CN213181844U - 一种电源线同步检测用流转架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电源线同步检测用流转架，包括若干夹具、轨道、工作台、推杆机构一、推杆机构二、推杆机构三和推杆机构四，轨道上下两侧均设有传送机构一，传送机构一包括若干球体和三个安装架一，轨道前后两侧设有传送机构二，传送机构二包括若干滚轮和两个安装架二，夹具设在两个传送机构一、传送机构二上，夹具沿着轨道放置，且夹具在轨道的左下角留出一个空位，轨道前侧部分还设有配合夹具夹持的伸缩组件，轨道前侧部分的底部还设有固定夹具的定位组件。

Description

一种电源线同步检测用流转架

技术领域

本实用新型涉及电源插头外压测试领域，特别涉及一种电源线同步检测用流转架。

背景技术

常见的电源线，比如电脑主机的电源线，一端设置一个三头的插头，一端设置一个三孔的连接头，连接头连接电脑主机，插头连接插线板，这类电源线生产的过程中，先定型，将连接线和插头、连接头连接起来，然后注塑，在连接线和插头之间、连接线和连接头之间注塑，将插头、连接头和连接线通过高温，高压压在一起，形成不可拆卸的一体。

电源线的生产过程中，还需要经过外压检测步骤，即是测试电源线的两头是否存在裸露部分，自动外压检测分成若干工位，每一个工位上执行相应的操作，人工将电源线用夹具固定，然后夹具按照顺序依次经过各个工位，进行检测，检测完之后，人工取下电源线，根据检测的结果，将电源线分类，最后还需要人工将空置的夹具重新放回到起始位置。

这样的检测过程还有不足之处是：需要人工将空置的夹具重新放回到起始位置，需要人工上下料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电源线同步检测用流转架，具有使夹具循环流转、减少工人工作量等优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电源线同步检测用流转架，包括若干夹具、呈回字形的轨道、支撑轨道的工作台、设在轨道左下方的推杆机构一、设在轨道右下方的推杆机构二、设在轨道右上方的推杆机构三和设在轨道左上方的推杆机构四，所述轨道上下两侧均设有传送机构一，所述传送机构一包括若干球体和三个安装架一，所述球体和安装架一转动连接，所述安装架一的前后两端和轨道的前后两侧固定连接，所述轨道前后两侧设有传送机构二，所述传送机构二包括若干滚轮和两个安装架二，所述滚轮和安装架二转动连接，所述安装架二的左右两端分别和两个传送机构一中靠近安装架二的安装架一固定连接，所述夹具设在两个传送机构一、传送机构二上，所述夹具沿着轨道放置，且所述夹具在轨道的左下角留出一个空位，所述轨道前侧部分还设有配合夹具夹持的伸缩组件，所述轨道前侧部分的底部还设有固定夹具的定位组件。

采用上述技术方案，初始时，工位一被空置位（没有夹具），其余的轨道位置上都放置有夹具，然后推杆机构四将轨道右侧部分的夹具向前推进一个工位，然后推杆机构四复位（这样左上角的工位为空置位），接着推杆机构三将轨道后侧部分的夹具向左推进一个工位，然后推杆机构三复位（这样右上角的工位为空置位），接着推杆机构二将轨道左侧部分的夹具向后推进一个工位，然后推杆机构二复位（这样右下角的工位为空置位），最后推杆机构一将轨道前侧部分的夹具向右推进一个工位，定位组件定位夹具，然后工位二到工位七进行相应工序的操作，然后推杆机构三复位（这样工位一恢复为空置位），重复操作。

作为优选，所述夹具包括呈8字型的底板、两个夹块一、两个夹块二，所述底板的后侧设有滑轨一，所述夹块一、夹块二均和滑轨一滑动连接，所述夹块一、夹块二的顶面上还分别固定连接有两个连接块一、两个连接块二，所述两个连接块一靠近对方的侧面呈倾斜状态，所述两个连接块二靠近对方的侧面也呈倾斜状态，所述两个连接块一之间以及两个连接块二之间均设有拉簧。

采用上述技术方案，夹块一、夹块二在拉簧的作用下沿着滑轨一相互靠近，固定电源线的两头。

作为优选，所述回字形轨道左右两侧的宽度和底板长度配合，所述回字形轨道上下两侧的宽度和底板宽度配合，且所述回字形轨道前后两侧的长度可以放置六个夹具，所述六个夹具对应的轨道前侧位置从左到右依次标记为工位二到工位七。

采用上述技术方案，方便夹具沿着轨道稳定移动，分设出六个工位，每个工位执行对应的操作。

作为优选，所述工位二和工位六对应设有两个伸缩组件，所述工位四和工位七对应设有一个伸缩组件，所述伸缩组件包括推动块、拉簧和气缸一，所述推动的左右两侧转动连接有导轮，所述推块后侧面和气缸一的伸缩杆固定连接，所述气缸一和工作台固定连接，所述伸缩组件包括推动块、拉簧和气缸一，所述推动的左右两侧转动连接有导轮，所述推块后侧面和气缸一的伸缩杆固定连接，所述气缸一和工作台固定连接。

采用上述技术方案，工位二的伸缩组件用于将电源线和夹具安装，工位四用于检测电源线，根据电源线检测是否合格，分别在工位六将检测不合格产品剔除，工位七下料，伸缩组件用于配合下料。

作为优选，所述定位组件设有三个，且每个定位组件对应两个工位的夹具，所述定位组件包括连接块、两个气缸二、两个连接条，所述两个气缸二和连接块的前后两端固定连接，所述连接条和气缸二的伸缩杆固定连接，所述连接条左右两侧分别设有两个定位柱，所述底板设有和定位柱配合的定位孔。

采用上述技术方案，通过定位柱插入定位孔，使各工位上的夹具处于准确的位置，方便各工位上工序的操作。

作为优选，所述推杆机构一包括推板一、气缸三和连接架，所述推板一和气缸三的伸缩杆固定连接，所述气缸三和连接架固定连接，所述连接架和轨道的左侧部分固定连接。

采用上述技术方案，推动夹具移动，夹具移动稳定。

作为优选，所述推杆机构二包括推板二、气缸四，所述推板二和气缸四均设在轨道右侧部分的下方，所述推板二的前端设有两个推块，所述推块从轨道右侧部分上三个安装架一的间隙中穿出，所述推板二和气缸四的伸缩杆固定连接。

采用上述技术方案，推动夹具移动，合理利用空间。

作为优选，所述推杆机构三和推杆机构四的结构相同，均包括推板三、气缸五，所述推板三和气缸五的伸缩杆固定连接。

采用上述技术方案，推动夹具移动，夹具移动稳定。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例夹具和伸缩组件结构示意图；

图3为实施例轨道结构示意图；

图4为实施例定位组件示意图；

图5为实施例A部分放大示意图；

图6位实施例工位二到工位七位置流程示意图。

附图标记：1、夹具；011、底板；0111、定位孔；012、夹块一；0121、压片；013、夹块二；014、滑轨一；0141、限位板；0142、滑块一；015、连接块一；016、连接块二；017、拉簧；2、轨道；21、矩形框一；211、缺口一；212、缺口二；213、缺口三；22、矩形框二；3、工作台；4、推杆机构一；41、推板一；42、气缸三；43、连接架；44、滑块二；45、滑轨二；5、推杆机构二；51、推板二；52、气缸四；6、推杆机构三；61、推板三；62、气缸五；63、安装座；7、推杆机构四；8、传送机构一；81、安装架一；82、球体；83、安装凸起；9、传送机构二；91、滚轮；92、安装架二；10、伸缩组件；101、推动块；102、气缸一；103、导轮；11、定位组件；111、连接块；112、连接条；113、定位柱；114、气缸二。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种电源线同步检测用流转架，包括若干夹具1、呈回字形的轨道2、支撑轨道2的工作台3、设在轨道2左下方的推杆机构一4、设在轨道2右下方的推杆机构二5、设在轨道2右上方的推杆机构三6和设在轨道2左上方的推杆机构四7，并且电源线的一个连接头为三个插片的插头，方向竖直朝下，另一个连接头为三个插孔的插座，方向水平朝后，两个连接有之间由连接线连接。

如图3所示（图中未示出后侧部分的传送机构二9），回字形的轨道2包括较大的矩形框一21和较小的矩形框二22，矩形框一21和矩形框二22的截面呈L型，工作台3包括底板011、8个截面呈矩形的安装条，安装条和底板011固定连接，矩形框一21和矩形框二22的水平部分设有通孔，安装条的顶面设有配合的螺纹孔，通过螺钉将矩形框一21、矩形框二22和安装条固定连接。

轨道2上下两侧均设有传送机构一8，传送机构一8包括若干球体82和三个安装架一81，安装架一81呈长条形，安装架一81的顶面设有配合球体82的安装凸起83，安装凸起83上设有半球槽，球体82放置于半球槽中，这样球体82可以沿水平朝向转动，也可以沿竖直朝向转动，三个安装架一81的前后两端和矩形框一21上前后两侧固定连接，轨道2前后两侧设有传送机构二9，传送机构二9包括若干滚轮91和两个安装架二92，安装架二92，滚轮91和安装架二92转动连接，安装架二92的左右两端分别和两个传送机构一8中靠近安装架二92的安装架一81固定连接。

如图2所示，夹具1包括呈8字型的底板011、配合电源线两端连接头的两个夹块一012和两个夹块二013，底板011设有左右两个通槽，底板011的前侧设有一条凹槽，凹槽内设有截面呈T型的滑轨一014，滑轨一014的两端设有L型的限位板0141，限位板0141的在滑轨一014前后两侧的位置设有通孔，底板011对应通孔设有螺纹孔，用螺栓将两个限位板0141和底板011固定连接后，滑轨一014左右两侧分别和两个限位板0141的竖直部分抵触，滑轨一014的顶面和限位板0141的水平部分抵触，这样滑轨一014被固定在底板011上，滑轨一014上设有四个滑块一0142，四个夹块的前端分别和四个滑块一0142固定连接（参考限位板0141和底板011，设置通孔和螺纹孔，再用螺栓固定连接）。

夹块一012、夹块二013的顶面上还分别固定连接有连接块一015、连接块二016，两个连接块一015（连接块二016）靠近对方的侧面呈倾斜状态，连接块一015（连接块二016）上设有通孔，夹块一012（夹块二013）对应通孔的位置设有螺纹孔，螺栓套接有一端套筒，套筒的外径大于连接块111上的通孔，这样套筒处于螺栓的栓盖和连接块111之间，拉簧017的两端带有圆圈，套筒和拉簧017的圆圈配合，这样两个连接块一015（连接块二016）之间设有拉簧017，在拉簧017作用下，两个夹块一012（夹块二013）沿着滑轨一014靠近，夹紧电源线的插头和插座。

两个夹块一012和电源线的插头配合，两个夹块一012的前端均固连接有用于夹紧连接线的夹板一（连接方式参考限位板0141和底板011），两个夹板一设有和连接线外形配合的缺口一211，两个夹块一012呈类似Ω的形状，两个夹块一012的两个弯角处呈和插头边缘形状配合的倾斜状，两个夹块一012的两个弯角处均固定连接有L型的压片0121。

两个夹块二013和电源线的插座配合，两个夹块一012的前端均固连接有用于夹紧连接线的夹板二，两个夹板二设有和连接线外形配合的缺口二212，两个夹块一012的后端均固连接有用于夹紧插座的夹板三，两个夹板三设有和插座外形配合的缺口三213。

回字形轨道2左右两侧的宽度和底板011长度配合，回字形轨道2上下两侧的宽度和底板011宽度配合，夹具1沿着轨道2放置，且夹具1在轨道2的左下角留出一个空位，且回字形轨道2上下两侧的长度可以放置六个夹具1，六个夹具1对应的轨道2前侧位置从左到右依次标记为工位二到工位七。

如图6所示，对应工位二、工位四、工位六和工位七的位置设有配合夹具1夹持的伸缩组件10，其中工位二进行上料工序，设有两个伸缩组件10，用于将两个夹块一012和两个夹块二013推开，方便上料，工位四进行检测工序，对应夹块一012设有一个伸缩组件10，因为夹块一012上设有压片0121，压片0121限制插头向上的移动，方便检测时插座上移，使插座和插头配合，然后伸缩组件10顶开两个夹块一012，使压片0121离开插头的上方，方便后续检测，工位六进行下料工序，将检测不合格的产品，在工位六剔除，设有两个伸缩组件10，用于将两个夹块一012和两个夹块二013推开，方便下料，工位七为搬运工位，对应夹块二013设有一个伸缩组件10，将电源线的插座松开。

伸缩组件10包括推动块101、拉簧017和气缸一102，推动块101的前侧面设有开口，开口内的左右两端均转动连接有导轮103，在俯视方向上，两个导轮103的边缘超出推动块101的前侧，且左侧导轮103边缘还超出推动块101的左侧，右侧导轮103边缘还超出推动块101的右侧，推动块101还设有竖直向上的延长板，气缸一102为滑台气缸，气缸一102伸缩杆连接的滑台部分和延长板固定连接，气缸一102固定连接有安装块一，安装块一和工作台3固定连接。

如图4所示，轨道2前侧部分的底部还设有固定夹具1的定位组件11，定位组件11设有三个，且每个定位组件11对应两个工位的夹具1，定位组件11包括连接块111、两个气缸二114、两个连接条112，两个气缸二114和连接块111的前后两端固定连接，气缸二114为滑台气缸，气缸二114伸缩杆连接的滑台部分和连接条112底部固定连接，连接条112左右两侧分别设有两个定位柱113（上述的安装架二92底面、矩形框一21、矩形框二22的水平部分设有和供定位柱113穿出的通孔），底板011设有和定位柱113配合的定位孔0111，通过定位柱113插入定位孔0111，使各工位上的夹具1处于准确的位置，方便各工位上工序的操作。

如图5所示，推杆机构一4包括推板一41、气缸三42和连接架43，连接架43包括顶板和顶板底部的四条支腿，连接架43设置在轨道2左侧部分的上方，推板一41包括L型部分和L型部分下端延长出去的倾斜部分（倾斜部分推动夹具1），矩形框一21的右侧设有供倾斜部分进入的缺口一211，L型部分的竖直部分固定连接有滑块二44，前侧两条支腿上固定连接有和滑块二44配合的滑轨二45（这样推板一41更稳定），L型部分的水平部分和气缸三42的伸缩杆固定连接，右侧的两条支腿固定连接有气缸安装板，气缸三42和气缸安装板固定连接。

如图3所示（图中未示出后侧部分的传送机构二9），推杆机构二5包括推板二51、气缸四52，推板二51和气缸四52均设在轨道2右侧部分的下方，推板二51的前端设有两个推块，两个推块从轨道2右侧部分上三个安装架一81的间隙中穿出，矩形框一21的前侧设有供两个推块进入的缺口二212，推板二51和气缸四52的伸缩杆固定连接，气缸四52和工作台3固定连接。

推杆机构三6和推杆机构四7的结构相同，均包括推板三61、气缸五62（区别是安装的位置，以及气缸伸缩杆的朝向不同），推板三61呈L型，推板三61包括和气缸五62连接的连接部以及滑动部，气缸五62连接有安装座63，安装座63包括与气缸、工作台3连接的安装部一、与滑动部配合的滑槽部，矩形框一21的左侧设有供推板三61穿出的缺口三213，相应的矩形框一21的后侧设有缺口四。

简述本实用新型的工作原理：初始时，工位一被空置位（没有夹具1），其余的轨道2位置上都放置有夹具1，然后推杆机构四7将轨道2右侧部分的夹具1向前推进一个工位，然后推杆机构四7复位（这样左上角的工位为空置位），接着推杆机构三6将轨道2后侧部分的夹具1向左推进一个工位，然后推杆机构三6复位（这样右上角的工位为空置位），接着推杆机构二5将轨道2左侧部分的夹具1向后推进一个工位，然后推杆机构二5复位（这样右下角的工位为空置位），最后推杆机构一4将轨道2前侧部分的夹具1向右推进一个工位，定位组件11定位夹具1，然后工位二到工位七进行相应工序的操作，然后推杆机构三6复位（这样工位一恢复为空置位），重复操作。

Claims (8)

1.一种电源线同步检测用流转架，其特征在于，包括若干夹具(1)、呈回字形的轨道(2)、支撑轨道(2)的工作台(3)、设在轨道(2)左下方的推杆机构一(4)、设在轨道(2)右下方的推杆机构二(5)、设在轨道(2)右上方的推杆机构三(6)和设在轨道(2)左上方的推杆机构四(7)，所述轨道(2)上下两侧均设有传送机构一(8)，所述传送机构一(8)包括若干球体(82)和三个安装架一(81)，所述球体(82)和安装架一(81)转动连接，所述安装架一(81)的前后两端和轨道(2)的前后两侧固定连接，所述轨道(2)前后两侧设有传送机构二(9)，所述传送机构二(9)包括若干滚轮(91)和两个安装架二(92)，所述滚轮(91)和安装架二(92)转动连接，所述安装架二(92)的左右两端分别和两个传送机构一(8)中靠近安装架二(92)的安装架一(81)固定连接，所述夹具(1)设在两个传送机构一(8)、传送机构二(9)上，所述夹具(1)沿着轨道(2)放置，且所述夹具(1)在轨道(2)的左下角留出一个空位，所述轨道(2)前侧部分还设有配合夹具(1)夹持的伸缩组件(10)，所述轨道(2)前侧部分的底部还设有固定夹具(1)的定位组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种电源线同步检测用流转架，其特征在于，所述夹具(1)包括呈8字型的底板(011)、两个夹块一(012)、两个夹块二(013)，所述底板(011)的后侧设有滑轨一(014)，所述夹块一(012)、夹块二(013)均和滑轨一(014)滑动连接，所述夹块一(012)、夹块二(013)的顶面上还分别固定连接有两个连接块一(015)、两个连接块二(016)，所述两个连接块一(015)靠近对方的侧面呈倾斜状态，所述两个连接块二(016)靠近对方的侧面也呈倾斜状态，所述两个连接块一(015)之间以及两个连接块二(016)之间均设有拉簧(017)。

3.根据权利要求2所述的一种电源线同步检测用流转架，其特征在于，所述回字形轨道(2)左右两侧的宽度和底板(011)长度配合，所述回字形轨道(2)上下两侧的宽度和底板(011)宽度配合，且所述回字形轨道(2)前后两侧的长度可以放置六个夹具(1)，所述六个夹具(1)对应的轨道(2)前侧位置从左到右依次标记为工位二到工位七。

4.根据权利要求3所述的一种电源线同步检测用流转架，其特征在于，所述工位二和工位六对应设有两个伸缩组件(10)，所述工位四和工位七对应设有一个伸缩组件(10)，所述伸缩组件(10)包括推动块(101)、拉簧(017)和气缸一(102)，所述推动块(101)的左右两侧转动连接有导轮(103)，所述推动块(101)后侧面和气缸一(102)的伸缩杆固定连接，所述气缸一(102)和工作台(3)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种电源线同步检测用流转架，其特征在于，所述定位组件(11)设有三个，且每个定位组件(11)对应两个工位的夹具(1)，所述定位组件(11)包括连接块(111)、两个气缸二(114)、两个连接条(112)，所述两个气缸二(114)和连接块(111)的前后两端固定连接，所述连接条(112)和气缸二(114)的伸缩杆固定连接，所述连接条(112)左右两侧分别设有两个定位柱(113)，所述底板(011)设有和定位柱(113)配合的定位孔(0111)。

6.根据权利要求1所述的一种电源线同步检测用流转架，其特征在于，所述推杆机构一(4)包括推板一(41)、气缸三(42)和连接架(43)，所述推板一(41)和气缸三(42)的伸缩杆固定连接，所述气缸三(42)和连接架(43)固定连接，所述连接架(43)和轨道(2)的左侧部分固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种电源线同步检测用流转架，其特征在于，所述推杆机构二(5)包括推板二(51)、气缸四(52)，所述推板二(51)和气缸四(52)均设在轨道(2)右侧部分的下方，所述推板二(51)的前端设有两个推块，所述推块从轨道(2)右侧部分上三个安装架一(81)的间隙中穿出，所述推板二(51)和气缸四(52)的伸缩杆固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种电源线同步检测用流转架，其特征在于，所述推杆机构三(6)和推杆机构四(7)的结构相同，均包括推板三(61)、气缸五(62)，所述推板三(61)和气缸五(62)的伸缩杆固定连接。

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