CN213172381U - 一种酒精生产提取设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于酒精提取设备技术领域，具体地涉及一种酒精生产提取设备，包括加热罐和储液罐，加热罐通过第一蒸汽管道与储液罐相连，第一蒸汽管道上设置有风机和冷凝管，加热罐的外壁设置有电加热套和控制面板，加热罐的外部设置有循环管道和第二蒸汽管道，循环管道上设置有循环泵，加热罐内设有测温仪、酒精浓度检测器、脱氧装置和蛇形管，脱氧装置的内部填充有脱氧剂，加热罐的顶部设置有进料口，且进料口的外部设置有密封盖，加热罐的底部设置有出料口，且出料口处设置有第三阀门，测温仪、酒精浓度检测器和电加热套均与控制面板电连接。本装置密封性好，且设有脱氧装置，能使谷物无氧呼吸而产生酒精的速度加快，提高生产效率。

Description

一种酒精生产提取设备

技术领域

本实用新型属于酒精提取设备技术领域，具体地涉及一种酒精生产提取设备。

背景技术

酒精生产提取设备是一种将谷物类农产品发酵产生酒精并提取酒精的设备，其主要由发酵装置、加热装置、控制装置和冷却装置组成，随着科学技术的发展酒精生产提取设备的种类越来越多，对于酒精生产提取设备的需求越来越高。而现在使用的酒精生产提取设备还多多少少的存在一些不足，比如有的结构相对比较复杂不易操作，有的无法智能控制无法保证酒精的纯度，导致生产效率低下。

因此，设计了一种高效的酒精生产提取设备，便于现场快速的对谷物发酵后的酒精进行提取，提高生产效率。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种酒精生产提取设备，包括加热罐和储液罐，所述加热罐通过第一蒸汽管道与储液罐相连，所述第一蒸汽管道上设置有风机和冷凝管，且第一蒸汽管道上靠近加热罐端设置有第一阀门，所述加热罐的外壁设置有电加热套和控制面板，所述加热罐的外部设置有循环管道和第二蒸汽管道，所述循环管道上设置有循环泵，所述循环管道的一端与加热罐的底部相连，另一端与加热罐的顶部相连，所述加热罐内设有测温仪、酒精浓度检测器、脱氧装置和蛇形管，所述脱氧装置沿加热罐的内壁周向敷设一圈，所述脱氧装置的顶部和侧部开设有多个圆孔，所述脱氧装置的内部填充有脱氧剂，所述蛇形管敷设在加热罐的底部，所述蛇形管的一端连接至加热罐外部的第二蒸汽管道，且蛇形管的另一端连接有出气管，所述第二蒸汽管道上靠近加热罐端设有第二阀门，所述加热罐的顶部设置有进料口，且进料口的外部设置有密封盖，所述加热罐的底部设置有出料口，且出料口处设置有第三阀门，所述测温仪、酒精浓度检测器和电加热套均与控制面板电连接。

优选的，所述测温仪采用RCF-1400红外测温仪，所述红外测温仪安装在加热罐中部靠上的位置，用以检测加热罐内液体的温度。

优选的，所述酒精浓度检测器采用RBT-600酒精浓度检测器，用以采集加热罐内酒精的浓度数据。

优选的，所述脱氧装置上的圆孔孔径为0.1mm。

本实用新型还包括能够使一种酒精生产提取设备正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型的工作原理是，先将谷物和酵母菌从进料口投入加热罐内，然后紧闭密封盖，闭合所有阀门，通过控制面板启动电加热套，将温度调节至设定温度，保证酵母菌最大活性，同时脱氧装置不断吸取加热罐中的氧气，促进酵母菌快速进行无氧呼吸产生酒精，当酒精浓度检测器采集到的酒精浓度数据达到设定范围内时，通过控制面板调节电加热套，使温度一直保持在85摄氏度，同时启动循环泵，将加热罐底部温度较高的液体抽出，从罐体顶部回流至罐体内，使罐体上部温度较低的液体快速受热，此时打开第一阀门和风机，酒精不断受热挥发并通过第一蒸汽管道进入冷凝管，经冷却液化后变成液态酒精流至储液罐中，待加热罐内的酒精提取一段时间后，打开第二阀门向第二蒸汽管道通入蒸汽，第二蒸汽管道通过蛇形管对加热罐底部进行局部加热，使罐体底部残留的酒精进行挥发进入第一蒸汽管道内，再通过冷凝管冷却后得到液态酒精流至储液罐中，避免酒精的浪费，提高了生产效率；待酒精提取完毕后，打开第三阀门，通过出料口将废液排出。

本实用新型的有益效果是：

1.本装置的密封性良好，且设置有脱氧装置，能使谷物无氧呼吸而产生酒精的速度加快，提高生产效率；

2.本装置设置有恒温加热装置，能够很好的提取酒精，设置有风机，可以将蒸发的酒精全部抽入第一蒸汽管道内进行冷凝，跟市面上的酒精提取设备相比，极大的提高了提取效率，方便了人们的使用；

3.本装置设置有循环管道，通过循环管道将加热罐底部温度较高的液体抽出，然后从罐体顶部回流至罐体内，使罐体上部温度较低的液体快速受热，提高了加热效率；

4.本装置底部设置有蛇形管，通过向蛇形管里通入蒸汽，进而与加热罐底部残留的酒精进行热交换，酒精挥发后进入第一蒸汽管道内，通过冷凝管冷却后得到液态酒精，避免了酒精的浪费。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1.加热罐，2.储液罐，3.第一蒸汽管道，4.风机，5.冷凝管，6.第一阀门，7.测温仪，8.酒精浓度检测器，9.脱氧装置，10.圆孔，11.电加热套，12.控制面板，13.循环管道，14.第二蒸汽管道，15.循环泵，16.第二阀门，17.进料口，18.密封盖，19.出料口，20.第三阀门，21.蛇形管。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1所示，本实用新型提供了一种酒精生产提取设备，包括加热罐1和储液罐2，所述加热罐1通过第一蒸汽管道3与储液罐2相连，所述第一蒸汽管道3上设置有风机4和冷凝管5，且第一蒸汽管道3上靠近加热罐1端设置有第一阀门6，所述加热罐1的外壁设置有电加热套11和控制面板12，所述加热罐1的外部设置有循环管道13和第二蒸汽管道14，所述循环管道13上设置有循环泵15，所述循环管道13的一端与加热罐1的底部相连，另一端与加热罐1的顶部相连，所述加热罐1内设有测温仪7、酒精浓度检测器8、脱氧装置9和蛇形管21，所述脱氧装置9沿加热罐1的内壁周向敷设一圈，所述脱氧装置9的顶部和侧部开设有多个圆孔10，所述脱氧装置9的内部填充有脱氧剂，所述蛇形管21敷设在加热罐1的底部，所述蛇形管21的一端连接至加热罐1外部的第二蒸汽管道14，且蛇形管21的另一端连接有出气管，所述第二蒸汽管道14上靠近加热罐1端设有第二阀门16，所述加热罐1的顶部设置有进料口17，且进料口17的外部设置有密封盖18，所述加热罐1的底部设置有出料口19，且出料口19处设置有第三阀门20，所述测温仪7、酒精浓度检测器8和电加热套11均与控制面板12电连接。所述测温仪7采用RCF-1400红外测温仪，所述红外测温仪安装在加热罐1中部靠上的位置，用以检测加热罐1内液体的温度。所述酒精浓度检测器8采用RBT-600酒精浓度检测器，用以采集加热罐1内酒精的浓度数据。所述脱氧装置9上的圆孔10孔径为0.1mm。

本实用新型的工作原理是，先将谷物和酵母菌从进料口17投入加热罐1内，然后紧闭密封盖18，闭合所有阀门，通过控制面板12启动电加热套11，将温度调节至设定温度，保证酵母菌最大活性，同时脱氧装置9不断吸取加热罐1中的氧气，促进酵母菌快速进行无氧呼吸产生酒精，当酒精浓度检测器8采集到的酒精浓度数据达到设定范围内时，通过控制面板12调节电加热套11，使温度一直保持在85摄氏度，同时启动循环泵15，将加热罐1底部温度较高的液体抽出，从罐体顶部回流至罐体内，使罐体上部温度较低的液体快速受热，此时打开第一阀门6和风机4，酒精不断受热挥发并通过第一蒸汽管道3进入冷凝管5，经冷却液化后变成液态酒精流至储液罐2中，待加热罐1内的酒精提取一段时间后，打开第二阀门16向第二蒸汽管道14通入蒸汽，第二蒸汽管道14通过蛇形管21对加热罐1底部进行局部加热，使罐体底部残留的酒精进行挥发进入第一蒸汽管道3内，再通过冷凝管5冷却后得到液态酒精流至储液罐2中，避免酒精的浪费，提高了生产效率；待酒精提取完毕后，打开第三阀门20，通过出料口19将废液排出。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (4)

1.一种酒精生产提取设备，包括加热罐和储液罐，其特征在于：所述加热罐通过第一蒸汽管道与储液罐相连，所述第一蒸汽管道上设置有风机和冷凝管，且第一蒸汽管道上靠近加热罐端设置有第一阀门，所述加热罐的外壁设置有电加热套和控制面板，所述加热罐的外部设置有循环管道和第二蒸汽管道，所述循环管道上设置有循环泵，所述循环管道的一端与加热罐的底部相连，另一端与加热罐的顶部相连，所述加热罐内设有测温仪、酒精浓度检测器、脱氧装置和蛇形管，所述脱氧装置沿加热罐的内壁周向敷设一圈，所述脱氧装置的顶部和侧部开设有多个圆孔，所述脱氧装置的内部填充有脱氧剂，所述蛇形管敷设在加热罐的底部，所述蛇形管的一端连接至加热罐外部的第二蒸汽管道，且蛇形管的另一端连接有出气管，所述第二蒸汽管道上靠近加热罐端设有第二阀门，所述加热罐的顶部设置有进料口，且进料口的外部设置有密封盖，所述加热罐的底部设置有出料口，且出料口处设置有第三阀门，所述测温仪、酒精浓度检测器和电加热套均与控制面板电连接。

2.根据权利要求1所述的酒精生产提取设备，其特征在于：所述测温仪采用RCF-1400红外测温仪，所述红外测温仪安装在加热罐中部靠上的位置。

3.根据权利要求1所述的酒精生产提取设备，其特征在于：所述酒精浓度检测器采用RBT-600酒精浓度检测器。

4.根据权利要求1所述的酒精生产提取设备，其特征在于：所述脱氧装置上的圆孔孔径为0.1mm。

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