CN213178813U - 一种全预混燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于燃气热水器技术领域，具体涉及一种全预混燃气热水器，包括燃气流量分配组件和空气限流组件；燃气流量分配组件包括具有腔室的外壳、分隔板和调节阀；分隔板安装在腔室内用于将腔室分隔成两部分，分隔板上设有连通两部分腔室的通气孔；燃气流量分配组件安装在空燃比例阀与文丘里预混器之间的气流通道上，通气孔与气流通道连通，调节阀与控制单元电性连接用于通过调整通气孔的开度来调整空燃比例阀后端的压力；风机的进风端与文丘里预混器的出气口连接，风机的出风端与燃烧器连接；空气限流组件安装在文丘里预混器上用于调整文丘里预混器的空气进气口的开度。本实用新型有效的解决了目前的全预混燃气热水器的最小燃烧负荷较大的问题。

Description

一种全预混燃气热水器

技术领域

本实用新型属于燃气热水器技术领域，具体涉及一种全预混燃气热水器。

背景技术

燃气热水器是一种燃气作为燃料，通过燃气燃烧快速制备热水的设备；而全预混燃气热水器，在热水器燃烧前，燃气和空气完全混合后再进行燃烧，燃烧时，没有二次空气的参与，这种燃烧方式的燃气热水器称作全预混燃气热水器。

目前小功率(50KW以下)的全预混燃气热水器普遍采用的是空燃比例阀结构，借助带有文丘里预混器和风机，在空燃比例阀燃气后端产生负压，通过改变风机的转速，来调节空燃比例阀后端的负压大小，以此来调节全预混热水器的燃烧负荷的大小。例如风机转速越大、产生的负压越大，空燃比例阀的开度也就越大，燃烧负荷则越大；反之则变小。

但这种负荷调节方式也同时存在本身的不足，就是负荷调节比(最小燃烧负荷和最大燃烧负荷比值)的最小值一般为1:5，即负荷调节比的最小值较大。这是因为风机转速不能做到无限低，目前的风机转速一般只能做到1000r/min 左右，这就使全预混燃气热水器最小燃烧负荷过高，负荷调节比的最小值较大，从而导致夏天洗澡时热水器出水温度过高，从而影响用户使用全预混燃气热水器的舒适性。

实用新型内容

为了解决目前的全预混燃气热水器的最小燃烧负荷较大的问题，本实用新型提供一种全预混燃气热水器。

本实用新型是采用如下方案实现的：

本实用新型提供了一种全预混燃气热水器，包括空燃比例阀，燃气流量分配组件，文丘里预混器，空气限流组件，风机，燃烧器和控制单元；

所述燃气流量分配组件包括具有腔室的外壳、分隔板和调节阀；所述分隔板安装在腔室内用于将腔室分隔成两部分，所述分隔板上设有连通两部分腔室的通气孔；所述调节阀安装在所述外壳上；

所述燃气流量分配组件安装在空燃比例阀与文丘里预混器之间的气流通道上，所述通气孔与气流通道连通，所述调节阀与所述控制单元电性连接用于通过调整通气孔的开度来调整所述空燃比例阀后端的压力；所述风机的进风端与所述文丘里预混器的出气口连接，所述风机的出风端与所述燃烧器连接；所述空气限流组件安装在所述文丘里预混器上用于调整所述文丘里预混器的空气进气口的开度；

所述空燃比例阀、空气限流组件、风机和燃烧器均与所述控制单元电性连接。

本实用新型的全预混燃气热水器的进一步改进之处在于，所述通气孔的数量至少为两个，所述调节阀与所述控制单元电性连接用于通过打开或关闭其中一个所述通气孔来改变所述气流通道的开度。

本实用新型的全预混燃气热水器的进一步改进之处在于，两个所述通气孔的大小不同，所述调节阀安装在所述外壳上用于通过打开或关闭较大的所述通气孔来改变所述气流通道的开度。

本实用新型的全预混燃气热水器的进一步改进之处在于，所述外壳还设有进气口和出气口，所述进气口、所述出气口均通过腔室与所述通气孔连通。

本实用新型的全预混燃气热水器的进一步改进之处在于，所述空气限流组件包括驱动件和阀门；

所述阀门安装在所述文丘里预混器的空气进气口处，所述驱动件与所述控制单元电性连接，所述驱动件还与所述阀门连接用于驱动所述阀门以调整所述文丘里预混器的空气进气口的开度。

本实用新型的全预混燃气热水器的进一步改进之处在于，所述驱动件与所述阀门连接用于驱动所述阀门相对于所述文丘里预混器的空气进气口周向旋转以调整所述文丘里预混器空气进气口的开度。

本实用新型的全预混燃气热水器的进一步改进之处在于，所述全预混燃气热水器还包括换热组件、集烟罩和排烟管；所述换热组件与所述燃烧器连接，所述集烟罩与所述换热组件连接，所述排烟管安装在所述集烟罩的排烟口处。

本实用新型的全预混燃气热水器的进一步改进之处在于，所述换热组件包括换热器，冷水管和热水管；所述冷水管与所述换热器的冷水进水口连通，所述热水管与所述换热器的热水出水管连通。

本实用新型的全预混燃气热水器的进一步改进之处在于，所述全预混燃气热水器还包括均与所述控制单元电性连接的出水温度检测单元，进水温度检测单元，及水流量检测单元；所述出水温度检测单元安装在所述热水管上，所述进水温度检测单元安装在所述冷水管上，所述水流量检测单元安装在水流通道上。

本实用新型的全预混燃气热水器的进一步改进之处在于，所述全预混燃气热水器还包括预混腔，所述预混腔位于所述风机与所述燃烧器之间。

与现有技术相比，采用上述方案本实用新型的有益效果为：

本实用新型的全预混燃气热水器因为控制单元控制燃气流量分配组件调整气流通道的开度，因为气流通道位于空燃比例阀与文丘里预混器之间，所以当气流通道的开度被改变后，那么空燃比例阀后端的压力发生改变，控制单元就会控制空燃比例阀的开度改变，进而改变全预混燃气热水器的燃烧负荷；同时为了确保空燃比的稳定性，所以控制单元还会同时控制空气限流组件调整文丘里预混器的空气进气口的开度，使空气量与燃气量匹配。所以若气流通道的开度，以及文丘里预混器的空气进气口的开度均减小，在风机转速处于最小预设转速的前提下，就使全预混燃气热水器的最小燃烧负荷随之减少，有效的解决了目前的全预混燃气热水器的最小燃烧负荷较大的问题。

附图说明

图1本实用新型实施例1的一种全预混燃气热水器的结构示意图；图中箭头代表气流走向；

图2是本实用新型实施例1中A处放大后的结构示意图；图中箭头代表燃气流动方向；

图3是本实用新型实施例1中B处放大后的结构示意图；

图4是本实用新型实施例1的一种全预混燃气热水器的工作流程图。

图中：1、空燃比例阀；2、燃气流量分配组件；3、文丘里预混器；4、空气限流组件；5、风机；6、燃烧器；7、控制单元；8、换热组件；9、集烟罩； 10、排烟管；21、进气口；22、出气口；23、调节阀；24、外壳；25、分隔板； 26、通气孔；41、驱动件；42、阀门；81、换热器；82、冷水管；83、热水管； 261、大通气孔；262、小通气孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点等，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例提供了一种全预混燃气热水器，包括空燃比例阀1，燃气流量分配组件2，文丘里预混器3，空气限流组件4，风机5，燃烧器6和控制单元7；

燃气流量分配组件2包括具有腔室的外壳24、分隔板25和调节阀23；分隔板25安装在腔室内用于将腔室分隔成两部分，分隔板25上设有连通两部分腔室的通气孔26；调节阀23安装在外壳24上；

燃气流量分配组件2安装在空燃比例阀1与文丘里预混器3之间的气流通道上，通气孔26还与气流通道连通，调节阀23与控制单元7电性连接用于通过调整通气孔26的开度来调整空燃比例阀1后端的压力；风机5的进风端与文丘里预混器3的出气口连接，风机5的出风端与燃烧器6连接；空气限流组件 4安装在文丘里预混器3上用于调整文丘里预混器3的空气进气口的开度；

空燃比例阀1、空气限流组件4、风机5和燃烧器6均与控制单元7电性连接。

在本实施例中，控制单元7控制燃气流量分配组件2的调节阀23调整通气孔26的开度，因为气流通道位于空燃比例阀1与文丘里预混器3之间，且通气孔26与气流通道连通，所以当通气孔26的开度被改变后，随之气流通道的开度也会被改变，同时空燃比例阀1后端的压力发生改变，控制单元7就会控制空燃比例阀1的开度改变，进而改变全预混燃气热水器的燃烧负荷；同时为了确保空燃比的稳定性，所以控制单元7还会同时控制空气限流组件4用于调整文丘里预混器3的空气进气口的开度，使空气量与燃气量匹配。

例如当风机5以最小转速转动，且控制单元7控制燃气流量分配组件2的调节阀23调整通气孔26的开度以使通气孔26的开度达到最小，此时相应的气流通道的开度也最小，空燃比例阀1后端的压力增加到最大，控制单元7就会控制空燃比例阀1的开度相应的减小，与此同时，为了确保空燃比的稳定性，所以控制单元7还会同时控制空气限流组件4以使文丘里预混器3的空气进气口的开度相应的减小，确保空气量与燃气量匹配，就使全预混燃气热水器的最小燃烧负荷进一步的降低，从而有效的解决了目前的全预混燃气热水器的最小燃烧负荷较大的问题。

优选的，分隔板25将腔室分隔成腔室a和腔室b，通气孔26连通腔室a 和腔室b；燃气依次经过腔室a、通气孔26和腔室b流出燃气流量分配组件2。

优选的，控制单元7可以是单片机等能够接收信息，并根据接收的信息控制其他元器件的操作过程的设备。

优选的，风机5可以为直流变频风机。

在具体实施例中，如图2所示，通气孔26的数量至少为两个，调节阀23 与控制单元7电性连接用于通过打开或关闭其中一个通气孔26来改变气流通道的开度。

当调节阀23由打开其中一个通气孔26转变为关闭此通气孔26，就使气流通道的开度减小，进而使空燃比例阀1后端的压力增加；此时控制单元7就会控制空燃比例阀1减小本身的开度使较少的燃气通过空燃比例阀1进入气流通道；与此同时，为了确保本实施例的全预混燃气热水器的空燃比不变，所以相应的控制单元7就会控制空气限流组件4动作使文丘里预混器3的空气进气口的开度减小，这样就降低了本实施例的全预混燃气热水器的燃烧负荷。

当调节阀23由关闭其中一个通气孔26转变为打开此通气孔26，就使气流通道的开度增加，进而使空燃比例阀1后端的压力减小；此时控制单元7就会控制空燃比例阀1增加本身的开度使较多的燃气通过空燃比例阀1进入气流通道；与此同时，为了确保本实施例的全预混燃气热水器的空燃比不变，所以相应的控制单元7就会控制空气限流组件4动作使文丘里预混器3的空气进气口的开度增加。

进一步的，两个通气孔26的大小不同，调节阀23安装在所述外壳24上用于通过打开或关闭较大的通气孔26来改变气流通道的开度。

如图2所示，调节阀23用于通过打开或关闭大通气孔261来改变气流通道的开度。

当调节阀23关闭大通气孔261时，从进气口21流入的燃气就经过腔室a、小通气孔262、腔室b、出气口22，重新流入气流通道，最终流入文丘里预混器3。

当调节阀23打开大通气孔261时，从进气口21流入的燃气就先经过腔室 a，然后同时经过小通气孔262、大通气孔261流向腔室b，再经过出气口22重新流入气流通道，最终流入文丘里预混器3。

进一步的，外壳24还设有进气口21和出气口22，进气口21、出气口22 均通过腔室与通气孔26连通。

调节阀23优选的为电磁阀。

在具体实施例中，如图3所示，空气限流组件4包括驱动件41和阀门42；

阀门42安装在文丘里预混器3的空气进气口处，驱动件41与控制单元7 电性连接，驱动件41还与阀门42连接用于驱动阀门42以调整文丘里预混器3 的空气进气口的开度。

为了确保空燃比的稳定性，需要调整空气进气量时，控制单元7就会控制驱动件41启动，驱动件41驱使阀门42运动实现调整文丘里预混器3的空气进气口的开度的目的，进而实现改变空气进入量的目的。

进一步的，驱动件41与阀门42连接用于驱动阀门42相对于文丘里预混器3的空气进气口周向旋转以调整文丘里预混器3空气进气口的开度。

阀门42与文丘里预混器3空气进气口可转动连接，当驱动件41启动后，驱动件41还驱使阀门42相对于文丘里预混器3空气进气口周向旋转，以实现调整文丘里预混器3空气进气口的开度的目的。

优选的，阀门42相对于文丘里预混器3空气进气口周向旋转具有两个档位；当阀门42旋转到其中一个档位时，此时文丘里预混器3空气进气口的开度最小，即在风机5的转速保持不变的情况下，空气进入量最小；相应的，当阀门42 旋转到其中另一个档位时，此时文丘里预混器3空气进气口的开度最大，即在风机5的转速保持不变的情况下，空气进入量最大。

驱动件41优选为电机。

在具体实施例中，全预混燃气热水器还包括换热组件8、集烟罩9和排烟管10；换热组件8与燃烧器6连接，集烟罩9与换热组件8连接，排烟管10 安装在集烟罩9的排烟口处。

燃烧器6用于加热换热组件8以实现换热，集烟罩9用于将燃烧产生的烟气通过排烟管10排出全预混燃气热水器。

进一步的，换热组件8包括换热器81，冷水管82和热水管83；冷水管82 与换热器81的冷水进水口连通，热水管83与换热器81的热水出水管连通。

进一步的，全预混燃气热水器还包括均与控制单元7电性连接的出水温度检测单元，进水温度检测单元，及水流量检测单元；出水温度检测单元安装在热水管83上，进水温度检测单元安装在冷水管82上，水流量检测单元安装在水流通道上。

优选的，水流量检测单元安装在冷水管82上，用于检测进水流量。

出水温度检测单元将检测到的实际出水温度反馈给控制单元7，进水温度检测单元将检测到的进水温度反馈给控制单元7，水流量检测单元将检测到的水流量反馈给控制单元7；

控制单元7根据接收的信息，并结合内部算法，计算全预混燃气热水器的所需燃烧负荷P₁；控制单元7还判断所需燃烧负荷P₁是否不小于P_nmin；

若是，则控制单元7控制燃气流量分配组件2的调节阀23维持打开大通气孔261的状态，目的是使空燃比例阀1后端的压力最小；控制单元7控制空气限流组件4的驱动件41维持关闭状态，此时阀门42处于能够使文丘里预混器 3的空气进气口的开度维持最大的档位，同时控制单元7控制风机5在最小预设转速N_min与最大预设转速N_max的范围内调整转速，以使实际燃烧负荷P₂达到所需燃烧负荷P₁为止；

若否，则控制单元7控制燃气流量分配组件2的调节阀23关闭大通气孔 26，此时从空燃比例阀1流出的燃气依次经过进气口21、腔室a、小通气孔262、腔室b、出气口22流向文丘里预混器3，所以导致空燃比例阀1后端的压力增加，控制单元7就会控制空燃比例阀1使其开度减小；为了确保空燃比的稳定性，控制单元7还会控制空气限流组件4的驱动件41启动，驱动件41带动阀门42转动到能够使文丘里预混器3的空气进气口的开度维持最小的档位，随后控制单元7控制风机5在最小预设转速N_min与最大预设转速N_max的范围内调整转速，以使实际燃烧负荷P₂达到所需燃烧负荷P₁为止。

在具体实施例中，全预混燃气热水器还包括预混腔，预混腔位于风机5与燃烧器6之间；从风机5的出风口流出的全预混气体进入预混腔中进一步的混合，预混腔还具有储存全预混气体的作用。

工作过程：

当风机5以最小预设转速N_min转动时，出水温度检测单元检测到热水管83 的出水温度仍然大于用户的预设温度，此时，控制单元7控制调节阀23(例如电磁阀)关闭大通气孔261，以使气流通道的开度由最大变为最小，并维持最小开度；此时风机5的转速仍然不变的话，空燃比例阀1后端压力随之增加，控制单元7就会控制空燃比例阀1的开度减小，与此同时，为了确保空燃比的稳定性，所以控制单元7还会同时控制驱动件41启动，驱动件41驱使阀门42 相对于文丘里预混器3的空气进气口周向旋转，以使文丘里预混器3的空气进气口的开度由最大转变为最小，并维持最小开度；这就使全预混燃气热水器的最小燃烧负荷就进一步的降低，进而导致本实施例的全预混燃气热水器的负荷调节比的范围大于不含燃气流量分配组件2和空气限流组件4的全预混燃气热水器的负荷调节比的范围，有效的解决了目前的全预混燃气热水器的最小燃烧负荷较大的问题。

如图4所示，本实施例的一种全预混燃气热水器的工作流通包括如下步骤：

启动全预混燃气热水器，计算全预混燃气热水器的所需燃烧负荷P₁；

若P₁≥P_nmin，则维持调节阀23为打开大通气孔261的状态，使气流通道的开度最大，维持文丘里预混器3的空气进气口的开度最大，同时调整风机5的转速使实际燃烧负荷P₂达到所需燃烧负荷P₁为止，P_nmin＜P₂≤P_max；

若P₁＜P_nmin，则调整燃气流量分配组件2的调节阀23为关闭大通气孔261 的状态，以使气流通道的开度最小，调整空气限流组件4以使文丘里预混器3 的空气进气口的开度最小，同时调整风机5的转速使实际燃烧负荷P₂达到所需燃烧负荷P₁为止，P_min＜P₂≤P_max；

其中：P_nmin为气流通道的开度最大，文丘里预混器3的空气进气口的开度最大，且风机5以最小预设转速N_min转动时，全预混燃气热水器对应的第一预设燃烧负荷；

P_min为气流通道的开度最小，文丘里预混器3的空气进气口的开度最小，且风机5以最小预设转速N_min转动时，全预混燃气热水器对应的最小预设燃烧负荷；P_min＜P_nmin；

P_max为气流通道的开度最大，文丘里预混器3的空气进气口的开度最大，且风机5以最大预设转速N_max转动时，全预混燃气热水器对应的最大预设燃烧负荷。

在本实施例中，首先将所需燃烧负荷P₁与P_nmin相比较，若P₁≥P_nmin，说明通过调整风机5的转速能够使实际燃烧负荷P₂达到所需燃烧负荷P₁；而若P₁＜P_nmin，则说明仅仅通过调整风机5的转速无法使实际燃烧负荷P₂达到所需燃烧负荷P₁，也就是说即使全预混燃气热水器以P_nmin运行，仍然使出水温度高于预设温度；所以此时就需要先调整燃气流量分配组件2以使气流通道的开度最小，调整空气限流组件4以使文丘里预混器3的空气进气口的开度最小，然后再通过调整风机5的转速，进而使实际燃烧负荷P₂达到所需燃烧负荷P₁。

其中，第一预设燃烧负荷P_nmin，最大预设燃烧负荷P_max，最小预设转速N_min，最大预设转速N_max，最小预设燃烧负荷P_min可以均为提前预设在全预混燃气热水器控制系统中的数值，也可以是工程师根据实际情况预设的任意数值。

在风机5的转速不变的情况下，P₃＞P₄；其中P₃为气流通道的开度最大，且维持文丘里预混器3的空气进气口的开度最大时，全预混燃气热水器的实际燃烧负荷；P₄为气流通道的开度最小，且维持文丘里预混器3的空气进气口的开度最小时，全预混燃气热水器的实际燃烧负荷。

当气流通道的开度最大，且维持文丘里预混器3的空气进气口的开度最大时，若风机5以最大预设转速N_max转动，则此时的全预混燃气热水器的实际燃烧负荷P₂达到最大预设燃烧负荷P_max；若风机5以最小预设转速N_min转动，则此时的全预混燃气热水器的实际燃烧负荷P₂达到第一预设燃烧负荷P_nmin。

当气流通道的开度最小，且维持文丘里预混器3的空气进气口的开度最小时，若风机5以最大预设转速N_max转动，则此时的全预混燃气热水器的实际燃烧负荷P₂达到第二预设燃烧负荷P_nmax；若风机5以最小预设转速N_min转动，则此时的全预混燃气热水器的实际燃烧负荷P₂达到最小预设燃烧负荷P_min。

因此，P_min、P_nmin、P_nmax、P_max的关系可以为P_min＜P_nmin＜P_nmax＜P_max。

气流通道的开度大小，文丘里预混器3的空气进气口的开度大小，风机5 的转速，以及全预混燃气热水器的燃烧负荷的对应关系如表1。

表1气流通道的开度大小，文丘里预混器3的空气进气口的开度大小，风机5 的转速，全预混燃气热水器的燃烧负荷的对应关系

进一步的，为了避免出现燃气流量分配组件2的调节阀23在打开与关闭大通气孔261之间来回切换的问题出现，所以本实施例工作流程还包括：

若实际燃烧负荷P₂满足：P₂＞P_nmin+△P时，则调整燃气流量分配组件2的调节阀23打开大通气孔261，以使气流通道的开度最大，调整空气限流组件4 以使文丘里预混器3的空气进气口的开度最大，同时调整风机5的转速使实际燃烧负荷P₂达到所需燃烧负荷P₁为止，其中P_nmin+△P＜P₂≤P_max；

其中，△P为所述气流通道的开度需要发生改变时的负荷增量阈值。

△P为提前预设在全预混燃气热水器的控制系统中的一个数值。

进一步的，本实施例根据进水温度，出水温度，以及水流量计算燃气热水器所需的燃烧负荷P₁；此计算是根据全预混燃气热水器的内部算法计算得到的。

结合本实施例的全预混燃气热水器的结构具体说明其工作过程：

启动全预混燃气热水器，设定出水温度T_预设，打开热水水龙头，燃烧器6 点火燃烧以加热换热器81，冷水从冷水管82进入到换热器81内，经过换热得到的热水从热水管83流出；与此同时，水流量检测单元(例如水流量传感器) 实时检测冷水管82内的水流量V；出水温度检测单元(例如出水温度传感器) 实时检测热水管83的实际出水温度T_出；进水温度检测单元(例如进水温度传感器)实时检测冷水管82的进水温度T_进；

控制单元7接收到出水温度T_出、进水温度T_进和水流量V，并根据出水温度T_出、进水温度T_进和水流量V，结合内部算法计算全预混燃气热水器所需燃烧负荷P₁；

控制单元7判断全预混燃气热水器所需燃烧负荷P₁是否不小于P_nmin；

若是，则控制单元7控制调节阀23维持打开大通气孔261的状态，即维持气流通道的开度最大，控制单元7还控制驱动间41(例如电机)保持关闭，以使阀门42处于能够使文丘里预混器3的空气进气口的开度最大的档位，同时控制单元7控制风机5在最小预设转速N_min与最大预设转速N_max的范围内调整转速，以使实际燃烧负荷P₂达到所需燃烧负荷P₁为止，其中P_nmin＜P₂≤P_max；

若否，则控制单元7控制调节阀23关闭大通气孔261的状态，以使气流通道的开度最小，因为气流通道的开度最小，就导致空燃比例阀1的后端的压力增加，继而空燃比例阀1的开度降低，与此同时，为了确保空燃比的稳定性，控制单元7相应的控制驱动间41启动，以带动阀门42相对于文丘里预混器3 的空气进气口转动，直至达到能够使文丘里预混器3的空气进气口的开度最小的档位后，驱动间41停止，阀门42保持在此档位；同时控制单元7控制风机 5在最小预设转速N_min与最大预设转速N_max的范围内调整转速，使实际燃烧负荷P₂达到P_nmin+△P(此时的P_min＜P₂≤P_nmin+△P)，当际燃烧负荷P₂达到P_nmin+ △P，说明全预混燃气热水器的调节阀23达到切换的条件，即调节阀23需要从关闭大通气孔261的状态转变成打开大通气孔261的状态；

所以若际燃烧负荷P₂满足：P₂＞P_nmin+△P时，则控制单元7才控制调节阀 23打开大通气孔261，控制驱动件41再次启动，以使阀门42恢复至能够使文丘里预混器3的空气进气口的开度最大的档位，同时控制单元7还控制风机5 在最小预设转速N_min与最大预设转速N_max的范围内调整转速，使实际燃烧负荷 P₂达到所需燃烧负荷P₁为止，此时的P_nmin+△P＜P₂≤P_max；

当不需要使用本实施例的全预混燃气热水器后，就关闭全预混燃气热水器，此时调节阀23打开大通气孔261，阀门42处于能够使文丘里预混器3的空气进气口的开度最大的档位。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表达不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的母体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种全预混燃气热水器，其特征在于，包括空燃比例阀(1)，燃气流量分配组件(2)，文丘里预混器(3)，空气限流组件(4)，风机(5)，燃烧器(6)和控制单元(7)；

所述燃气流量分配组件(2)包括具有腔室的外壳(24)、分隔板(25)和调节阀(23)；所述分隔板(25)安装在腔室内用于将腔室分隔成两部分，所述分隔板(25)上设有连通两部分腔室的通气孔(26)；所述调节阀(23)安装在所述外壳(24)上；

所述燃气流量分配组件(2)安装在空燃比例阀(1)与文丘里预混器(3)之间的气流通道上，所述通气孔(26)还与气流通道连通，所述调节阀(23)与所述控制单元(7)电性连接用于通过调整通气孔(26)的开度来调整所述空燃比例阀(1)后端的压力；所述风机(5)的进风端与所述文丘里预混器(3)的出气口连接，所述风机(5)的出风端与所述燃烧器(6)连接；所述空气限流组件(4)安装在所述文丘里预混器(3)上用于调整所述文丘里预混器(3)的空气进气口的开度；

所述空燃比例阀(1)、空气限流组件(4)、风机(5)和燃烧器(6)均与所述控制单元(7)电性连接。

2.根据权利要求1所述的全预混燃气热水器，其特征在于，所述通气孔(26)的数量至少为两个，所述调节阀(23)与所述控制单元(7)电性连接用于通过打开或关闭其中一个所述通气孔(26)来改变所述气流通道的开度。

3.根据权利要求2所述的全预混燃气热水器，其特征在于，两个所述通气孔(26)的大小不同，所述调节阀(23)安装在所述外壳(24)上用于通过打开或关闭较大的所述通气孔(26)来改变所述气流通道的开度。

4.根据权利要求2所述的全预混燃气热水器，其特征在于，所述外壳(24)还设有进气口(21)和出气口(22)，所述进气口(21)、所述出气口(22)均通过腔室与所述通气孔(26)连通。

5.根据权利要求1所述的全预混燃气热水器，其特征在于，所述空气限流组件(4)包括驱动件(41)和阀门(42)；

所述阀门(42)安装在所述文丘里预混器(3)的空气进气口处，所述驱动件(41)与所述控制单元(7)电性连接，所述驱动件(41)还与所述阀门(42)连接用于驱动所述阀门(42)以调整所述文丘里预混器(3)的空气进气口的开度。

6.根据权利要求5所述的全预混燃气热水器，其特征在于，所述驱动件(41)与所述阀门(42)连接用于驱动所述阀门(42)相对于所述文丘里预混器(3)的空气进气口周向旋转以调整所述文丘里预混器(3)空气进气口的开度。

7.根据权利要求1-6任一项所述的全预混燃气热水器，其特征在于，所述全预混燃气热水器还包括换热组件(8)、集烟罩(9)和排烟管(10)；所述换热组件(8)与所述燃烧器(6)连接，所述集烟罩(9)与所述换热组件(8)连接，所述排烟管(10)安装在所述集烟罩(9)的排烟口处。

8.根据权利要求7所述的全预混燃气热水器，其特征在于，所述换热组件(8)包括换热器(81)，冷水管(82)和热水管(83)；所述冷水管(82)与所述换热器(81)的冷水进水口连通，所述热水管(83)与所述换热器(81)的热水出水管连通。

9.根据权利要求8所述的全预混燃气热水器，其特征在于，所述全预混燃气热水器还包括均与所述控制单元(7)电性连接的出水温度检测单元，进水温度检测单元，及水流量检测单元；所述出水温度检测单元安装在所述热水管(83)上，所述进水温度检测单元安装在所述冷水管(82)上，所述水流量检测单元安装在水流通道上。

10.根据权利要求1-6任一项所述的全预混燃气热水器，其特征在于，所述全预混燃气热水器还包括预混腔，所述预混腔位于所述风机(5)与所述燃烧器(6)之间。

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