CN213170497U - 一种矿石卸料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿石卸料斗，包括斗体，所述斗体顶部的入口处设置有格筛，所述格筛由多块格筛板拼接而成，相邻格筛板之间滑动插接配合。本申请的矿石卸料斗，其入口处的格筛为拼接式结构，且通过格筛板之间的相互滑动，即可实现格筛板的拆装，当某块格筛板受矿石冲击而损坏时，可以只更换该块格筛板，无需对格筛进行整体更换，有利于提高生产效率，节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石卸料技术领域，具体涉及一种矿石卸料斗。
背景技术
为对矿料进行筛分，通常在卸料斗的顶部入口处设置格筛，卸料时，矿石通过翻斗车倒入卸料斗的入口，再通过格筛对矿石进行筛分。
目前，当格筛受矿石冲击而损坏时，由于格筛为整体式结构，因此需对格筛进行整体更换，整个过程费时费力，不仅影响生产效率，而且影响生产成本。事实上，通常都是格筛的中部受矿石冲击影响最大，而边缘受矿石冲击却相对较小，因此，采用整体式的格筛已难满足企业控制生产成本、提高生产效率的需求。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种矿石卸料斗，以便提高生产效率，节约生产成本。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种矿石卸料斗，包括斗体，所述斗体顶部的入口处设置有格筛，所述格筛由多块格筛板拼接而成，相邻格筛板之间滑动插接配合。
进一步，所述格筛由左格筛板、中间格筛板和右格筛板拼接而成，所述左格筛板的右侧设置有滑轨槽，所述中间格筛板的左、右两侧分别设置有滑轨和滑轨槽，所述右格筛板的左侧设置有滑轨，所述左格筛板的滑轨槽与中间格筛板的滑轨滑动配合，所述右格筛板的滑轨与中间格筛板的滑轨槽滑动配合。
进一步，所述左格筛板的左侧通过转轴与斗体转动配合。
进一步，所述滑轨为工字型滑轨。
进一步，所述右格筛板上设置有把手。
进一步，所述右格筛板的底部设置有磁铁层。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的矿石卸料斗，包括斗体，所述斗体顶部的入口处设置有格筛，所述格筛由多块格筛板拼接而成，相邻格筛板之间滑动插接配合。本申请的矿石卸料斗，其入口处的格筛为拼接式结构，且通过格筛板之间的相互滑动，即可实现格筛板的拆装，当某块格筛板受矿石冲击而损坏时，可以只更换该块格筛板，无需对格筛进行整体更换，有利于提高生产效率，节约生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：本实施例提供了一种矿石卸料斗，包括斗体1，所述斗体1顶部的入口处设置有格筛，所述格筛由多块格筛板拼接而成，相邻格筛板之间前后滑动插接配合。具体来说，所述格筛由左格筛板3、中间格筛板4和右格筛板5拼接而成，所述左格筛板3的右侧设置有滑轨槽6，所述中间格筛板4的左、右两侧分别设置有滑轨7和滑轨槽6，所述右格筛板5的左侧设置有滑轨7，所述左格筛板的滑轨槽与中间格筛板的滑轨滑动配合，所述右格筛板的滑轨与中间格筛板的滑轨槽滑动配合，所述滑轨为工字型滑轨。
本实施例的矿石卸料斗，其入口处的格筛为拼接式结构，且通过格筛板之间的相互滑动，即可实现格筛板的拆装，当中间格筛板受矿石冲击而损坏时，可以只更换中间格筛板，无需对格筛进行整体更换，有利于提高生产效率，节约生产成本。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述右格筛板5的底部设置有磁铁层9。磁铁层吸住斗体，有利于提高格筛的稳定性。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述左格筛板3的左侧通过转轴2与斗体1转动配合，所述右格筛板5上设置有把手8。当需要更换中间格筛板时，通过把手，带动格筛向上翻转，使格筛处于竖立状态，再将中间格筛板沿前后方向拔出即可，有利于提高中间格筛板更换的便利性。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种矿石卸料斗，包括斗体，所述斗体顶部的入口处设置有格筛，其特征在于：所述格筛由多块格筛板拼接而成，相邻格筛板之间滑动插接配合。
2.根据权利要求1所述的矿石卸料斗，其特征在于：所述格筛由左格筛板、中间格筛板和右格筛板拼接而成，所述左格筛板的右侧设置有滑轨槽，所述中间格筛板的左、右两侧分别设置有滑轨和滑轨槽，所述右格筛板的左侧设置有滑轨，所述左格筛板的滑轨槽与中间格筛板的滑轨滑动配合，所述右格筛板的滑轨与中间格筛板的滑轨槽滑动配合。
3.根据权利要求2所述的矿石卸料斗，其特征在于：所述左格筛板的左侧通过转轴与斗体转动配合。
4.根据权利要求3所述的矿石卸料斗，其特征在于：所述滑轨为工字型滑轨。
5.根据权利要求4所述的矿石卸料斗，其特征在于：所述右格筛板上设置有把手。
6.根据权利要求5所述的矿石卸料斗，其特征在于：所述右格筛板的底部设置有磁铁层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021835961.1U CN213170497U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种矿石卸料斗 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021835961.1U CN213170497U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种矿石卸料斗 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213170497U true CN213170497U (zh) | 2021-05-11 |
Family
ID=75768362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202021835961.1U Active CN213170497U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种矿石卸料斗 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213170497U (zh) |
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2020
- 2020-08-28 CN CN202021835961.1U patent/CN213170497U/zh active Active
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Legal Events
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