴器安装有第二转轴24，并且第二转轴24远离伺服电机23的一端固定有传动杆30,传动杆30的一端与主动齿轮25固定连接；

使用时，通过工作人员将洗手液原料倒入储料箱3的内部，操作控制面板29打开伺服电机23，由第二转轴24驱动传动杆30旋转，从而驱动主动齿轮25转动，在主动齿轮25和从动齿轮13的配合下驱动滚筒4旋转，环形滑道12和辅助滚轮26配合对滚筒4进行限位，滚筒4的转动带动螺旋叶2旋转，螺旋叶2与滚筒4的连接为内部结构固定连接，在螺旋叶2的转动下将储料箱3内部的洗手液原料输送至滚筒4的内部，由滚筒4进行旋转混合，实现了旋转混合装置对洗手液原料高效的混合，提高了洗手液混合的质量；

出料箱14的内部设有螺旋片15，且螺旋片15一侧的底座1顶端安装有步进电机17，步进电机17的型号为HC-KFS23，控制面板29内部单片机的输出端与步进电机17的输入端电性连接，并且步进电机17的输出端通过联轴器安装有第一转轴18，第一转轴18远离步进电机17的一端设有转接轴19，且转接轴19的一端设有转接扣20，并且转接扣20远离转接轴19的一端固定有传动轴21，传动轴21的一端与螺旋片15固定连接；

使用时，通过工作人员操作控制面板29打开步进电机17，由第一转轴18驱动转接轴19转动，在转接扣20的传动下，由传动轴21驱动螺旋片15旋转，由螺旋片15将滚筒4内部的洗手液通过出料箱14进行输出，由下料口16释放至集料桶22的内部，由集料桶22进行运输储藏，实现了洗手液在旋转混合装置内部便捷的输出，增加了粘稠状洗手液输出的速率，提高了旋转混合装置的生产效率；

滚筒4一侧的外壁上固定有卡座28，且卡座28的顶端设有盖板6，并且盖板6的底端设有铰接销5，盖板6通过铰接销5与卡座28相铰接，盖板6远离铰接销5的一端固定有U型扣7，且U型扣7下方的卡座28顶端设有丝杆9，并且丝杆9的顶端固定有手柄10，手柄10下方的丝杆9表面套装有垫片11，盖板6下方的卡座28顶端设有第二密封圈27，且第二密封圈27的底端与卡座28固定连接，盖板6的底端固定有第一密封圈8；

使用时，通过工作人员旋转手柄10，在丝杆9与卡座28内部的内螺纹配合下，将垫片11对U型扣7由压紧转为松开状态，在铰接销5的支撑下，打开盖板6，将卡座28和盖板6由密封转为开放状态，第一密封圈8和第二密封圈27配合对盖板6和第二密封圈27进行密封，当盖板6打开时方便工作人员进入滚筒4的内部对其进行检查维修，实现了旋转混合装置内部便捷的打开，方便了工作人员对旋转混合装置检测维修。

使用时，外接电源，首先通过工作人员将洗手液原料倒入储料箱3的内部，操作控制面板29打开伺服电机23，由第二转轴24驱动传动杆30旋转，从而驱动主动齿轮25转动，在主动齿轮25和从动齿轮13的配合下驱动滚筒4旋转，环形滑道12和辅助滚轮26配合对滚筒4进行限位，滚筒4的转动带动螺旋叶2旋转，螺旋叶2与滚筒4的连接为内部结构固定连接，在螺旋叶2的转动下将储料箱3内部的洗手液原料输送至滚筒4的内部，由滚筒4进行旋转混合，实现旋转混合装置对洗手液原料高效的混合，提高洗手液混合的质量，之后通过工作人员操作控制面板29打开步进电机17，由第一转轴18驱动转接轴19转动，在转接扣20的传动下，由传动轴21驱动螺旋片15旋转，由螺旋片15将滚筒4内部的洗手液通过出料箱14进行输出，由下料口16释放至集料桶22的内部，由集料桶22进行运输储藏，实现洗手液在旋转混合装置内部便捷的输出，增加粘稠状洗手液输出的速率，提高旋转混合装置的生产效率，再通过工作人员旋转手柄10，在丝杆9与卡座28内部的内螺纹配合下，将垫片11对U型扣7由压紧转为松开状态，在铰接销5的支撑下，打开盖板6，将卡座28和盖板6由密封转为开放状态，第一密封圈8和第二密封圈27配合对盖板6和第二密封圈27进行密封，当盖板6打开时方便工作人员进入滚筒4的内部对其进行检查维修，实现旋转混合装置内部便捷的打开，方便工作人员对旋转混合装置检测维修，来完成旋转混合装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种抑泡产生的间歇投料式洗手液加工用旋转混合装置，包括底座(1)、螺旋叶(2)、储料箱(3)、滚筒(4)和第一转轴(18)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设有滚筒(4)，且滚筒(4)的两端皆通过轴承与底座(1)内壁相铰接，并且滚筒(4)一侧的底座(1)外壁上设有储料箱(3)，所述储料箱(3)的底端设有螺旋叶(2)，且螺旋叶(2)的一端延伸至滚筒(4)的内部，并且滚筒(4)远离螺旋叶(2)的一端设有出料箱(14)，所述出料箱(14)的底端与底座(1)固定连接，且出料箱(14)的底部设有下料口(16)，并且下料口(16)的顶端与出料箱(14)固定连接，下料口(16)下方的底座(1)顶端设有集料桶(22)，底座(1)远离集料桶(22)的一端固定有控制面板(29)。

2.根据权利要求1所述的一种抑泡产生的间歇投料式洗手液加工用旋转混合装置，其特征在于：所述滚筒(4)一侧的外壁上设有两组环形滑道(12)，且环形滑道(12)下方的底座(1)顶端安装有四组辅助滚轮(26)，并且辅助滚轮(26)的底端与底座(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种抑泡产生的间歇投料式洗手液加工用旋转混合装置，其特征在于：所述环形滑道(12)一侧的滚筒(4)外壁上安装有从动齿轮(13)，且从动齿轮(13)一侧的底座(1)顶端安装有主动齿轮(25)，并且主动齿轮(25)与从动齿轮(13)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种抑泡产生的间歇投料式洗手液加工用旋转混合装置，其特征在于：所述从动齿轮(13)一侧的底座(1)顶端安装有伺服电机(23)，且伺服电机(23)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(24)，并且第二转轴(24)远离伺服电机(23)的一端固定有传动杆(30),传动杆(30)的一端与主动齿轮(25)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种抑泡产生的间歇投料式洗手液加工用旋转混合装置，其特征在于：所述出料箱(14)的内部设有螺旋片(15)，且螺旋片(15)一侧的底座(1)顶端安装有步进电机(17)，并且步进电机(17)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(18)。

6.根据权利要求5所述的一种抑泡产生的间歇投料式洗手液加工用旋转混合装置，其特征在于：所述第一转轴(18)远离步进电机(17)的一端设有转接轴(19)，且转接轴(19)的一端设有转接扣(20)，并且转接扣(20)远离转接轴(19)的一端固定有传动轴(21)，传动轴(21)的一端与螺旋片(15)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种抑泡产生的间歇投料式洗手液加工用旋转混合装置，其特征在于：所述滚筒(4)一侧的外壁上固定有卡座(28)，且卡座(28)的顶端设有盖板(6)，并且盖板(6)的底端设有铰接销(5)，盖板(6)通过铰接销(5)与卡座(28)相铰接。

8.根据权利要求7所述的一种抑泡产生的间歇投料式洗手液加工用旋转混合装置，其特征在于：所述盖板(6)远离铰接销(5)的一端固定有U型扣(7)，且U型扣(7)下方的卡座(28)顶端设有丝杆(9)，并且丝杆(9)的顶端固定有手柄(10)，手柄(10)下方的丝杆(9)表面套装有垫片(11)。

9.根据权利要求8所述的一种抑泡产生的间歇投料式洗手液加工用旋转混合装置，其特征在于：所述盖板(6)下方的卡座(28)顶端设有第二密封圈(27)，且第二密封圈(27)的底端与卡座(28)固定连接，盖板(6)的底端固定有第一密封圈(8)。

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