CN220081506U - 溜井格筛 - Google Patents

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CN220081506U CN202321632453.7U CN202321632453U CN220081506U CN 220081506 U CN220081506 U CN 220081506U CN 202321632453 U CN202321632453 U CN 202321632453U CN 220081506 U CN220081506 U CN 220081506U
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王红武
张海杰
王剑南
桂旺华
程伯明
吴钒
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Abstract

本实用新型公开了溜井格筛,包括包括预装钢板,所述预装钢板设置有两个,所述预装钢板内设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括托板和缓冲件,所述预装钢板内开设有缓冲仓,所述缓冲仓上连接有缓冲件,所述缓冲件顶端连接有托板,两个所述预装钢板之间通过缓冲机构连接有格筛梁,所述格筛梁上连接有连接件,所述格筛梁通过连接件连接有加强梁,通过设置缓冲机构,在缓冲机构的作用下,矿石在掉到格筛并回弹的过程中,使得一些小的矿石能够避免被大矿石阻隔,顺利的从格筛穿过,这样不仅更好的起到筛选的作用,同时也避免格筛上方堵塞的问题。

Description

溜井格筛
技术领域
本实用新型属于采矿技术领域,尤其涉及溜井格筛。
背景技术
目前,为了避免较大的矿石掉进溜井内,一般会在溜井口处安装格筛,格筛能够筛选出较大的矿石从而避免较大的矿石往下掉,在格筛使用过程中会出现很多问题,例如本国专利申请CN201921212081.6的文献中记载了通过沿格筛的周向设置支撑件以支撑格筛,使得格筛支撑件从格筛周向给予格筛支撑力,满足溜井格筛的强度的要求,同时,可避免矿石在下落过程中对格筛支撑件造成破坏,这里仅解决格筛强度问题,然而,还需要解决一个技术问题是:在作业时,若较大的矿石没有及时的清理,小的矿石会被大的矿石阻隔住无法通过格筛,从而降低的生产效率,为此,提出溜井格筛。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中格筛容易损坏的问题,提出如下技术方案:溜井格筛,包括预装钢板,所述预装钢板设置有两个,所述预装钢板内设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括托板和缓冲件,所述预装钢板内开设有缓冲仓,所述缓冲仓上连接有缓冲件,所述缓冲件顶端连接有托板,两个所述预装钢板之间通过缓冲机构连接有格筛梁,所述格筛梁上连接有连接件,所述格筛梁通过连接件连接有加强梁。
通过设置缓冲机构,在缓冲机构的作用下,矿石在掉到格筛并回弹的过程中,使得一些小的矿石能够避免被大矿石阻隔,顺利的从格筛穿过,这样不仅更好的起到筛选的作用,同时也避免格筛上方堵塞的问题。
作为上述技术方案的优选,所述格筛梁与加强梁连接处开设有格筛梁安装口,所述加强梁与格筛梁连接处开设有加强梁安装口,所述格筛梁安装口和加强梁安装口处形成“十”字。
作为上述技术方案的优选,所述连接件包括安装板和限位座,所述限位座与格筛梁安装口和加强梁安装口处形成的“十”字相匹配。
通过连接件使得格筛梁和加强梁之间连接更加牢固,保证了格筛梁和加强梁作业稳定的同时避免了格筛容易损坏的问题。
作为上述技术方案的优选,所述托板与缓冲仓内壁滑动限位连接,提高了溜井格筛的稳定性。
作为上述技术方案的优选,所述预装钢板相对一侧均均匀设置有挡板,挡板可以限制格筛梁和加强梁,避免格筛梁和加强梁向下受到压力形变时,不会从预装钢板内脱落。
本实用新型的有益效果为:通过设置缓冲机构,在缓冲机构的作用下,矿石在掉到格筛并回弹的过程中,使得一些小的矿石能够避免被大矿石阻隔,顺利的从格筛穿过,这样不仅更好的起到筛选的作用,同时也避免格筛上方堵塞的问题,同时矿石在掉到格筛上后得到缓冲,从而有效的避免了格筛容易损坏的问题。
附图说明
图1为溜井格筛结构示意图;
图2为预装钢板内侧结构示意图;
图3为图1连接处局部放大示意图;
图4为连接件结构示图。
图中:1、预装钢板;11、缓冲仓;12、挡板;2、格筛梁;21、格筛梁安装口;3、加强梁;31、加强梁安装口;4、连接件;41、安装板;42、限位座;5、缓冲机构;51、托板;52、缓冲件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-2所示,图1为溜井格筛结构示意图,溜井格筛包括两个预装钢板1,两个预装钢板1之间连接有格筛梁2和加强梁3,格筛梁2和加强梁3材质、规格相同,格筛梁2和加强梁3均设置有若干根,格筛梁2和加强梁3交叉设置,格筛梁2和加强梁3交叉处设置有连接件4,通过连接件4使格筛梁2和加强梁3可拆卸连接,这样在安装和拆卸溜井格筛时较为方便,预装钢板1内开设有缓冲仓11,缓冲仓11内设置有缓冲机构5,缓冲机构5包括缓冲件52和托板51,缓冲仓11上固定连接有缓冲件52,其中,缓冲件52为压簧,缓冲件52设置有若干个,若干个缓冲件52上方固定连接有同一块托板51,其中,格筛梁2搭设在托板51上,通过托板51和预装钢板1内部对格筛梁2进行限位,避免格筛梁2脱落,托板51与格筛梁2接触面设置有橡胶垫,这样格筛梁2在受到向下的冲击时,通过托板51上的橡胶垫和缓冲件52的缓冲,使得格筛在受到冲击时能够得到缓冲,在缓冲机构5的作用下,矿石在掉到格筛并回弹的过程中,使得一些小的矿石能够避免被大矿石阻隔,顺利的从格筛穿过,这样不仅更好的起到筛选的作用,同时也避免格筛上方堵塞的问题,同时避免了格筛容易损坏的问题,增加的格筛的使用寿命,降低了生产成本。
如图3-4所示,格筛梁2和加强梁3交叉榫卯连接,提高格筛梁2和加强梁3连接处的稳定性和牢固性,避免了格筛容易损坏的问题,同时格筛梁2和加强梁3上方分别开设有格筛梁安装口21和加强梁安装口31,格筛梁安装口21和加强梁安装口31形成的安装口为“十”字,格筛梁安装口21和加强梁安装口31上安装有连接件4,连接件4包括安装板41和限位座42,安装板41正好卡进格筛梁安装口21和加强梁安装口31形成的安装口内,同时四个限位座42与格筛梁2和加强梁3交叉处的四个交叉角相匹配,限位座42正好卡进交叉角里,限位座42贴合格筛梁2和加强梁3的一面设置有卡扣,格筛梁2和加强梁3对应面开设有卡孔,通过卡扣和卡孔,使得连接件4能够固定在格筛梁2和加强梁3上,保证了格筛梁2和加强梁3的稳定性,这样通过连接件4使得格筛梁2和加强梁3之间连接更加牢固,保证矿石下落后格筛梁2和加强梁3能够正常回弹,同时避免了格筛容易损坏的问题。
使用时,先将预装钢板1安装在溜井的指定位置,然后在托板51上搭设若干个格筛梁2,再将若干个加强梁3通过连接件4安装在格筛梁2上,安装结束;作业时,矿石从上向下做自由落体运动,小于格筛梁2和加强梁3之间形成的网格大小的矿石直接通过格筛,大于格筛梁2和加强梁3之间形成的网格大小的矿石则被格筛挡住,矿石下落到格筛上时,格筛梁2和加强梁3受到较大的冲击力,通过托板51上的橡胶垫和缓冲件52的缓冲,使得格筛在受到冲击时能够得到缓冲,从而使矿石在掉到格筛并回弹,使得一些小的矿石能够避免被大矿石阻隔,顺利的从格筛穿过,这样不仅更好的起到筛选的作用,同时也避免格筛上方堵塞的问题,避免了格筛容易损坏的问题。
如图2所示,托板51与缓冲仓11接触的内壁之间滑动限位连接,当格筛受到冲击时,托板51不会上下左右晃动,而是只能上下滑动,这样协助格筛梁2和加强梁3工作,提高了溜井格筛的稳定性,使得格筛梁2和加强梁3也只能上下活动。
如图1-2所述,两个预装钢板1相对一侧均均匀设置有挡板12,挡板12可以限制格筛梁2和加强梁3,避免格筛梁2和加强梁3向下受到压力形变时,不会从预装钢板1内脱落,保证了格筛梁2和加强梁3作业时的稳定性。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制。

Claims (5)

1.溜井格筛,其特征在于,包括预装钢板(1),所述预装钢板(1)设置有两个,所述预装钢板(1)内设置有缓冲机构(5),所述缓冲机构(5)包括托板(51)和缓冲件(52),所述预装钢板(1)内开设有缓冲仓(11),所述缓冲仓(11)上连接有缓冲件(52),所述缓冲件(52)顶端连接有托板(51),两个所述预装钢板(1)之间通过缓冲机构(5)连接有格筛梁(2),所述格筛梁(2)上连接有连接件(4),所述格筛梁(2)通过连接件(4)连接有加强梁(3)。
2.根据权利要求1所述的溜井格筛,其特征在于,所述格筛梁(2)与加强梁(3)连接处开设有格筛梁安装口(21),所述加强梁(3)与格筛梁(2)连接处开设有加强梁安装口(31),所述格筛梁安装口(21)和加强梁安装口(31)处形成“十”字。
3.根据权利要求2所述的溜井格筛,其特征在于,所述连接件(4)包括安装板(41)和限位座(42),所述限位座(42)与格筛梁安装口(21)和加强梁安装口(31)处形成的“十”字相匹配。
4.根据权利要求3所述的溜井格筛,其特征在于,所述托板(51)与缓冲仓(11)内壁滑动限位连接。
5.根据权利要求4所述的溜井格筛,其特征在于,两个所述预装钢板(1)相对一侧均均匀设置有挡板(12)。
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