CN213170631U - 一种用于耐热防水型墙纸的分切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于耐热防水型墙纸的分切设备，包括机架、放料辊、复卷辊以及切割模块，所述放料辊与切割模块之间设有送料压辊和送料导辊，复卷辊和切割模块之间设有转动导辊，所述机架上设有用于驱动放料辊、复卷辊、送料压辊、送料导辊以及转动导辊同步转动的第一驱动模块，所述切割模块包括切割基座、左基座模块以及右基座模块，切割基座上设有用于驱动左基座模块和右基座模块同步相向直线移动的第二驱动模块，所述机架上设有用于驱动翻杆翻折的第三驱动模块和用于将复卷芯轴从复卷辊的右端推出的推动模块。本实用新型结构紧凑，使用方便，提高设备操作的安全性和工作效率，降低设备制造成本，利于设备的市场推广。

Description

一种用于耐热防水型墙纸的分切设备

技术领域

本实用新型涉及分切设备领域，具体涉及一种用于耐热防水型墙纸的分切设备。

背景技术

分切机，是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，主要是将大卷筒母卷分切为不同宽度的产品。因为壁纸的宽度有多个标准，需要对壁纸裁剪成一定宽度的壁纸形成相应宽度的成品壁纸卷才能出厂。

在剪裁操作过程中，在完成剪裁后需要将壁纸卷与壁纸原卷切断，一般采用手动切割的方式将壁纸卷与壁纸原卷分离，操作繁琐且不方便，效率低下，若采用设备进行自动切割则一般通过在设备上设置横向切割的刀具来切割分离壁纸卷与壁纸原卷，这样会使设备上刀具数量增多，由于设备空间有限使得刀具排布不集中，易出现人员割伤的风险，存在安全隐患。同时，由于每次剪裁完成的壁纸卷都要从分切机上取下，当卷芯长度过大时，将完成的壁纸卷取下的操作不方便，影响工作效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够改变刀具切割方向且使用方便的用于耐热防水型墙纸的分切设备。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种用于耐热防水型墙纸的分切设备，包括机架、放料辊、复卷辊以及切割模块，所述放料辊和复卷辊分别位于机架的两端，放料辊转动连接于机架上，复卷辊的左端与机架转动连接，复卷辊的右端与翻杆的一端插接，翻杆的另一端铰接于机架上，所述放料辊用于壁纸原卷固定放置，放料辊与切割模块之间设有送料压辊和送料导辊，送料压辊和送料导辊均转动连接于机架上，所述送料压辊和送料导辊处于同一竖直方向上，送料压辊位于送料导辊的上方，送料压辊和送料导辊之间设有用于壁纸通过的输送间隙，所述复卷辊和切割模块之间设有转动导辊，转动导辊转动连接于机架上，所述机架上设有用于驱动放料辊、复卷辊、送料压辊、送料导辊以及转动导辊同步转动的第一驱动模块，所述复卷辊上插设固定有复卷芯轴，复卷辊用于实现复卷芯轴旋转以使得壁纸复卷成壁纸卷，所述切割模块位于放料辊和复卷辊之间，切割模块包括切割基座、左基座模块以及右基座模块，切割基座一体式连接于机架上，切割基座上设有用于驱动左基座模块和右基座模块同步相向直线移动的第二驱动模块，所述左基座模块用于纵向切割壁纸的左端，右基座模块用于纵向切割壁纸的右端，所述右基座模块通过转动方式改变右基座模块的切割方向以使得右基座模块能够横向切割来实现壁纸卷与壁纸原卷的分离，所述机架上设有用于驱动翻杆翻折的第三驱动模块和用于将复卷芯轴从复卷辊的右端推出的推动模块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二驱动模块包括第二电机、第三齿轮、第四齿轮以及第一螺纹杆，第二电机固定连接于切割基座上，第三齿轮固定连接于第二电机的输出轴上，第三齿轮与第四齿轮啮合，第四齿轮固定连接于第一螺纹杆上，所述第一螺纹杆包括正螺纹杆和反螺纹杆，正螺纹杆的一端转动连接于切割基座上，正螺纹杆的另一端与反螺纹杆的一端固定连接，反螺纹杆的另一端与切割基座转动连接，所述正螺纹杆的螺纹方向与反螺纹杆的螺纹方向相反。通过第二电机转动，经第三齿轮和第四齿轮传动使得第一螺纹杆转动，由于第一螺纹杆上的正螺纹杆和反螺纹杆的螺纹方向相反，使得左基座和右基座能够同步相向运动，从而达到控制左基座和右基座之间距离的目的，便于批量操作获取同宽度的多卷壁纸卷。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第三驱动模块包括第三电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二螺纹杆、第一推块以及连杆，第三电机固定连接于机架上，第一锥齿轮固定连接于第三电机的输出轴上，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮固定连接于第二螺纹杆上，第二螺纹杆与机架转动连接，所述第一推块与机架滑动连接，第一推块的一端开设有螺纹孔，第一推块与第二螺纹杆螺纹配合，第一推块的另一端与连杆的一端铰接，连杆的另一端铰接于翻杆上。通过第三电机转动，经第一锥齿轮、第二锥齿轮传动使得第二螺纹杆转动，从而驱动第一推块直线移动，经连杆的传动使得翻杆绕翻杆与机架之间的铰接位置转动，达到控制复卷辊和翻杆之间插接状态和分离状态的切换，便于复卷芯轴套设于复卷辊上及从复卷辊上取下。

作为上述技术方案的进一步改进，所述推动模块包括第四电机、第七同步带轮、第四同步带、第八同步带轮、第三螺纹杆以及第二推块，第四电机固定连接于机架上，第七同步带轮固定连接于第四电机的输出轴上，第七同步带轮和第八同步带轮通过第四同步带实现传动，第八同步带轮固定连接于第三螺纹杆上，第三螺纹杆与机架转动连接，所述第二推块与机架滑动连接，第二推块的一端开设有螺纹孔，第二推块与第三螺纹杆螺纹配合，第二推块的另一端开设有穿孔，第二推块的另一端套设于复卷辊上。通过第四电机转动，经第七同步带轮、第四同步带以及第八同步带轮传动使得第三螺纹杆转动，从而驱动第二推块直线移动，达到将复卷芯轴从复卷辊上推出的目的。

作为上述技术方案的进一步改进，所述左基座模块包括左基座、第五电机、第一蜗杆、第一蜗轮以及第一环切刀，左基座的顶端开设有螺纹孔，左基座与正螺纹杆螺纹配合，第五电机固定连接于左基座上，第五电机的输出轴与第一蜗杆的一端固定连接，第一蜗杆的另一端转动连接于左基座上，第一蜗杆和第一蜗轮啮合，第一蜗轮的中心位置与第一环切刀的中心位置固定连接，第一环切刀转动连接于左基座的底端。通过第五电机转动，经第一蜗杆和第一蜗轮传动使得第一环切刀转动，从而达到切割壁纸的目的。

作为上述技术方案的进一步改进，所述右基座模块包括右基座、切割刀模块、转动模块、第四驱动模块以及用于竖直方向上升降转动模块的第五驱动模块，右基座的顶端开设有螺纹孔，右基座与反螺纹杆螺纹配合，所述切割刀模块包括刀座、第六电机、第二蜗杆、第二蜗轮以及第二环切刀，第六电机固定连接于刀座上，第六电机的输出轴与第二蜗杆的一端固定连接，第二蜗杆的另一端转动连接于刀座上，第二蜗杆与第二蜗轮啮合，第二蜗轮的中心位置与第二环切刀的中心位置固定连接，第二环切刀转动连接于刀座上。通过第六电机转动，经第二蜗杆和第二蜗轮传动使得第二环切刀转动，从而达到切割壁纸的目的。所述转动模块包括转动基座、第七电机、第四螺纹杆、推条以及转盘，转动基座与刀座转动连接，第七电机固定连接于转动基座上，第七电机的输出轴与第四螺纹杆的一端固定连接，第四螺纹杆的另一端转动连接于转动基座上，所述推条的一端开设有螺纹孔，推条与第四螺纹杆螺纹配合，所述推条的另一端和转盘上均设有若干齿牙，推条的另一端与转盘啮合，所述转盘与刀座固定连接。通过第七电机转动带动第四螺纹杆转动，从而驱动推条移动，使得转盘转动，达到改变切割刀基座的切割方向的目的。所述第四驱动模块包括第八电机、主动轮、从动轮、链条、第三推块、第四推块、滑动块、滑竿以及连接杆，第八电机固定连接于切割基座上，第八电机的输出轴与主动轮的中心位置固定连接，主动轮与从动轮通过链条实现传动，所述第三推块和第四推块均固定连接于链条上，滑动块的一端位于第三推块和第四推块之间，所述滑竿固定连接于切割基座上，滑动块的一端开设有穿孔，滑动块的一端套设于滑竿上，滑动块的另一端转动连接于切割基座上，所述连接杆的一端与滑动块固定连接，连接杆的另一端滑动连接于转动基座内，连接杆的另一端与转动基座之间设有弹簧，弹簧抵住连接杆的另一端与转动基座。通过第八电机转动带动主动轮转动，经链条传动使得从动轮转动，从而驱动第三推块和第四推块移动，达到通过第三推块和第四推块推动转动基座移动的目的，实现切割刀模块横向切割壁纸的效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第五驱动模块包括第九电机、第五螺纹杆以及升降块，第九电机固定连接于切割基座上，第九电机的输出轴与第五螺纹杆的一端固定连接，第五螺纹杆的另一端转动连接于切割基座上，所述升降块的一端开设有螺纹孔，升降块与第五螺纹杆螺纹配合，升降块的另一端抵住转动基座，所述右基座上开设有用于转动基座滑动的直角槽，直角槽与外部空间连通，直角槽的开口位置设有用于引导转动基座移动的圆弧面。通过第九电机转动带动第五螺纹杆转动，使得升降块直线移动，从而控制转动基座竖直方向上移动的目的，实现对转动基座与右基座之间卡接状态的控制。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

本实用新型通过转动模块对切割刀基座的纵向切割和横向切割之间进行切换，配合第四驱动模块和第五驱动模块，使得右基座模块同时具有横向切割和纵向切割的功能，避免了手动切割分离壁纸卷和壁纸原卷的操作，提高操作的安全性。同时，由于通过设备上已有的刀具完成横切分离壁纸卷和壁纸原卷的操作，减少了设备上增加横切刀具的需求，降低了刀具造成人员割伤的风险和设备的制造成本，利于设备的市场推广。进一步的，通过左基座模块和右基座模块之间配合，实现在壁纸原卷上剪裁获取相应宽度和长度的壁纸卷的效果，结构紧凑，配合推动模块，使用方便且利于缩短操作时长，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种用于耐热防水型墙纸的分切设备的结构示意俯视图。

图2是1中所示推动模块的结构示意图。

图3是图1中所示切割基座内部的结构示意图。

图4是图3中所示右基座模块的结构示意图。

图5是图4中所示转动基座内部的结构示意图。

图6是图1中所示第三驱动模块的结构示意图。

图7是图3中所示左基座模块的结构示意图。

图8是图4中所示右基座的结构示意图。

其中，1-机架，11-翻杆，2-放料辊，21-壁纸原卷，3-复卷辊，31-复卷芯轴，32-壁纸卷，4-切割模块，41-切割基座，42-左基座模块，421-左基座，422-第五电机，423-第一蜗杆，424-第一蜗轮，425-第一环切刀，43-右基座模块，431-右基座，432-直角槽，433- 圆弧面，44-第二驱动模块，441-第二电机，442-第三齿轮，443-第四齿轮，444-第一螺纹杆，445-正螺纹杆，446-反螺纹杆，45-切割刀模块，451-刀座，452-第六电机，453-第二蜗杆，454-第二蜗轮，455-第二环切刀，46-转动模块，461-转动基座，462-第七电机，463- 第四螺纹杆，464-推条，465-转盘，47-第四驱动模块，471-第八电机，472-主动轮，473- 从动轮，474-链条，475-第三推块，476-第四推块，477-滑动块，478-滑竿，479-连接杆， 48-第五驱动模块，481-第九电机，482-第五螺纹杆，483-升降块，51-送料压辊，52-送料导辊，53-转动导辊，6-第一驱动模块，61-第一电机，62-第一同步带轮组，621-第一同步带轮，622-第一同步带，623-第二同步带轮，63第二同步带轮组，631-第三同步带轮，632- 第二同步带，633-第四同步带轮，64-第一齿轮，65-第二齿轮，66-第三同步带轮组，661- 第五同步带轮，662-第三同步带，663-第六同步带轮，7-第三驱动模块，71-第三电机，72- 第一锥齿轮，73-第二锥齿轮，74-第二螺纹杆，75-第一推块，76-连杆，8-推动模块，81- 第四电机，82-第七同步带轮，83-第四同步带，84-第八同步带轮，85-第三螺纹杆，86-第二推块，9-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图8，本实施例一种用于耐热防水型墙纸的分切设备，包括机架1、放料辊2、复卷辊3以及切割模块4，所述放料辊2和复卷辊3分别位于机架1的两端，放料辊2转动连接于机架1上，复卷辊3的左端与机架1转动连接，复卷辊3的右端与翻杆11的一端插接，翻杆11的另一端铰接于机架1上，所述放料辊2用于壁纸原卷21固定放置，放料辊2 与切割模块4之间设有送料压辊51和送料导辊52，送料压辊51和送料导辊52均转动连接于机架1上，所述送料压辊51和送料导辊52处于同一竖直方向上，送料压辊51位于送料导辊52的上方，送料压辊51和送料导辊52之间设有用于壁纸通过的输送间隙，所述复卷辊3和切割模块4之间设有转动导辊53，转动导辊53转动连接于机架1上，所述机架1上设有用于驱动放料辊2、复卷辊3、送料压辊51、送料导辊52以及转动导辊53同步转动的第一驱动模块6，所述复卷辊3上插设固定有复卷芯轴31，复卷辊3用于实现复卷芯轴31 旋转以使得壁纸复卷成壁纸卷32，所述切割模块4位于放料辊2和复卷辊3之间，切割模块4包括切割基座41、左基座模块42以及右基座模块43，切割基座41一体式连接于机架 1上，切割基座41上设有用于驱动左基座模块42和右基座模块43同步相向直线移动的第二驱动模块44，所述左基座模块42用于纵向切割壁纸的左端，右基座模块43用于纵向切割壁纸的右端，所述右基座模块43通过转动方式改变右基座模块43的切割方向以使得右基座模块43能够横向切割来实现壁纸卷与壁纸原卷的分离，所述机架1上设有用于驱动翻杆11翻折的第三驱动模块7和用于将复卷芯轴31从复卷辊3的右端推出的推动模块8，所述第一驱动模块6包括第一电机61、第一同步带轮组62、第二同步带轮组63、第一齿轮 64、第二齿轮65以及第三同步带轮组66，第一电机61固定连接于机架1上，第一电机61 的输出轴与复卷辊3的左端固定连接，所述第一同步带轮组62包括第一同步带轮621、第一同步带622以及第二同步带轮623，第一同步带轮621固定连接于复卷辊3上，第一同步带轮621和第二同步带轮623通过第一同步带622实现传动，第二同步带轮623固定连接于转动导辊53上，所述第二同步带轮组63包括第三同步带轮631、第二同步带632以及第四同步带轮633，第三同步带轮631固定连接于转动导辊53上，第三同步带轮631和第四同步带轮633通过第二同步带632实现传动，第四同步带轮633固定连接于送料压辊51上，所述第一齿轮64固定连接于送料压辊51上，第一齿轮64和第二齿轮65啮合，第二齿轮 65固定连接于送料导辊52上，所述第三同步带轮组66包括第五同步带轮661、第三同步带662以及第六同步带轮663，第五同步带轮661固定连接于送料压辊51上，第五同步带轮661与第六同步带轮663通过第三同步带662实现传动，第六同步带轮663固定连接于放料辊2上，所述第一同步带轮621的直径、第二同步带轮623的直径、第三同步带轮631 的直径、第四同步带轮633的直径、第五同步带轮661的直径以及第六同步带轮663的直径均相同，第一齿轮64的直径和第二齿轮65的直径相同，所述第二驱动模块44包括第二电机441、第三齿轮442、第四齿轮443以及第一螺纹杆444，第二电机441固定连接于切割基座41上，第三齿轮442固定连接于第二电机441的输出轴上，第三齿轮442与第四齿轮443啮合，第四齿轮443固定连接于第一螺纹杆444上，所述第一螺纹杆444包括正螺纹杆445和反螺纹杆446，正螺纹杆445的一端转动连接于切割基座41上，正螺纹杆445 的另一端与反螺纹杆446的一端固定连接，反螺纹杆446的另一端与切割基座41转动连接，所述正螺纹杆445的螺纹方向与反螺纹杆446的螺纹方向相反，所述第三驱动模块7包括第三电机71、第一锥齿轮72、第二锥齿轮73、第二螺纹杆74、第一推块75以及连杆76，第三电机71固定连接于机架1上，第一锥齿轮72固定连接于第三电机71的输出轴上，第一锥齿轮72和第二锥齿轮73啮合，第二锥齿轮73固定连接于第二螺纹杆74上，第二螺纹杆74与机架1转动连接，所述第一推块75与机架1滑动连接，第一推块75的一端开设有螺纹孔，第一推块75与第二螺纹杆74螺纹配合，第一推块75的另一端与连杆76的一端铰接，连杆76的另一端铰接于翻杆11上，所述推动模块8包括第四电机81、第七同步带轮82、第四同步带83、第八同步带轮84、第三螺纹杆85以及第二推块86，第四电机81 固定连接于机架1上，第七同步带轮82固定连接于第四电机81的输出轴上，第七同步带轮82和第八同步带轮84通过第四同步带83实现传动，第八同步带轮84固定连接于第三螺纹杆85上，第三螺纹杆85与机架1转动连接，所述第二推块86与机架1滑动连接，第二推块86的一端开设有螺纹孔，第二推块86与第三螺纹杆85螺纹配合，第二推块86的另一端开设有穿孔，第二推块86的另一端套设于复卷辊3上，所述左基座模块42包括左基座421、第五电机422、第一蜗杆423、第一蜗轮424以及第一环切刀425，左基座421 的顶端开设有螺纹孔，左基座421与正螺纹杆445螺纹配合，第五电机422固定连接于左基座421上，第五电机422的输出轴与第一蜗杆423的一端固定连接，第一蜗杆423的另一端转动连接于左基座421上，第一蜗杆423和第一蜗轮424啮合，第一蜗轮424的中心位置与第一环切刀425的中心位置固定连接，第一环切刀425转动连接于左基座421的底端，所述右基座模块43包括右基座431、切割刀模块45、转动模块46、第四驱动模块47 以及用于竖直方向上升降转动模块46的第五驱动模块48，右基座431的顶端开设有螺纹孔，右基座431与反螺纹杆446螺纹配合，所述切割刀模块45包括刀座451、第六电机452、第二蜗杆453、第二蜗轮454以及第二环切刀455，第六电机452固定连接于刀座451上，第六电机452的输出轴与第二蜗杆453的一端固定连接，第二蜗杆453的另一端转动连接于刀座451上，第二蜗杆453与第二蜗轮454啮合，第二蜗轮454的中心位置与第二环切刀455的中心位置固定连接，第二环切刀455转动连接于刀座451上，所述转动模块46包括转动基座461、第七电机462、第四螺纹杆463、推条464以及转盘465，转动基座461 与刀座451转动连接，第七电机462固定连接于转动基座461上，第七电机462的输出轴与第四螺纹杆463的一端固定连接，第四螺纹杆463的另一端转动连接于转动基座461上，所述推条464的一端开设有螺纹孔，推条464与第四螺纹杆463螺纹配合，所述推条464 的另一端和转盘465上均设有若干齿牙，推条464的另一端与转盘465啮合，所述转盘465 与刀座451固定连接，所述第四驱动模块47包括第八电机471、主动轮472、从动轮473、链条474、第三推块475、第四推块476、滑动块477、滑竿478以及连接杆479，第八电机471固定连接于切割基座41上，第八电机471的输出轴与主动轮472的中心位置固定连接，主动轮472与从动轮473通过链条474实现传动，所述第三推块475和第四推块476均固定连接于链条474上，滑动块477的一端位于第三推块475和第四推块476之间，所述滑竿478固定连接于切割基座41上，滑动块477的一端开设有穿孔，滑动块477的一端套设于滑竿478上，滑动块477的另一端转动连接于切割基座41上，所述连接杆479的一端与滑动块477固定连接，连接杆479的另一端滑动连接于转动基座461内，连接杆479的另一端与转动基座461之间设有弹簧9，弹簧9抵住连接杆479的另一端与转动基座461，所述第五驱动模块48包括第九电机481、第五螺纹杆482以及升降块483，第九电机481固定连接于切割基座41上，第九电机481的输出轴与第五螺纹杆482的一端固定连接，第五螺纹杆482的另一端转动连接于切割基座41上，所述升降块483的一端开设有螺纹孔，升降块483与第五螺纹杆482螺纹配合，升降块483的另一端抵住转动基座461，所述右基座 431上开设有用于转动基座461滑动的直角槽432，直角槽432与外部空间连通，直角槽432 的开口位置设有用于引导转动基座461移动的圆弧面433。

综上所述，本实用新型使用方法如下：

步骤一：第二电机转动，根据剪裁需求调整左基座和右基座之间距离；

步骤二：第一电机转动，放料辊、复卷辊、送料压辊、送料导辊以及转动导辊同步转动，壁纸原卷的壁纸开始输送；

步骤三：第五电机和第六电机转动，第一环切刀和第二环切刀切割壁纸；

步骤四：第一电机、第五电机以及第六电机停止转动，将剪裁后壁纸的外纸边固定于复卷芯轴上后，第一电机、第五电机以及第六电机恢复转动；

步骤五：复卷芯轴上形成的壁纸卷达到指定长度规格后，第一电机、第五电机以及第六电机停止转动；

步骤六：第九电机正转，升降块滑动，转动基座抬升，弹簧压缩，转动基座和右基座解除卡接状态；

步骤七：第九电机停止转动，第七电机正转，直至刀座顺时针转动90°，由纵向切割方向变为横向切割方向；

步骤八：第七电机停止转动，第六电机转动，第二环切刀转动，第八电机正转，第四推块推动滑动块移动，转动基座移动并与右基座分离，转动基座在弹簧作用下向下移动，第二环切刀接触壁纸并切割，直至壁纸卷与壁纸原卷完全断开；

步骤九：第六电机停止转动，第八电机反转，第三推块推动滑动块移动，转动基座回移复位；

步骤十：第七电机反转，直至刀座逆时针转动90°，由横向切割方向变为纵向切割方向；

步骤十一：第九电机反转，升降块滑动，转动基座下降，转动基座和右基座恢复卡接状态；

步骤十二：第一电机、第五电机以及第六电机转动，第一环切刀和第二环切刀纵向切割，直至壁纸卷将剩余壁纸卷拢；

步骤十三：第一电机、第五电机以及第六电机停止转动，第三电机正转，第一推块移动，翻杆翻折，直至翻杆与复卷辊完全分离；

步骤十四：第三电机停止转动，第四电机正转，第二推块移动，并推动复卷芯轴，直至壁纸卷从复卷辊上推出；

步骤十五：在复卷辊上安装新的复卷芯轴，第四电机反转，第二推块复位，第三电机反转，第一推块复位，翻杆与复卷辊插接；

步骤十六：将新剪裁后壁纸的外纸边固定于新安装上的复卷芯轴上，第一电机、第五电机以及第六电机恢复转动，重复步骤五至步骤十五。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于耐热防水型墙纸的分切设备，包括机架(1)、放料辊(2)、复卷辊(3)以及切割模块(4)，其特征在于：所述放料辊(2)和复卷辊(3)分别位于机架(1)的两端，放料辊(2)转动连接于机架(1)上，复卷辊(3)的左端与机架(1)转动连接，复卷辊(3)的右端与翻杆(11)的一端插接，翻杆(11)的另一端铰接于机架(1)上，所述放料辊(2)用于壁纸原卷固定放置，放料辊(2)与切割模块(4)之间设有送料压辊(51)和送料导辊(52)，送料压辊(51)和送料导辊(52)均转动连接于机架(1)上，所述送料压辊(51)和送料导辊(52)处于同一竖直方向上，送料压辊(51)位于送料导辊(52)的上方，送料压辊(51)和送料导辊(52)之间设有用于壁纸通过的输送间隙，所述复卷辊(3)和切割模块(4)之间设有转动导辊(53)，转动导辊(53)转动连接于机架(1)上，所述机架(1)上设有用于驱动放料辊(2)、复卷辊(3)、送料压辊(51)、送料导辊(52)以及转动导辊(53)同步转动的第一驱动模块(6)，所述复卷辊(3)上插设固定有复卷芯轴(31)，复卷辊(3)用于实现复卷芯轴(31)旋转以使得壁纸复卷成壁纸卷，所述切割模块(4)位于放料辊(2)和复卷辊(3)之间，切割模块(4)包括切割基座(41)、左基座模块(42)以及右基座模块(43)，切割基座(41)一体式连接于机架(1)上，切割基座(41)上设有用于驱动左基座模块(42)和右基座模块(43)同步相向直线移动的第二驱动模块(44)，所述左基座模块(42)用于纵向切割壁纸的左端，右基座模块(43)用于纵向切割壁纸的右端，所述右基座模块(43)通过转动方式改变右基座模块(43)的切割方向以使得右基座模块(43)能够横向切割来实现壁纸卷与壁纸原卷的分离，所述机架(1)上设有用于驱动翻杆(11)翻折的第三驱动模块(7)和用于将复卷芯轴(31)从复卷辊(3)的右端推出的推动模块(8)。

2.根据权利要求1所述的用于耐热防水型墙纸的分切设备，其特征在于：所述第二驱动模块(44)包括第二电机(441)、第三齿轮(442)、第四齿轮(443)以及第一螺纹杆(444)，第二电机(441)固定连接于切割基座(41)上，第三齿轮(442)固定连接于第二电机(441)的输出轴上，第三齿轮(442)与第四齿轮(443)啮合，第四齿轮(443)固定连接于第一螺纹杆(444)上，所述第一螺纹杆(444)包括正螺纹杆(445)和反螺纹杆(446)，正螺纹杆(445)的一端转动连接于切割基座(41)上，正螺纹杆(445)的另一端与反螺纹杆(446)的一端固定连接，反螺纹杆(446)的另一端与切割基座(41)转动连接，所述正螺纹杆(445)的螺纹方向与反螺纹杆(446)的螺纹方向相反。

3.根据权利要求1所述的用于耐热防水型墙纸的分切设备，其特征在于：所述第三驱动模块(7)包括第三电机(71)、第一锥齿轮(72)、第二锥齿轮(73)、第二螺纹杆(74)、第一推块(75)以及连杆(76)，第三电机(71)固定连接于机架(1)上，第一锥齿轮(72)固定连接于第三电机(71)的输出轴上，第一锥齿轮(72)和第二锥齿轮(73)啮合，第二锥齿轮(73)固定连接于第二螺纹杆(74)上，第二螺纹杆(74)与机架(1)转动连接，所述第一推块(75)与机架(1)滑动连接，第一推块(75)的一端开设有螺纹孔，第一推块(75)与第二螺纹杆(74)螺纹配合，第一推块(75)的另一端与连杆(76)的一端铰接，连杆(76)的另一端铰接于翻杆(11)上。

4.根据权利要求1所述的用于耐热防水型墙纸的分切设备，其特征在于：所述推动模块(8)包括第四电机(81)、第七同步带轮(82)、第四同步带(83)、第八同步带轮(84)、第三螺纹杆(85)以及第二推块(86)，第四电机(81)固定连接于机架(1)上，第七同步带轮(82)固定连接于第四电机(81)的输出轴上，第七同步带轮(82)和第八同步带轮(84)通过第四同步带(83)实现传动，第八同步带轮(84)固定连接于第三螺纹杆(85)上，第三螺纹杆(85)与机架(1)转动连接，所述第二推块(86)与机架(1)滑动连接，第二推块(86)的一端开设有螺纹孔，第二推块(86)与第三螺纹杆(85)螺纹配合，第二推块(86)的另一端开设有穿孔，第二推块(86)的另一端套设于复卷辊(3)上。

5.根据权利要求1所述的用于耐热防水型墙纸的分切设备，其特征在于：所述左基座模块(42)包括左基座(421)、第五电机(422)、第一蜗杆(423)、第一蜗轮(424)以及第一环切刀(425)，左基座(421)的顶端开设有螺纹孔，左基座(421)与正螺纹杆(445)螺纹配合，第五电机(422)固定连接于左基座(421)上，第五电机(422)的输出轴与第一蜗杆(423)的一端固定连接，第一蜗杆(423)的另一端转动连接于左基座(421)上，第一蜗杆(423)和第一蜗轮(424)啮合，第一蜗轮(424)的中心位置与第一环切刀(425)的中心位置固定连接，第一环切刀(425)转动连接于左基座(421)的底端。

6.根据权利要求1所述的用于耐热防水型墙纸的分切设备，其特征在于：所述右基座模块(43)包括右基座(431)、切割刀模块(45)、转动模块(46)、第四驱动模块(47)以及用于竖直方向上升降转动模块(46)的第五驱动模块(48)，右基座(431)的顶端开设有螺纹孔，右基座(431)与反螺纹杆(446)螺纹配合，所述切割刀模块(45)包括刀座(451)、第六电机(452)、第二蜗杆(453)、第二蜗轮(454)以及第二环切刀(455)，第六电机(452)固定连接于刀座(451)上，第六电机(452)的输出轴与第二蜗杆(453)的一端固定连接，第二蜗杆(453)的另一端转动连接于刀座(451)上，第二蜗杆(453)与第二蜗轮(454)啮合，第二蜗轮(454)的中心位置与第二环切刀(455)的中心位置固定连接，第二环切刀(455)转动连接于刀座(451)上，所述转动模块(46)包括转动基座(461)、第七电机(462)、第四螺纹杆(463)、推条(464)以及转盘(465)，转动基座(461)与刀座(451)转动连接，第七电机(462)固定连接于转动基座(461)上，第七电机(462)的输出轴与第四螺纹杆(463)的一端固定连接，第四螺纹杆(463)的另一端转动连接于转动基座(461)上，所述推条(464)的一端开设有螺纹孔，推条(464)与第四螺纹杆(463)螺纹配合，所述推条(464)的另一端和转盘(465)上均设有若干齿牙，推条(464)的另一端与转盘(465)啮合，所述转盘(465)与刀座(451)固定连接，所述第四驱动模块(47)包括第八电机(471)、主动轮(472)、从动轮(473)、链条(474)、第三推块(475)、第四推块(476)、滑动块(477)、滑竿(478)以及连接杆(479)，第八电机(471)固定连接于切割基座(41)上，第八电机(471)的输出轴与主动轮(472)的中心位置固定连接，主动轮(472)与从动轮(473)通过链条(474)实现传动，所述第三推块(475)和第四推块(476)均固定连接于链条(474)上，滑动块(477)的一端位于第三推块(475)和第四推块(476)之间，所述滑竿(478)固定连接于切割基座(41)上，滑动块(477)的一端开设有穿孔，滑动块(477)的一端套设于滑竿(478)上，滑动块(477)的另一端转动连接于切割基座(41)上，所述连接杆(479)的一端与滑动块(477)固定连接，连接杆(479)的另一端滑动连接于转动基座(461)内，连接杆(479)的另一端与转动基座(461)之间设有弹簧(9)，弹簧(9)抵住连接杆(479)的另一端与转动基座(461)。

7.根据权利要求6所述的用于耐热防水型墙纸的分切设备，其特征在于：所述第五驱动模块(48)包括第九电机(481)、第五螺纹杆(482)以及升降块(483)，第九电机(481)固定连接于切割基座(41)上，第九电机(481)的输出轴与第五螺纹杆(482)的一端固定连接，第五螺纹杆(482)的另一端转动连接于切割基座(41)上，所述升降块(483)的一端开设有螺纹孔，升降块(483)与第五螺纹杆(482)螺纹配合，升降块(483)的另一端抵住转动基座(461)，所述右基座(431)上开设有用于转动基座(461)滑动的直角槽(432)，直角槽(432)与外部空间连通，直角槽(432)的开口位置设有用于引导转动基座(461)移动的圆弧面(433)。

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